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公开(公告)号：CN116144869A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310113350.8
申请日：2023-01-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶金的增氮方法及相关设备，涉及冶金技术领域，主要为解决目前在冶金领域增氮环节使用氮化合金生产高氮钢时，现有的基工艺均不同程度的需要增加设备和合金投入，对成本控制不利的问题。其中，方法包括：在转炉冶金过程中通过转炉底吹方式注入氮气；获取TSC测量结果，其中，TSC测量结果是通过副枪确定的；基于氧枪对转炉顶吹氮气，其中，氧枪中氮气供给的阀门开度是根据测量结果和转炉吹炼终点目标温度确定的。
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公开(公告)号：CN119588901A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411785476.0
申请日：2024-12-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本申请公开了一种提高板坯坯型质量的纺锤形足辊、足辊系统及连铸方法，所述纺锤形足辊包括足辊中心部分、足辊边缘部分和足辊过度部分；所述足辊中心部分的辊面直径为105毫米，所述足辊边缘部分的辊面直径为100毫米；所述足辊中心部分与所述足辊边缘部分之间的所述足辊过度部分采用曲线圆滑过渡设计。本申请通过对纺锤形足辊优化几何参数和过渡设计，能够在改善窄面坯壳支撑效果的同时，均匀分布机械压力，有效提升铸坯的坯型和表面质量，同时减少缺陷和生产风险。
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公开(公告)号：CN116970758A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310881181.2
申请日：2023-07-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/28 , B09B3/00 , B09B101/55
Abstract: 本申请涉及一种固废回收利用方法、装置及存储介质，所述方法包括步骤：获取固废；获取转炉炼钢原料的氧化亚铁含量；根据所述氧化亚铁含量调整所述固废的加入量；按照预设加入方式将所述加入量的所述固废加入所述转炉炼钢原料；将混合物输入倒罐站执行出铁过程以回收利用。本申请实施例提供的一种固废回收利用方法、装置及存储介质可对炼钢过程产生的固废进行加工，加工后再回炼钢进行回收利用，可降低生产成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN116949244A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310807770.6
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备，其中，所述方法包括：获取铁水表面图像，对所述铁水表面图像进行处理，获取有效特征点；计算有效特征点在设定旋转路径上的位移距离和位移时间，根据有效特征点的旋转半径、位移距离和位移时间计算出有效特征点的角速度；根据所述角速度控制搅拌头搅拌铁水的搅拌速度为预设搅拌速度。本申请解决了铁水在脱硫过程中难以准确和稳定的检测铁水流速的问题，本申请提出的方案基于图像识别技术可以有效地识别铁水在脱硫过程中频繁变化的流速，从而自动调整搅拌头的转速使得铁水流速保持恒定。提高了铁水流速识别的准确性，实现了铁水流速的恒定控制，提高了脱硫效果，保证了脱硫的顺利进行。
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公开(公告)号：CN115283630A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211005780.X
申请日：2022-08-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D11/08 , B22D11/108 , B22D11/112
Abstract: 本发明公开一种连铸方法，涉及冶金技术领域，解决了相关技术中钉屑未被钢水完全粘附进而引发质量缺陷的技术问题。包括将引锭杆装入连铸机内，将引锭杆的引锭头送至连铸机的结晶器内；将引锭杆的引锭头送至连铸机的结晶器内之后，将直径10‑15mm、长度10‑15mm的钉屑布料到结晶器内和引锭头上。通过布置直径10‑15mm、长度10‑15mm的钉屑进行冷却和密封，该钉屑所形成的钉屑层间的缝隙相较于以往较大，在浇铸开始时便于钢水流入到钉屑间所有缝隙内，钢水将全部钉屑粘附，从而实现浇铸过程无钉屑散落，改善了未粘附钢水的小颗粒钉屑散落在连铸扇形段引发的质量问题，本方法还具有保护引锭头的效果，具有推广价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112620602B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011460419.7
申请日：2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢包剩钢量的控制方法、装置及存储介质，该方法包括：在钢包浇注期间检测获得钢包内钢水的剩余高度；在剩余高度小于预设高度时，基于结晶器的过钢量，确定钢包的滑动水口的基准开度；根据剩余高度、基准开度、以及预设关系，确定与剩余高度对应的滑动水口的目标开度，其中，预设关系为滑动水口的开度占基准开度的比值、与钢水高度之间的对应关系；将滑动水口的开度调整为目标开度。上述方案，通过调节滑动水口的开度来控制钢水旋涡的大小，以对卷入旋涡中的钢渣量进行控制，降低了钢包剩钢量。
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公开(公告)号：CN111635973B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010501955.0
申请日：2020-06-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种转炉铁水脱钛的方法：在铁厂出铁前，向高炉出铁沟的铁水中添加脱钛剂；后在钢厂倒灌站出铁过程中，向铁包内添加脱钛剂；再在KR脱硫站脱硫前，将脱钛渣扒除；所述KR脱硫站脱硫完成后，进行转炉吹炼；所述转炉吹炼完成后出钢；其中按质量百分比计，所述脱钛剂与所述高炉出铁沟的铁水的质量比为(1.5～1.8)kg:(0.9～1.0)t；所述在钢厂倒灌站出铁过程中，所述脱钛剂的添加速率为60‑260kg/min；所述脱钛剂与所述铁包中的铁水的质量比为(2‑8)kg:(0.9～1.0)t。本发明所述方法通过对脱钛剂、脱钛渣扒除、转炉吹炼等一系列进行优化和控制，从而得到具有低钛含量的钢及其相应的各种产品，平均钛含量被控制在0.0005～0.0006％。
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公开(公告)号：CN111500825A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010501125.8
申请日：2020-06-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/072 , B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种炼钢转炉炉后控制钛含量的方法，所述方法包括以下步骤：对炉后钢包进行顶渣改质，得到顶渣改质后的钢水；将所述顶渣改质后的钢水依次进行RH精炼和连铸；按质量百分比计，所述炉后钢包中的钢水包含：Ti＜0.01％；所述对炉后钢包进行顶渣改质，包括：在出钢过程中，向所述炉后钢包中添加萤石、白灰和轻烧白云石；所述萤石、所述白灰和所述轻烧白云石的质量比为(0.5-1.5):(2-5):(3-8)；所述RH精炼包括RH脱碳、脱氧合金化和RH纯循环。本发明所述方法通过对各个工艺进行优化和控制，从而得到具有低钛含量的钢板坯及其相应的各种产品，平均钛含量控制在0.0010～0.0015％以内。
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公开(公告)号：CN110560652A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910981726.0
申请日：2019-10-16
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种特殊钢铸坯裂纹的控制方法，包括：在向结晶器中浇注钢水前，将所述结晶器的宽窄面水量比例控制在7.0～7.7范围内，其中，所述宽窄面水量比例是指宽面水量和窄面水量的比例，并将所述宽面水流量控制在3200L/min～3400L/min，将所述窄面水量控制在440L/min～460L/min；将扇形段的冷却水的比水量控制在0.85L/kg～0.95L/kg，所述比水量是指冷却水和需要注入的钢水的比例。本发明实现了在连铸工序生产特殊包晶钢种过程中，铸坯表面不易出现裂纹的技术效果。同时，本发明还公开了一种特殊钢铸坯裂纹的控制装置、工业控制计算机和计算机可读存储介质。
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公开(公告)号：CN107511812A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710875320.5
申请日：2017-09-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于对液压缸进行拆装的机械手装置，包括：主旋转支架；大梁支架，所述大梁支架的一端固定在所述主旋转支架的侧面，所述大梁支架能够在所述主旋转支架的作用下在水平方向转动，且所述大梁支架的高度可调节；副旋转支架，固定在所述大梁支架的另一端，且所述副旋转支架的高度可调节；托盘，固定在所述副旋转支架上，用于存放液压缸。本发明解决了现有技术中在对液压缸进行拆装过程中，存在安全风险高、拆装时间长，存放液压缸不方便的技术问题，实现了降低安全风险，减少拆装时间，便于存放液压缸的技术效果。
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