热轧精轧机组的控制方法、控制系统及工控设备

    公开(公告)号:CN113198850A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110343545.2

    申请日:2021-03-30

    IPC分类号: B21B37/72

    摘要: 本发明公开了一种热轧精轧机组的控制方法,包括:在检测到Fi‑1机架卸载后,降低Fi机架的设定实时轧制速度;其中,i依次取值2,3,.....,N,N为热轧精轧机组的总机架数;在检测到Fi‑1机架卸载后,提高Fi机架的活套设定张力;在检测到Fj机架抛钢后,锁定Fj机架之后的所有机架的弯辊力,并在检测到Fk‑1机架卸载后,控制Fk机架的弯辊力至弯辊力锁定值的50%~70%;其中,Fj机架为热轧精轧机组中除F1机架和FN机架之外的任一机架;每个机架的弯辊力锁定值是在Fj机架的抛钢时刻对应的弯辊力实际值;k依次取值j+1,j+2,......,N;上述方法能够提高带钢尾部轧制的稳定性。

    一种控制带钢横向两侧温差方法及装置

    公开(公告)号:CN114210739B

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202111413329.7

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明属于带钢热轧技术领域,尤其为一种控制带钢横向两侧温差方法及装置,包括辊道,所述辊道的左右两侧面通过铰链分别与粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b相对的一面相铰接,所述粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b的左右两侧面分别与两个连接块a相对的一面固定连接,所述连接块a的正面通过销轴a与连接块b的下表面固定连接,所述连接块b的下表面与气缸a的气缸伸缩杆固定连接,所述气缸a设置在固定块的上表面,所述固定板的右侧面与辊道的左侧面固定连接,使得带钢两侧温度温差控制在±8℃以内。由于温度差过大造成的跑偏废钢减少50%,由于两侧温差造成的非对称平直度封锁和楔形封锁减少30%。

    卷取带钢温度控制方法、装置及层冷系统

    公开(公告)号:CN113083913B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110345931.5

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: B21B37/74 B21B15/00 B21B45/02

    摘要: 本说明书实施例公开一种卷取带钢温度控制方法、装置及层冷系统,方法用于控制层冷系统对热轧带钢进行降温,层冷系统的出口处设置有第一高温计以及第二高温计,该方法包括:获取对带钢进行冷却的目标温度;基于目标温度以及预设的温度阈值,在第一高温计以及第二高温计中确定出目标高温计,并通过目标高温计采集带钢的温度;基于目标高温计采集到的带钢的温度,以及预设的层冷控制模型,对层冷系统的冷却参数进行调整。上述方案,根据卷取带钢的不同目标温度,自动切换不同的高温计,选择更加符合目标温度量程的高温计进行温度采集,能够保证温度采集的精准度,有利于卷取带钢的温度控制。

    一种检验高压除鳞喷嘴工作状态的方法

    公开(公告)号:CN110340157B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910587461.6

    申请日:2019-07-02

    IPC分类号: B21B38/00 B21B45/08

    摘要: 本发明实施例提供了一种检验高压除鳞喷嘴工作状态的方法,所述方法包括:在打靶实验之前,对打靶板坯进行泼水处理,进行自然生锈;利用吊装工具将所述打靶板坯放入辊道;当所述打靶板坯移动至除鳞箱内时,控制所述高压除鳞喷嘴开启,对所述打靶板坯进行打靶;将打靶后的所述打靶板坯吊出辊道,根据所述打靶板坯上的铁锈情况判断所述高压除鳞喷嘴的工作状态;如此,只需对打靶板坯进行简易的泼水处理,自然生锈,打靶实验完成后,可根据板坯上的铁锈情况判断高压除鳞喷嘴的工作状态,操作简单,确保检验效率;并且无需利用特殊的涂料对打靶板坯进行特殊处理,也降低了打靶实验的成本。

    一种热卷箱控制方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN116140365A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310312454.1

    申请日:2023-03-28

    摘要: 本发明公开了一种热卷箱控制方法、装置、设备和介质,在中间坯到达热卷箱的入口辊之前,设定入口辊、弯曲辊以及第一摇篮辊的超前率,在弯曲辊组咬住中间坯之后,控制弯曲辊组中的上弯曲辊和下弯曲辊按照预设速度差运行;在弯曲辊组由咬入速度切换为卷曲速度之后,再控制弯曲辊组按照预设抬起速度抬起辊缝,避免弯曲辊组同时进行速度切换和辊缝抬起的操作,防止中间坯打滑,进而降低中间坯在经过弯曲辊时出现柳叶状氧化铁皮的几率;在热卷箱完成中间坯的卷曲得到带卷之后,通过主动传输将带卷从第一摇篮辊传输至热卷箱的第二摇篮辊,进一步降低中间坯出现划伤的几率,也就降低了中间坯在经过弯曲辊时出现柳叶状氧化铁皮的几率。

    热轧精轧机组的控制方法、控制系统及工控设备

    公开(公告)号:CN113198850B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110343545.2

    申请日:2021-03-30

    IPC分类号: B21B37/72

    摘要: 本发明公开了一种热轧精轧机组的控制方法,包括:在检测到Fi‑1机架卸载后,降低Fi机架的设定实时轧制速度;其中,i依次取值2,3,……,N,N为热轧精轧机组的总机架数;在检测到Fi‑1机架卸载后,提高Fi机架的活套设定张力;在检测到Fj机架抛钢后,锁定Fj机架之后的所有机架的弯辊力,并在检测到Fk‑1机架卸载后,控制Fk机架的弯辊力至弯辊力锁定值的50%~70%;其中,Fj机架为热轧精轧机组中除F1机架和FN机架之外的任一机架;每个机架的弯辊力锁定值是在Fj机架的抛钢时刻对应的弯辊力实际值;k依次取值j+1,j+2,……,N;上述方法能够提高带钢尾部轧制的稳定性。

    一种热轧变厚度带钢的生产控制方法

    公开(公告)号:CN115283452A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210993732.X

    申请日:2022-08-18

    IPC分类号: B21B37/16 B21B37/00 B21B1/26

    摘要: 本申请的实施例提供了一种热轧变厚度带钢的生产控制方法,所述方法包括:根据热连轧带钢的产品需求,设定带钢的厚度变化参数,所述厚度变化参数用于表征带钢生产过程中的厚度变化情况;获取带钢生产参数,所述带钢生产参数包括中间坯参数、切头量、切尾量、成品带钢厚度以及实时轧制速度;基于所述厚度变化参数以及所述带钢生产参数,确定所述带钢在变厚段的随时间厚度变化速率;在触发针对所述带钢的变厚连轧信号后,根据所述随时间厚度变化速率进行变厚度热连轧。本申请实施例的技术方案能够在不增加任何硬件产品和投资的情况下生产变厚度带钢。

    一种控制带钢横向两侧温差方法及装置

    公开(公告)号:CN114210739A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111413329.7

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明属于带钢热轧技术领域,尤其为一种控制带钢横向两侧温差方法及装置,包括辊道,所述辊道的左右两侧面通过铰链分别与粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b相对的一面相铰接,所述粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b的左右两侧面分别与两个连接块a相对的一面固定连接,所述连接块a的正面通过销轴a与连接块b的下表面固定连接,所述连接块b的下表面与气缸a的气缸伸缩杆固定连接,所述气缸a设置在固定块的上表面,所述固定板的右侧面与辊道的左侧面固定连接,使得带钢两侧温度温差控制在±8℃以内。由于温度差过大造成的跑偏废钢减少50%,由于两侧温差造成的非对称平直度封锁和楔形封锁减少30%。