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公开(公告)号：CN103235605A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310139177.5
申请日：2013-04-19
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 本发明涉及对数控转台承受载荷的模拟加载控制领域，特备涉及一种模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，其特征在于：包括模拟静态载荷的液压加载系统、模拟动态载荷的激振系统和载荷模拟加载的控制系统。本模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，可以真实模拟各种工况下待加工工件对数控转台所施加的静态载荷，可以真实模拟不同类型的机床在加工过程中对数控转台所施加的动态载荷，为数控转台的设计，制造，优化实验研究提供有益的参照和第一手数据，有助于提高数控转台的精度和刚度；整个加载控制系统的实现简单、方便易于操作，所需的试验准备周期短，试验成本低。
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公开(公告)号：CN102554362B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210051727.3
申请日：2012-03-01
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种错齿铣刀盘加工精度的微进给包络检测方法，首先基于错齿铣刀盘铣齿工艺形成的切屑拓扑结构，求得三向动态切削力，作为切削过程中所表征出来的关键物理量，间接反应了机床的动态特性，进而提出影响加工精度的主要差异化因素，其次在保持错齿铣刀盘不更换的情况下，确定错齿铣刀盘与加工后工件齿面接触的位置，再次，在切削深度方向上逐次微进给Δ，采用与原加工运动方式进行包络，应用表格纸进行精度检测，最后获得全程加工范围内的铣齿加工精度。本方法可直接确定加工精度与误差分布，实现错齿铣刀盘加工精度的检测，思路简洁明了，检测可靠，容易在现场使用。
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公开(公告)号：CN101695773A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910233381.7
申请日：2009-10-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: B23F21/14
CPC classification number: B23F21/005 , B23F21/146
Abstract: 一种可转位成形双刀盘齿轮铣刀，用于一次性成形加工两个齿，它由左刀盘、右刀盘、可转位成形外刀片和可转位成形内刀片组成，所述左刀盘和右刀盘可拆卸地连接为一整体刀盘，左刀盘与右刀盘上均间隔安装可转位成形外刀片和可转位成形内刀片。本发明的组件采用模块化设计，安装简单，操作方便，安全可靠；刀盘整体采用对称形式，而单刀盘采用非对称错齿结构形式，铣齿加工时余量更加均匀，承受载荷更均匀对称，可提高齿轮加工精度，同时能够提高原有机床加工效率一倍以上，从而降低加工成本，提高加工效率，满足现代先进制造的要求。
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公开(公告)号：CN114043012A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111077785.9
申请日：2021-09-15
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控工具有限公司
IPC: B23F1/06
Abstract: 本发明提供了一种铣齿刀盘刀具路径的柔性包络加工方法，首先是基于刀具和工件的坐标系分别求出对应的曲线坐标方程和法向量，作为包络铣齿过程刀具的包络点位置计算依据，目的是通过坐标的方式间接地反应了刀片切削位置的变化情况；然后再根据单个刀片的型线搭接方式规划走刀步长和行间距，采用NURBS曲线计算方式获得走刀步长，同时采用螺旋刀路进给的方式来减小刀具在切削时出现的颤动现象；最后可确定柔性包络铣齿的刀具路径规划流程。本发明旨在减小在齿轮切削时，由刀具与工件之间发生颤振而引起的齿轮表面纹理的现象，提高齿轮的制造精度，延长刀具的使用寿命，并且柔性包络加工方法在铣削齿轮时，刀具不需要使用切削液，符合当前绿色环保的理念。
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公开(公告)号：CN113751776A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110905825.8
申请日：2021-08-09
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控工具有限公司
Abstract: 本发明属于机械加工领域，涉及一种可转位成形铣齿刀盘装置，包括铣刀盘基体、铣刀片和排屑槽，其中铣刀片与铣刀盘通过内六角螺钉连接固定；铣刀片包括顶刃铣刀片和侧刃铣刀片，二者紧密排列，共用一个刀片槽，其中顶刃铣刀片呈长方形刀片，占刀片槽总面积的2/3；侧刃铣刀片呈正方形，占刀片槽余下的面积。本发明优化了铣刀盘的工艺制作流程，所得铣齿刀盘结构紧凑，使铣刀盘基体的强度得到提高；在铣刀盘基体的两侧面上，错齿等间距排列24组刀片，保证了铣削过程的合理和稳定；其中，排屑槽紧挨着刀片槽，采用平滑流体曲线的方式来对排屑槽进行设计，使切屑快速顺利的流出，从而带走一部分切削热，使切削过程更加的精确，满足齿轮的加工要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104714541A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510159544.7
申请日：2015-04-03
Applicant: 南京工业大学 , 江阴市华方新能源高科设备有限公司
IPC: G05B23/02
CPC classification number: G05B23/0213
Abstract: 一种网络化太阳能发电跟踪装置的测试系统，其特征在于，该测试系统包括：太阳能发电跟踪装置，它是传感器作用的对象；传感器，用于测量跟踪装置工作时产生的各类型号；数据采集单元，与所述信号调理电路进行连接，实时读取信号，采集到的信号通过总线送给位于现场的主机，并进行数据存储；传感器设置在太阳能发电跟踪装置上；数据采集单元，连接所述传感器与数据传输和数据处理单元；数据传输和数据处理单元，采集到的数据在服务器中进行编码。本发明的网络化太阳能发电跟踪装置的测试系统集成了多种测试仪器与设备能够实现太阳能发电跟踪装置参数的实时在线测量，远程传输和故障处理。
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公开(公告)号：CN102554362A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210051727.3
申请日：2012-03-01
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种错齿铣刀盘加工精度的微进给包络检测方法，首先基于错齿铣刀盘铣齿工艺形成的切屑拓扑结构，求得三向动态切削力，作为切削过程中所表征出来的关键物理量，间接反应了机床的动态特性，进而提出影响加工精度的主要差异化因素，其次在保持错齿铣刀盘不更换的情况下，确定错齿铣刀盘与加工后工件齿面接触的位置，再次，在切削深度方向上逐次微进给Δ，采用与原加工运动方式进行包络，应用表格纸进行精度检测，最后获得全程加工范围内的铣齿加工精度。本方法可直接确定加工精度与误差分布，实现错齿铣刀盘加工精度的检测，思路简洁明了，检测可靠，容易在现场使用。
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公开(公告)号：CN113751776B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110905825.8
申请日：2021-08-09
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控工具有限公司
Abstract: 本发明属于机械加工领域，涉及一种可转位成形铣齿刀盘装置，包括铣刀盘基体、铣刀片和排屑槽，其中铣刀片与铣刀盘通过内六角螺钉连接固定；铣刀片包括顶刃铣刀片和侧刃铣刀片，二者紧密排列，共用一个刀片槽，其中顶刃铣刀片呈长方形刀片，占刀片槽总面积的2/3；侧刃铣刀片呈正方形，占刀片槽余下的面积。本发明优化了铣刀盘的工艺制作流程，所得铣齿刀盘结构紧凑，使铣刀盘基体的强度得到提高；在铣刀盘基体的两侧面上，错齿等间距排列24组刀片，保证了铣削过程的合理和稳定；其中，排屑槽紧挨着刀片槽，采用平滑流体曲线的方式来对排屑槽进行设计，使切屑快速顺利的流出，从而带走一部分切削热，使切削过程更加的精确，满足齿轮的加工要求。
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公开(公告)号：CN103235605B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310139177.5
申请日：2013-04-19
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 本发明涉及对数控转台承受载荷的模拟加载控制领域，特备涉及一种模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，其特征在于：包括模拟静态载荷的液压加载系统、模拟动态载荷的激振系统和载荷模拟加载的控制系统。本模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统及控制方法，可以真实模拟各种工况下待加工工件对数控转台所施加的静态载荷，可以真实模拟不同类型的机床在加工过程中对数控转台所施加的动态载荷，为数控转台的设计，制造，优化实验研究提供有益的参照和第一手数据，有助于提高数控转台的精度和刚度；整个加载控制系统的实现简单、方便易于操作，所需的试验准备周期短，试验成本低。
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公开(公告)号：CN203204459U
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201320203072.7
申请日：2013-04-19
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大数控科技有限公司
IPC: G05D15/01
Abstract: 一种模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统，其特征在于：包括模拟静态载荷的液压加载系统、模拟动态载荷的激振系统和载荷模拟加载的控制系统。本模拟工况的数控转台试验台载荷加载控制系统，可以真实模拟各种工况下待加工工件对数控转台所施加的静态载荷，可以真实模拟不同类型的机床在加工过程中对数控转台所施加的动态载荷，为数控转台的设计，制造，优化实验研究提供有益的参照和第一手数据，有助于提高数控转台的精度和刚度；整个加载控制系统的实现简单、方便易于操作，所需的试验准备周期短，试验成本低，并且载荷加载控制系统的柔性化程度高，只需调用不同类型的机床在不同工况下的载荷谱即可实现不同工况下载荷的模拟加载。
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