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公开(公告)号：CN115948704B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202211706206.7
申请日：2022-12-29
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
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公开(公告)号：CN115948704A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211706206.7
申请日：2022-12-29
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
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公开(公告)号：CN111270178A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010166230.0
申请日：2020-03-11
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC分类号： C22F1/10
摘要： 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺，包括以下步骤：S1：固溶处理：将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理；S2：短时效处理，固溶处理后的GH4169合金部件在（730~780）±10℃下保温4~6h，炉冷至（630~660）±10℃并保温40~90min，冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时，且由于采用了短时效处理，短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间，节约了能源，降低了生产成本，大大提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN117051342A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310933195.4
申请日：2023-07-27
申请人： 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC分类号： C22F1/10 , C22C19/05 , G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供一种优质GH4738合金大尺寸铸锭的预处理工艺及设计方法，涉及镍基高温合金的技术领域。所述预处理工艺将合金大尺寸铸锭以≤700℃装炉，以20℃/h的升温速率升温至1000±10℃并保温，再以20℃/h的升温速率升温至1160±10℃并保温，然后以20℃/h的升温速率升温至1190±10℃保温，最后随炉冷却至600℃，出炉空冷至室温。所述设计方法先明确合金不同冷速下凝固过程的相析出规律及主元素偏析规律，结合偏析最严重元素的扩散动力学方程，提出合金的均质化预处理工艺，并利用热物理模拟实验，通过热加工性变化评价该工艺的合理性。本发明利于工业大规模生产和推广使用，可为大尺寸优质GH4738合金铸锭的开坯锻造奠定基础。
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公开(公告)号：CN114231868B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202111578268.X
申请日：2021-12-22
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种高温合金环形件的内部残余应力的去除方法及其应用。高温合金环形件的内部残余应力的去除方法，包括如下步骤：对经固溶热处理后的高温合金环形件进行室温模压处理使所述高温合金环形件沿轴向方向产生0.002～0.02的塑性变形量，然后进行时效热处理。本发明的方法，通过对高温合金环形件附加外载应力，与环形件内部淬火残余应力叠加后，引发塑性变形，从而调控内部残余应力，达到去除或消减内部残余应力的效果。
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公开(公告)号：CN111060553B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911246404.8
申请日：2019-12-05
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种确定GH4738合金锻造温度的方法、该合金锻件及其锻造方法和应用。该方法包括：对不同铝和钛含量的差热分析试样进行差热分析，记录不同铝和钛含量下的晶粒长大温度，得到二者之间的关系式；对压缩试样进行压缩，然后解剖分析，记录不同变形量和不同锻造温度下的晶粒度，得到锻造温度、晶粒长大温度、晶粒度和变形量之间的关系式；整合以上两个关系式，得到锻造温度、晶粒度、变形量及铝和钛含量之间的关系式，根据该关系式中其余参数的数值得到合金锻造温度。根据该方法可得到准确的工件锻造温度，用于准确指导GH4738合金工件的生产，提高工件组织均匀性和性能裕度，降低废品率。
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公开(公告)号：CN112359218B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202110039125.5
申请日：2021-01-13
申请人： 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种细化大尺寸GH4738铸锭中的碳化物的方法。所述方法：准备原材料；将原材料进行真空感应熔炼，得到感应熔炼铸锭；将感应熔炼铸锭作为自耗电极依次按照起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段进行真空自耗熔炼；真空自耗熔炼结束后炉冷、脱锭，得到细化了碳化物的GH4738铸锭；通过严格控制真空感应熔炼铸锭中的氮含量，真空自耗熔炼过程中的合理的熔炼速率，配合He气冷却系统，以减少GH4738铸锭中的碳偏析，细化晶粒，促进TiN均质形核，从而达到细化GH4738铸锭中的碳化物尺寸的效果。本发明方法可有效降低合金中的氮含量，细化GH4738铸锭中的碳化物的尺寸，提高GH4738铸锭的机械性能。
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公开(公告)号：CN112317705A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202110000691.5
申请日：2021-01-04
申请人： 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。锭模，包括锭模本体以及设置在锭模本体内的金属底垫和耐火底衬；耐火底衬设置在所述锭模本体的底部，所述金属底垫设置在所述耐火底衬远离所述锭模本体的底部的一侧。冶炼系统，包括锭模。大锭型合金铸锭的生产方法，包括：将所述高温合金熔炼得到合金液，然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模，加入金属底垫，使得铸锭底部的温度场分布更加均匀，减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性；避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击，降低了对耐火底衬的侵蚀，同时也避免了底部夹杂的产生，底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。
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公开(公告)号：CN111069498A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911184334.8
申请日：2019-11-27
申请人： 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法及高温合金锻件的锻造方法，包套方法包括以下步骤：清洁坯料表面；裁切与坯料形状和尺寸相适的包覆物；将高温粘结剂涂抹在所述包覆物的一面；涂抹高温粘结剂的包覆物的一面覆盖到所述坯料的表面，用玻璃纤维布缠绕，得到包套的坯料；所述包覆物为硅酸铝纤维毯或硅酸铝毡。本发明提供的高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法，发明人经过反复试验后发现，玻璃纤维布可以取代以往的不锈钢套和/或金属固定条，使得整个包套及锻造过程操作更方便，成本更低廉，提升了产品的质量和加工的效率。
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公开(公告)号：CN111060553A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911246404.8
申请日：2019-12-05
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种确定GH4738合金锻造温度的方法、该合金锻件及其锻造方法和应用。该方法包括：对不同铝和钛含量的差热分析试样进行差热分析，记录不同铝和钛含量下的晶粒长大温度，得到二者之间的关系式；对压缩试样进行压缩，然后解剖分析，记录不同变形量和不同锻造温度下的晶粒度，得到锻造温度、晶粒长大温度、晶粒度和变形量之间的关系式；整合以上两个关系式，得到锻造温度、晶粒度、变形量及铝和钛含量之间的关系式，根据该关系式中其余参数的数值得到合金锻造温度。根据该方法可得到准确的工件锻造温度，用于准确指导GH4738合金工件的生产，提高工件组织均匀性和性能裕度，降低废品率。
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