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公开(公告)号：CN117301565A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202310767400.4
申请日：2023-06-27
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉一种风电叶片玻璃钢衬套、其制备方法及使用方法；括如下步骤：根据预制叶片型面，制备带有B型面的基座；在基座的B型面上铺设多层玻璃纤维布，真空包覆后，灌注，在基座的B型面上形成玻璃纤维铺层，对玻璃纤维铺层进行打磨，形成带有A型面的玻璃纤维铺层，对带有A型面的玻璃纤维铺层继续进行打磨，在玻璃纤维铺层上形成呈网格式分布的加强筋以及沿玻璃纤维铺层长度间隔布设的多个S型管道放置凹槽；在各S型管道放置凹槽内铺设S型铜管，采用传热介质填充S型管道放置凹槽和加强筋围设的加工凹槽，填平后，对玻璃纤维铺层的上端面进行刮平处理，传热介质固化后，去除带有B型面的基座，获得具有A型面和B型面的风电叶片玻璃钢衬套。
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公开(公告)号：CN112622308B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202011384525.1
申请日：2020-12-01
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料臂节及其制备方法，碳纤维复合材料臂节包括：碳纤维复合材料壳体；内芯填充于碳纤维复合材料壳体内部；大端端部连接预埋件预埋于碳纤维复合材料壳体内部大端端部，嵌设于内芯中；小端端部连接预埋件预埋于碳纤维复合材料壳体内部的小端端部，嵌设于内芯中；输送管支撑预埋件，预埋于碳纤维复合材料壳体内部的中部，嵌设于内芯中。该碳纤维复合材料臂节，端部连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架壳体的内部牵拉；壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。
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公开(公告)号：CN113733584A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111052439.5
申请日：2021-09-08
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: B29C65/56
Abstract: 本发明属于船用风帆技术领域，具体涉及一种嵌套式风帆及其加工模具和加工方法，其中，嵌套式风帆包括相互嵌套的若干帆叶，还包括设置于相互嵌套的两个帆叶之间的滑动结构，滑动结构包括滑块和纱线；滑块呈条形，滑块上设有多个贯穿滑块两侧的贯穿孔，且多个贯穿孔沿长度方向依次排列；纱线穿装于贯穿孔中，并与相互嵌套的两个帆叶中任意一个一体成型。上述结构中，滑块通过纱线与帆叶连接，而纱线与帆叶一体成型，即通过上述连接结构，一方面避免了滑块与帆叶粘接效果不佳的问题，另一方面，还避免了滑块与帆叶通过螺栓连接时打孔破坏帆叶整体力学性能和耐久性的问题，不仅保证了帆叶不被打孔破坏，使其力学性能得到保障，且加工工艺简便。
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公开(公告)号：CN111257993B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010119361.3
申请日：2020-02-26
Applicant: 山东大学 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种光纤光栅应变传感器、组件及其成型方法和应用，该光纤光栅应变传感器的结构中包括应变光纤光栅、玻璃纤维单向布、热塑性高分子无纺毡、树脂体系；其中，应变光纤光栅沿着光纤轴向的上下两侧铺设有玻璃纤维单向布，将应变光纤光栅包埋于上下两侧的玻璃纤维单向布内；包埋应变光纤光栅的上下两侧玻璃纤维单向布的外侧各铺设有热塑性高分子无纺毡，热塑性高分子无纺毡实现对应变光纤光栅及玻璃纤维单向布的包覆；应变光纤光栅、玻璃纤维单向布与热塑性高分子无纺毡整个区域内分布有树脂体系，固化后热塑性高分子无纺毡和树脂形成微区域双连续相，组成完整的光纤光栅传感器。该光纤光栅应变传感器与光纤光栅温度传感器成对内植于叶片模具内使用。本发明提高了内植式光纤光栅传感器的存活率、复杂应变可检性及长期使役稳定性。
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公开(公告)号：CN112606424A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011312547.7
申请日：2020-11-20
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于具有凸台的模具的真空灌注导流方法；包括如下步骤：在具有凸台的模具上依次铺设玻璃纤维布和脱模布，在脱模布的一侧边沿其长度布设抽真空管；在脱模布上铺设整体导流网，在整体导流网外边缘沿长度布设注胶管，整体导流网的其它边缘相对于玻璃纤维布对应边向内缩进5‑15mm；在整体导流网上铺设局部凸台导流网，局部凸台导流网一侧边向凸台侧底边延伸，与凸台侧底边相接，局部凸台导流网的其它侧边相对于凸台的外侧边向内缩进5‑15mm；通过凸台模具真空灌注导流方法的设计以解决现有技术中存在的凸台模具灌注产品，易产生包气现象，最终导致产品出现浸润不良，甚至干纱缺陷，从而影响产品表面外观，产品性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114654767B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202210243408.6
申请日：2022-03-11
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装、复合材料帆体的脱模方法及制备方法，其中，用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装，包括至少一个支撑架，所述支撑架使用刚性材料制成，所述支撑架的外轮廓与大型薄壳复合材料帆体的纵向上一处的内轮廓相贴合；所述支撑架的外轮廓上与大型薄壳复合材料帆体的纵筋对应的位置处设有用于固定所述纵筋的凹槽，所述凹槽的设置方向与所述纵筋的方向一致。利用该脱模工装辅助大型薄壳复合材料帆体的脱模与粘接，可防止脱模、粘接时大尺寸薄壳帆体帆面变形，使得大型薄壳复合材料帆体的制造具有了可行性。
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公开(公告)号：CN117888850A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202310480777.1
申请日：2023-04-28
Applicant: 中海油深圳海洋工程技术服务有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 南方科技大学
IPC: E21B33/037 , E21B41/00
Abstract: 本发明公开了一种水下采油树分体式玻璃纤维保护罩，包括：下平板和上平板，所述上平板搭接于所述下平板顶端后整体形成金字塔结构；内嵌吊耳，所述内嵌吊耳设置于所述下平板和上平板侧端；插销，所述插销固定连接于所述上平板靠近底边位置；凹槽，所述凹槽开设于所述下平板靠近顶边位置，且所述凹槽适配于所述插销设置；ROV观察窗，所述ROV观察窗开设于所述上平板顶端；U型开口，所述U型开口开设于所述下平板底端。本发明采用流线型塔状设计外型，防止物体拖挂，分体式结构便于拆装和后续的使用维护工作。
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公开(公告)号：CN116607909A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310761254.4
申请日：2023-06-26
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
IPC: E21B33/037
Abstract: 本发明涉及水下油气设备的保护技术领域，尤其是涉及一种水下防沙堆积大型复合材料油气设备保护罩及油气设备保护结构；包括由复合材料制备的罩体，罩体上设有巡检口、观察口、海管出口、软管出口和吊装孔，海管出口和软管出口分别与罩体底部贯通；巡检口上安装有可旋转打开的巡检舱门，观察口上安装有可旋转打开的观察舱门，罩体外壁呈光滑设置，罩体内侧壁上横纵布设有泡沫加强筋；通过水下防沙堆积大型复合材料油气设备保护罩的设计以解决现有技术中存在的小部分采用国外进口的复合材料保护罩，设计尺寸小，功能单一，外筋板保护罩在海底使用时容易出现表面筋框内积沙，造成保护罩表面积沙不断增加的技术问题。
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公开(公告)号：CN116533563A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310120677.8
申请日：2023-02-16
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 中国建材集团有限公司 , 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了水下用复合材料保护罩模具及保护罩的模块化制备方法，属于复合材料保护罩制备技术领域，包括分体式设置的端部罩阳模和中部罩阳模；所述端部罩阳模上设置有第一宽度刻度线；所述端部罩阳模可翻制拼接得到端部罩阴模，所述端部罩阴模可翻制得到所述水下用复合材料保护罩的端部罩；所述中部罩阳模上设置有第二宽度刻度线；所述中部罩阳模可翻制拼接得到中部罩阴模，所述中部罩阴模可翻制得到所述水下用复合材料保护罩的中部罩。本发明可以解决现有保护罩模具高成本、多能耗、无法一模多用的问题，从而可有效节约制造成本、缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN116079955A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111314477.3
申请日：2021-11-08
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种风机叶片预埋法兰安装方法，包括将预埋法兰放置至叶片模具的相应位置处；根据目标节圆孔心的第一测量坐标值和目标节圆孔心的第一理论坐标值，调节预埋法兰的位置；在第一测量坐标值与第一理论坐标值的偏差小于或等于第一阈值的情况下，安装预埋法兰的支腿底座和调节限位；根据预埋法兰的内平面相对于叶片模具的相对位置和理论平面相对于叶片模具模型的相对位置，调节支腿底座和调节限位的位置，以使预埋法兰的内平面与理论平面的偏差小于或等于第二阈值。本申请实施例以理论模型作为安装定位参考，保证合模状态下预埋法兰的内平面在一个平面上的同时，也保证了预埋法兰的内平面与叶根的法线垂直，从而确保了预埋法兰的安装精度。
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