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公开(公告)号：CN106882967B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201710084249.9
申请日：2017-02-16
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/582 , C04B35/622 , C04B41/88 , H01L21/683 , H01L21/687
摘要： 本发明提供了一种含内置电极的陶瓷体的热压烧结方法，包括以下步骤：步骤一、将陶瓷粉体和分散剂加入溶剂中，制成混合浆料，初次球磨后加入增塑剂和粘结剂，进行二次球磨，制备成陶瓷浆料；步骤二、真空条件下对陶瓷浆料进行除泡，并流延成陶瓷生片；步骤三、陶瓷生片干燥后，在陶瓷生片表面印刷电极浆料；步骤四、印刷电极浆料的陶瓷生片烘干后，置于热压烧结模具中，进行排胶处理；步骤五、排胶后，在陶瓷生片表面铺洒陶瓷粉体；步骤六、对陶瓷生片热压烧结处理。本发明简化了含内置电极层的陶瓷体的制备工艺，省去了印刷电极后的层压等工艺，保证了电极层与陶瓷体上下表面的平行度，适用于小批量、多尺寸的含内置电极层陶瓷体的制备。
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公开(公告)号：CN107538603B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710736856.9
申请日：2017-08-24
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳化硅素坯的加工方法，属于陶瓷加工技术领域，解决了现有技术中碳化硅素坯加工过程中容易出现崩边以及加工量预留较大的问题。该加工方法通过加工碳化硅素坯的外形、去除部分预留毛坯、加工至素坯预设厚度、加工通孔等步骤，得到碳化硅素坯。本发明提供的碳化硅素坯的加工方法可用于加工碳化硅素坯。
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公开(公告)号：CN107759228B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201711143240.7
申请日：2017-11-17
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC分类号： C04B35/5833 , C04B35/624 , C04B35/632 , C04B35/634 , B28B11/24 , B28B17/02
摘要： 本发明涉及一种六方氮化硼陶瓷的凝胶注模成型方法，包括以下步骤：步骤一、将六方氮化硼粉体原料进行热压烧结以获得烧结体；步骤二、将步骤一所述烧结体经破碎和球磨工艺，获得六方氮化硼粉体；步骤三、将步骤二所述六方氮化硼粉体进行胶注模成型，制备六方氮化硼陶瓷坯体。本发明的方法使六方氮化硼颗粒的形状由片状变为类球状，改善了六方氮化硼颗粒在水中的分散效果，解决了现有六方氮化硼陶瓷凝胶注模成型中的固相含量低，流动性差的问题，有效提高了浆料固相含量并获得流动性较好的浆料，从而使近净成形制备六方氮化硼陶瓷成为可能，避免或减少后加工工序，进而降低六方氮化硼陶瓷的生产成本。
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公开(公告)号：CN107759228A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711143240.7
申请日：2017-11-17
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC分类号： C04B35/5833 , C04B35/624 , C04B35/632 , C04B35/634 , B28B11/24 , B28B17/02
摘要： 本发明涉及一种六方氮化硼陶瓷的凝胶注模成型方法，包括以下步骤：步骤一、将六方氮化硼粉体原料进行热压烧结以获得烧结体；步骤二、将步骤一所述烧结体经破碎和球磨工艺，获得六方氮化硼粉体；步骤三、将步骤二所述六方氮化硼粉体进行胶注模成型，制备六方氮化硼陶瓷坯体。本发明的方法使六方氮化硼颗粒的形状由片状变为类球状，改善了六方氮化硼颗粒在水中的分散效果，解决了现有六方氮化硼陶瓷凝胶注模成型中的固相含量低，流动性差的问题，有效提高了浆料固相含量并获得流动性较好的浆料，从而使近净成形制备六方氮化硼陶瓷成为可能，避免或减少后加工工序，进而降低六方氮化硼陶瓷的生产成本。
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公开(公告)号：CN107538603A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710736856.9
申请日：2017-08-24
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳化硅素坯的加工方法，属于陶瓷加工技术领域，解决了现有技术中碳化硅素坯加工过程中容易出现崩边以及加工量预留较大的问题。该加工方法通过加工碳化硅素坯的外形、去除部分预留毛坯、加工至素坯预设厚度、加工通孔等步骤，得到碳化硅素坯。本发明提供的碳化硅素坯的加工方法可用于加工碳化硅素坯。
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公开(公告)号：CN106827255B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710036699.0
申请日：2017-01-18
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳化硅方镜素坯凹槽加工方法，利用数控加工中心进行加工，凹槽直径大于Φ378mm，深度大于5mm，底部厚度小于等于6mm，底部距离减重腔上表面中空距离大于60mm，要求加工精度±0.2mm。包括：第一步，利用石蜡填充减重腔中空部分；第二步，选择Φ10‑Φ12mm的聚晶金刚石铣刀，采用螺旋方式进刀，以600‑1200mm/min进给量，0.05‑0.1mm的吃刀量进行加工，逐层去除凹槽坯料；第三步，通过100‑120℃的烘烤将石蜡脱除。本发明可将方镜素坯加工过程中的成品率提高至95％以上，减少烧结后碳化硅方镜的加工量，生产效率可提高3‑5倍。
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公开(公告)号：CN106827255A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710036699.0
申请日：2017-01-18
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
CPC分类号： B28D1/18 , C04B35/565 , C08K2201/014 , C08L91/06 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08K5/09
摘要： 本发明涉及一种碳化硅方镜素坯凹槽加工方法，利用数控加工中心进行加工，凹槽直径大于Φ378mm，深度大于5mm，底部厚度小于等于6mm，底部距离减重腔上表面中空距离大于60mm，要求加工精度±0.2mm。包括：第一步，利用石蜡填充减重腔中空部分；第二步，选择Φ10‑Φ12mm的聚晶金刚石铣刀，采用螺旋方式进刀，以600‑1200mm/min进给量，0.05‑0.1mm的吃刀量进行加工，逐层去除凹槽坯料；第三步，通过100‑120℃的烘烤将石蜡脱除。本发明可将方镜素坯加工过程中的成品率提高至95％以上，减少烧结后碳化硅方镜的加工量，生产效率可提高3‑5倍。
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公开(公告)号：CN107322371A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710538471.1
申请日：2017-07-04
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
摘要： 一种无压烧结碳化硅薄壁结构件加工方法，属于陶瓷加工技术领域。产品外形尺寸140*140*30mm，壁厚2mm。加工步骤：首先利用平面磨床对工件上下两个平面进行加工；之后利用加工中心对工件的内、外四个侧面进行加工。优点在于，利用加工工装及自制石蜡对工件进行固定，增加工件结构强度，通过平面磨床及加工中心对其进行加工，提高产品加工效率。
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公开(公告)号：CN106882967A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710084249.9
申请日：2017-02-16
申请人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/582 , C04B35/622 , C04B41/88 , H01L21/683 , H01L21/687
摘要： 本发明提供了一种含内置电极的陶瓷体的热压烧结方法，包括以下步骤：步骤一、将陶瓷粉体和分散剂加入溶剂中，制成混合浆料，初次球磨后加入增塑剂和粘结剂，进行二次球磨，制备成陶瓷浆料；步骤二、真空条件下对陶瓷浆料进行除泡，并流延成陶瓷生片；步骤三、陶瓷生片干燥后，在陶瓷生片表面印刷电极浆料；步骤四、印刷电极浆料的陶瓷生片烘干后，置于热压烧结模具中，进行排胶处理；步骤五、排胶后，在陶瓷生片表面铺洒陶瓷粉体；步骤六、对陶瓷生片热压烧结处理。本发明简化了含内置电极层的陶瓷体的制备工艺，省去了印刷电极后的层压等工艺，保证了电极层与陶瓷体上下表面的平行度，适用于小批量、多尺寸的含内置电极层陶瓷体的制备。
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