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公开(公告)号：CN113968030B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202111178037.X
申请日：2021-10-09
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种水下保护罩及其制备方法，水下保护罩包括由内向外依次设置的：复合材料结构层，复合材料结构层的增强材料为玻璃纤维织物，复合材料结构层的树脂材料为乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂中的一种或几种的混合；耐水结构层，耐水结构层的增强材料为玻璃纤维表面毡或短切毡，耐水结构层的树脂材料为乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂中的一种或几种的混合；耐水涂层。该水下保护罩通过内层的复合材料结构层、中层的耐水结构层、外层的耐水涂层的结构，使水下保护罩的耐腐蚀性能进一步提高，并通过对各层的增强材料、树脂材料的进一步改进，使其在长度、宽度方向上的结构强度更适于其使用中不同方向上所承受的载荷。
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公开(公告)号：CN116857440A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310783207.X
申请日：2023-06-29
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 北京玻钢院复合材料有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明涉及保护罩技术领域，尤其是涉及一种水下用模块化复合材料保护罩及其结构，包括罩体，罩体上设有巡检口、观察口、软管出口、海管出口和多个吊装孔，软管出口和海管出口分别与罩体底部贯通；罩体呈分体设置，包括依次连接的第一罩板、第二罩板、第三罩板和第四罩板；第一罩板、第二罩板、第三罩板和第四罩板分别通过可拆卸连接件可拆卸连接；一种水下用模块化复合材料保护罩结构，包括底座，底座的上方罩有水下用模块化复合材料保护罩，通过对复合材料保护罩的结构设计以解决现有技术中存在的现有的保护罩外结构刮蹭渔网，保护罩体结构单一，对保护罩体内部设备检测和检修不便的问题。
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公开(公告)号：CN116641677A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310753209.4
申请日：2023-06-25
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
IPC: E21B33/037
Abstract: 本发明涉及一种水下用大型整体式油气设备保护结构；包括底框架，底框架的上方罩设有复合材料保护罩，底框架底部盖设有透水板；复合材料保护罩通过可拆卸连接件与底框架连接，透水板与底框架固接于一体；底框架上设有海管安装支架、油气设备安装座，底框架上方还设有至少两对称设置的防沉板，各防沉板通过固定架与底框架连接；复合材料保护罩上设有用于海管延伸出的海管伸出口和用于软管伸出的软管伸出口，复合材料保护罩的顶部设有巡检口，巡检口上安装有巡检舱门；获得水下用大型整体式油气设备保护结构，质量轻，强度高，耐腐蚀，造价低，满足国内产业的快速发展。
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公开(公告)号：CN113968030A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111178037.X
申请日：2021-10-09
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种水下保护罩及其制备方法，水下保护罩包括由内向外依次设置的：复合材料结构层，复合材料结构层的增强材料为玻璃纤维织物，复合材料结构层的树脂材料为乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂中的一种或几种的混合；耐水结构层，耐水结构层的增强材料为玻璃纤维表面毡或短切毡，耐水结构层的树脂材料为乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂中的一种或几种的混合；耐水涂层。该水下保护罩通过内层的复合材料结构层、中层的耐水结构层、外层的耐水涂层的结构，使水下保护罩的耐腐蚀性能进一步提高，并通过对各层的增强材料、树脂材料的进一步改进，使其在长度、宽度方向上的结构强度更适于其使用中不同方向上所承受的载荷。
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公开(公告)号：CN111284039B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010119563.8
申请日：2020-02-26
Applicant: 山东大学 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种内植式光纤光栅传感器，其结构包括：复合材料基板、干态纤维布、高分子无纺布、纤维单向束、真空灌注的液态树脂及光纤光栅；其中，复合材料基板位于整个内植式光纤光栅传感器的底部，作为光纤光栅传感器的载体；干态纤维布作为覆盖层，位于整个内植式光纤光栅传感器的顶部；干态纤维布和复合材料基板之间为包覆于纤维单向束内的光纤光栅和高分子无纺布，其中，高分子无纺布位于光纤光栅上下两侧；复合材料基板与干态纤维布之间的区域内分布真空灌注的液态树脂，液态树脂固化之后，与上层干态纤维布以及底部复合材料基板形成强界面关系。本发明提高了内植式光纤光栅传感器存活率及长期使役稳定性，解决了叶片模具难以在线监测的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111016218A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911424610.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明目的在于提供一种复合材料吊耳的制备方法及复合材料吊耳，通过采用新的吊耳制备工艺，以解决现有复合材料吊耳制备时不易开设耳孔，及耳孔结构强度过低的技术问题；所述方法包括如下步骤：制备耳孔柱，所述耳孔柱的长度大于所述耳孔的深度10至30mm；涂覆脱模剂，在模腔涂覆脱模剂1到2遍；标记耳孔设置位置：装配耳孔柱，并在所述耳孔柱粘接后外露的表面涂覆所述脱模剂1到2遍；铺放第一玻璃纤维布层，在所述玻璃纤维布层上的相干涉部位开设与所述耳孔柱截面外形相适配的镂空孔；铺放辅助第一真空成型材料：真空灌注成型：注塑完毕后将所述真空导入模具在室温下自然冷却获得注塑成品。本发明能够更容易获得结构强度优异的复合材料吊耳。
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公开(公告)号：CN119641279A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510119343.8
申请日：2025-01-24
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
IPC: E21B33/08
Abstract: 本发明提供一种复合材料水下集油罩，包括：罩体；罩体的顶部设有通孔，通孔用于与油管连接；罩体为树脂基纤维增强复合材料；滤网；设于通孔处；滤网为树脂基纤维增强复合材料；透水平压口；设于罩体上；多个支撑腿，设于罩体的底部，支撑腿为树脂基纤维增强复合材料。该复合材料水下集油罩采用树脂基纤维增强复合材料制备，重量轻且具有耐腐蚀性能，可以多次重复利用，不需要额外的阳极保护，整体集油罩重量下降，对集油船的吊具要求也下降，并且还可以当做设备保护罩使用。
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公开(公告)号：CN117027711A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311046755.0
申请日：2023-08-19
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于与水下管汇支撑框连接的保护盖及保护结构，包括采用复合材料制备的盖体，盖体包括盖板，沿盖板的周向设有向下延伸的侧板；盖板一侧的下方设有抬升板，侧板上设有用于抬升板穿出的侧穿长孔，盖板上设有第一上长孔和与第一上长孔贯通的第一上圆孔，第一上长孔内滑动有第一锁紧滑块，第一锁紧滑块通过可拆卸连接件与抬升板连接，抬升板的下方设限位板，限位板上设有限位长孔，抬升板通过限位移动杆与限位长孔限位连接；限位板通过固定连接件与盖板可拆卸连接，销轴一端向侧穿长孔方向延伸并与抬升板可拆卸连接，通过上述设计有效实现对管汇系统的保护，以及在1000m水下ROV能够方便的翻转开合。
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公开(公告)号：CN116876960A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310767455.5
申请日：2023-06-27
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
IPC: E06B3/70 , E06B3/36 , E06B5/00 , E05C1/04 , E21B41/00 , B29C70/36 , B29C70/54 , B29C37/00 , B29C70/68 , B29C70/52
Abstract: 本发明提供一种水下保护罩的复合材料舱门、水下保护罩及其制备方法，复合材料舱门包括：舱门本体，与水下保护罩铰接，舱门本体上设有第一下沉凹槽、开口部；第一销锁，设于第一下沉凹槽中，且第一销锁处于锁闭状态时结构不超出第一下沉凹槽的顶部；ROV抓手柱，设于开口部中；防沙罩，设于开口部中，且位于ROV抓手柱的靠近舱门本体内侧的一侧；舱门本体、第一销锁、ROV抓手柱、防沙罩中至少有一个为玻璃纤维增强树脂复合材料。该水下保护罩的舱门采用了复合材料，耐海水腐蚀，无需阳极维护，性能更稳定，质量更轻，水下操作更方便；还设有销锁，实现舱门锁定功能；此外，还对转动结构进行了内置，在舱门关闭状态时，舱门的外表面顺滑，防止渔网拖挂。
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公开(公告)号：CN111016218B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911424610.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明目的在于提供一种复合材料吊耳的制备方法及复合材料吊耳，通过采用新的吊耳制备工艺，以解决现有复合材料吊耳制备时不易开设耳孔，及耳孔结构强度过低的技术问题；所述方法包括如下步骤：制备耳孔柱，所述耳孔柱的长度大于所述耳孔的深度10至30mm；涂覆脱模剂，在模腔涂覆脱模剂1到2遍；标记耳孔设置位置：装配耳孔柱，并在所述耳孔柱粘接后外露的表面涂覆所述脱模剂1到2遍；铺放第一玻璃纤维布层，在所述玻璃纤维布层上的相干涉部位开设与所述耳孔柱截面外形相适配的镂空孔；铺放辅助第一真空成型材料：真空灌注成型：注塑完毕后将所述真空导入模具在室温下自然冷却获得注塑成品。本发明能够更容易获得结构强度优异的复合材料吊耳。
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