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公开(公告)号：CN113551723B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202110671061.0
申请日：2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全自动测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合，包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和排水口，自动排水机构安装于排水口处，自动排水机构设有排水触发点和停止排水点，浮球液位计内设于水量收集盒，浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点，计算得对应若干喷嘴的总流量，且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号：CN119303963A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411772498.3
申请日：2024-12-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种带钢轧制控制方法及装置，包括：获取目标板坯的钢种标志位；目标板坯为被轧制的主轧材；根据钢种标志位确定工作辊冷却策略；工作辊冷却策略用于根据已轧制的板坯数量确定工作辊的冷却水量；工作辊为新更换的工作辊；在目标板坯的轧制过程中，根据工作辊冷却策略控制冷却水量；如此，由于新更换的工作辊在轧制初期会随着轧制板坯的数量增加而不断升温，导致工作辊辊身及内外热量分布不均；本申请的工作辊冷却策略参考已轧制的板坯数量来确定工作辊的冷却水量，可以根据工作辊的运行情况实时调节冷却水量，无需针对钢种设计对应的辊形即能改善轧辊热平衡，实现轧辊热平衡的稳定控制，提高带钢横向厚度差稳定性及同板差控制精度。
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公开(公告)号：CN118445750A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410528082.0
申请日：2024-04-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G06F18/25 , G06F18/2415 , G06F18/243 , G06F18/214 , G06F18/2413 , G06N20/20 , G06F123/02
Abstract: 本申请公开了一种热轧带钢卷取温度预测方法及相关设备，涉及热轧钢技术领域，该方法包括：获取待预测热轧带的待预测冷却特征；获取上述待预测冷却特征在聚类样本集的目标类别，其中，上述聚类样本集是历史冷却特征基于抽取操作、重要性计算操作和加权分类操作获取的预设数目类别的聚类样本集；基于上述目标类别对应的聚类样本集和上述待测热轧带的相似距进行排序，以获取较为相似的小样本数据集；基于上述小样本数据集和上述第一预测模型进行参数优化后对应的超参数采用随机森林算法建立第二预测模型，其中，上述第一预测模型是基于预设数目类别的聚类样本集基于随机森林算法建立并进行参数优化获取的预设数目的第一预测模型；基于上述预测冷却特征采用上述第二预测模型通过多次迭代后，对上述待测热轧带进行温度预测，以获取预测温度。
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公开(公告)号：CN117753793A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410015115.1
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种带钢动态轮廓控制方法、装置、介质及电子设备，所述方法包括：获取上一块带钢的宽度和第一宽度阈值；检测待生产带钢的宽度；根据待生产带钢的宽度和上一块带钢的宽度，计算待生产带钢和上一块带钢的宽度差值，得到第一宽度差值；比较第一宽度差值和第一宽度阈值，根据比较结果，对待生产带钢的辊缝凸度进行调整。本申请有效缓解了带钢边部厚度反翘的问题。
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公开(公告)号：CN114686761B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210308594.7
申请日：2022-03-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 李秋寒 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 白凤霞 , 武巧玲 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 徐伟 , 王淑志 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法，该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为：C：0.03～0.07％，Si：0.04～0.1％，Mn：0.9～1.3％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.35～0.65％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.03～0.09％，Al：0.015～0.1％，B：0.0021～0.005％，N≤0.004％，其余是Fe及不可避免杂质；通过各元素的相互协调配合，使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0，微观金相组织为贝氏体+铁素体，其中贝氏体组织所占体积比≥95％，带状组织≤2级，该带钢抗拉强度≥780MPa，延伸率A80≥13％，具备较低的边部裂纹敏感性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116255892A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310193467.1
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01B5/30
Abstract: 本说明书实施例提供的一种钢板翘曲状态的测量方法、装置及电子设备，首先在待测钢板上确定翘曲弧形及初始原点；然后以初始原点为检测原点，将测量杆的头端放置在检测原点上，测量杆的尾端沿着翘曲弧形的待测方向放置在检测中点上；将归零后的角度传感装置放置在测量杆上，确定得到待测角度；根据待测角度、测量杆，确定得到检测中点到原点标线的翘曲高度；之后将检测中点更新为新的检测原点，重复测量步骤，确定得新的翘曲高度；最终根据各翘曲高度，确定得到待测钢板的翘曲状态。如此，可以对带钢不同位置进行翘曲状态连续准确的描绘，检测精度高、灵活性好，同时大幅降低测量成本。
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公开(公告)号：CN114686761A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210308594.7
申请日：2022-03-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 吕宝锋 , 李秋寒 , 冯军 , 陈斌 , 牛涛 , 白凤霞 , 武巧玲 , 马明玉 , 吴新朗 , 武原野 , 刘兰霄 , 刘志 , 周娜 , 李玉鹏 , 徐伟 , 王淑志 , 宋春华 , 陈波 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法，该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为：C：0.03～0.07％，Si：0.04～0.1％，Mn：0.9～1.3％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.35～0.65％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.03～0.09％，Al：0.015～0.1％，B：0.0021～0.005％，N≤0.004％，其余是Fe及不可避免杂质；通过各元素的相互协调配合，使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0，微观金相组织为贝氏体+铁素体，其中贝氏体组织所占体积比≥95％，带状组织≤2级，该带钢抗拉强度≥780MPa，延伸率A80≥13％，具备较低的边部裂纹敏感性。
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公开(公告)号：CN118831977A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411038679.3
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善带钢头部起套的方法及热轧生产线，涉及热轧轧制技术领域，包括将层流辊道的第五组辊道的超前率设为32％‑34％，本方法针对于薄规格带钢起套主要发生在层流辊道的1‑5组辊道的现象，与现有技术中的层流辊道的超前率设定相比，既使得带载前层流辊道上的带钢运行速度更加平稳，同时可以改善带钢起套的现象，减少带钢的受阻起套。
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公开(公告)号：CN118768380A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411038781.3
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善带钢头部飞翘的热连轧精轧机组及方法，涉及热轧轧制技术领域，包括沿带钢运行方向依次设置的多个机架和与多个机架一一对应设置的多个出口导卫，出口导卫设有下导板，下导板连接有下擦辊器，在初始安装状态下下擦辊器的长度方向与带钢运行方向成夹角0.5°‑8°并且下擦辊器沿长度方向的相对两端中的较高端压紧在工作辊中的下工作辊的辊面上。改善了由于下擦辊器磨损而造成出口导卫倾斜的现象，改善了原先的下擦辊器磨损后翘起而导致途径出口导卫的带钢产生飞翘的问题，具有减轻带钢飞翘的有益效果，有利于热轧薄规格带钢的生产。
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公开(公告)号：CN117753779A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410015151.8
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种薄规格带钢的轧制方法，其中，所述方法包括：根据铺垫带钢的轧制顺序，调节第一机架至所述第七机架的工作辊冷却水流量，调整第一机架的机架水流量；并确定辊缝调平值；所述过渡带钢轧制完成后，基于所述辊缝调平值对第一机架至所述第七机架的工作辊辊缝进行调节；获取目标带钢在所述第五机架至所述第七机架的相邻两机架之间所受到的实际张力，确定所述目标带钢的厚度偏差值，并根据所述厚度偏差值对目标带钢的厚度进行调整，以完成对所述目标带钢的轧制。本申请解决了现有技术中轧制2mm以下薄规格带钢时存在轧制不稳定的问题，本申请通过对轧制参数的相应调整，保证了带钢轧制时的稳定性，提高了轧制产线的生产效率和带钢的质量。
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