一种超快激光焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN108723595A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810385746.7

    申请日:2018-04-26

    摘要: 本发明提供了一种超快激光焊接装置及方法,属于激光焊接加工技术领域。它解决了现有焊接方法中,焊接样品的焊接强度和使用耐久度较低等技术问题。本超快激光焊接方法包括如下步骤:S01、预处理:对待焊样品进行光学接触处理,使玻璃片和硅片紧密贴合;S02、调节激光束:采用超快激光器产生超快激光束,并调节超快激光束的波段、输出功率和重复频率;S03、加工:超快激光器发射的激光束透过光学传导系统、振镜扫描系统,聚焦到工作台上的玻璃片和硅片之间的接触面处后,通过工作台调节聚焦位置,对待焊样品进行焊接。本超快激光焊接方法能够提高待焊样品的焊接强度和使用耐久度,避免添加焊料或粘胶剂对待焊样品的污染。

    一种实现单晶硅与玻璃激光焊接前光学接触的装置与方法

    公开(公告)号:CN108857057A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810672490.8

    申请日:2018-06-26

    摘要: 本发明涉及激光精密焊接技术领域,具体公开了一种实现单晶硅与玻璃激光焊接前光学接触的装置,包括上压紧件、下压紧件和至少两个螺栓组件;所述上压紧件的一面设有第一凹槽,第一凹槽的底面设有第一开口,所述第一开口贯穿至上压紧件的另一面;螺栓组件穿过位置相互对应的第一螺栓通孔与第二螺栓通孔将上压紧件与下压紧件压紧。本发明又公开了一种实现单晶硅与玻璃激光焊接前光学接触的方法,包括:S100,超声波清洁;S200,对齐上下压紧件;S300,上下压紧件进行锁合压紧;S400,激光作用在第一开口内;S600,激光焦点定位于单晶硅块顶面的下方;S700,进行焊接加工。本发明焊接工艺简单且使焊接件光学接触效果好。

    一种镀铜玻璃的焊接系统及焊接方法

    公开(公告)号:CN111702330A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010410755.4

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/60 B23K26/70

    摘要: 本发明提供了一种镀铜玻璃的焊接系统及焊接方法,属于激光焊接技术领域。本焊接系统包括激光器、光路系统、扩束镜、折返镜、振镜、聚焦镜头和辅助夹具,激光器发射的激光束经过光路系统后入射至扩束镜,之后激光束通过折返镜,之后激光束再经过振镜,之后激光束经过聚焦镜头进行聚焦,经过聚焦的激光束透过辅助夹具在试样内部形成光斑,光斑对试样进行焊接。本焊接系统及焊接方法能够很好地提高焊接效果。

    一种硅片和玻璃的焊接方法及焊接系统

    公开(公告)号:CN109909610A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201811534088.X

    申请日:2018-12-14

    摘要: 本发明属于激光微纳加工领域,涉及一种硅片和玻璃的焊接方法。本发明的焊接方法包括以下步骤:S100:在硅片上镀上金属膜,形成金属镀膜层;S200:将硅片镀膜面与玻璃贴合前,将玻璃用无水乙醇或者丙酮溶液超声清洗2~5分钟;S300:将硅片镀膜面与玻璃贴合;S400:纳秒激光焊接。本发明方法不仅能够降低加工成本、实现产业化要求,并且由于镀入的金属镀膜层具有极好的导电性等性能,激光焊接的技术能够更广泛地应用于微电子器件加工领域,极大地拓宽了这一技术的应用范围。

    一种应力测试夹具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109269880A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811073950.1

    申请日:2018-09-14

    IPC分类号: G01N3/04

    摘要: 本发明提供了一种应力测试夹具,属于强度测试辅助装置技术领域。它解决了现有技术中的测试夹具对焊接样品的应力测试不准确等技术问题。本夹具包括定模块和动模块,所述定模块上开设有第一凹槽,所述动模块上开设有第二凹槽,所述动模块滑动连接在所述定模块上且二者相贴靠,所述第一凹槽和第二凹槽相对设置且二者能够相正对。本测试夹具能够更好地保证测试的准确性,尤其能够较为精准地测量出激光焊接脆性材料的力学性能。

    一种剪切夹具
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108267364B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN201810196111.2

    申请日:2018-03-09

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/24

    摘要: 本发明提供了一种剪切夹具,属于剪切强度测试设备技术领域。它解决了现有试验夹具测试不准确等技术问题。本剪切夹具包括下夹板、上夹板、定位件、第一固定板和第二固定板,下夹板和上夹板的端部相铰接且二者相贴合,上夹板和下夹板上分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽,第一固定板和第二固定板能够分别嵌入第一容纳槽和第二容纳槽内,定位件具有能够容纳下夹板和上夹板的容纳腔,容纳腔的一个内侧壁上开设有开口,下夹板的底面和上夹板的顶面分别与容纳腔的底壁和顶壁相贴靠,下夹板的外侧面与容纳腔的内侧壁相贴合。本剪切夹具在测试过程中,可以避免在施加剪切力的过程中产生偏心,很好地保证测试的准确性。

    一种玻璃间隙空气层厚度测量系统及方法

    公开(公告)号:CN110986803A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911326074.3

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: G01B11/06

    摘要: 本发明公开了一种玻璃间隙空气层厚度测量系统及方法,该方法包括以下步骤:将经过激光焊接系统后的成品作为样品放置在样品载物台系统中,调节夹具使样品竖直但不夹紧;通过调节窗口区域限制系统将所需测量区域展现出来,遮挡其他部分;打开激光器,适当调整激光器载物台系统和白屏的位置,使干涉现象明显;通过干涉现象中的圆心手动调节样品位置使圆心与边界重合,然后旋转夹具夹紧样品;通过入射角测量系统读出入射角的角度,通过白屏现象读出干涉条纹级数及激光器所发射激光的波长,即可得出所测量位置的玻璃间隙空气层厚度。本发明采用干涉法对焊接后玻璃的空气间隙厚度进行测量,实验所得干涉条纹对比度高,条纹数易确定,测量过程调节简易。

    一种剪切夹具
    8.
    发明公开
    一种剪切夹具 审中-实审

    公开(公告)号:CN108267364A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810196111.2

    申请日:2018-03-09

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/24

    摘要: 本发明提供了一种剪切夹具,属于剪切强度测试设备技术领域。它解决了现有试验夹具测试不准确等技术问题。本剪切夹具包括下夹板、上夹板、定位件、第一固定板和第二固定板,下夹板和上夹板的端部相铰接且二者相贴合,上夹板和下夹板上分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽,第一固定板和第二固定板能够分别嵌入第一容纳槽和第二容纳槽内,定位件具有能够容纳下夹板和上夹板的容纳腔,容纳腔的一个内侧壁上开设有开口,下夹板的底面和上夹板的顶面分别与容纳腔的底壁和顶壁相贴靠,下夹板的外侧面与容纳腔的内侧壁相贴合。本剪切夹具在测试过程中,可以避免在施加剪切力的过程中产生偏心,很好地保证测试的准确性。

    超短脉冲激光钢箔微孔成型及锥度改善方法

    公开(公告)号:CN105057895A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510505715.7

    申请日:2015-08-17

    IPC分类号: B23K26/38 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种超短脉冲激光钢箔微孔成型及锥度改善方法,包括以下步骤:激光生成步骤:采用飞秒激光器产生红外激光;激光打孔步骤:所述的红外激光经过衰减处理后通过聚焦透镜聚焦到钢箔表面通过轮廓迂回法在钢箔表面制备微孔;所述的红外激光的聚焦光斑随着微孔深度的增加而逐渐下移进给;表面清理步骤:微孔制备结束后对钢箔表面进行清理;其中,所述的红外激光为基模激光。本发明的目的在于提供一种微孔锥度小,精度高的超短脉冲激光钢箔微孔成型及锥度改善方法。