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公开(公告)号：CN118595188A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410791219.1
申请日：2024-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B39/02
Abstract: 本发明公开了一种便于点检的用于热轧圆钢运输辊道防护盖板结构，在辊道封闭式上盖板基础上，在辊道正上方开观察孔，将开孔前后水平上盖板改为倾斜导入式盖板，与两侧盖板组成倾斜导板喇叭口的防护结构，防止钢材由于开观察孔而造成的跑出。本发明在安全防护的基础上，便于检查。
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公开(公告)号：CN118595169A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410799656.8
申请日：2024-06-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 吕志华
Abstract: 本发明公开了一种用于热轧圆钢便于氧化铁皮脱落的矫直板装置，在用于热轧圆钢的底部封闭的矫直板的底部进行开孔，使底部成为镂空状态，热轧圆钢经过时，氧化铁皮可以从矫直板底部的开孔漏出。本发明解决了氧化铁皮堆积的问题，使圆钢一致处于矫直板齿底，处于同一水平线，达到矫直效果；同时氧化铁皮按照既定孔洞落下，有序收集，不用停产清扫，同时对环保有利。
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公开(公告)号：CN111979482B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010748708.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMn弹簧钢大方坯及其一火成材制备方法，该大方坯包括如下化学成分：C 0.52‑0.64％，Si≤0.50％，Mn 0.65‑1.0％，Cr 0.65‑0.95％，其余为Fe和不可避免的杂质，并提供该大方坯的一火成材制备方法。本发明的弹簧钢组织均匀、致密，弹簧钢脱碳层深都低，脱碳层铁素体含量低，满足稳定杆用弹簧钢对脱碳的控制要求；弹簧钢表面良好；制备方法适当的加热、轧制节奏结合燃气控制，成品弹簧钢脱碳层深度控制良好。
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公开(公告)号：CN111979482A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010748708.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMn弹簧钢大方坯及其一火成材制备方法，该大方坯包括如下化学成分：C 0.52-0.64％，Si≤0.50％，Mn 0.65-1.0％，Cr 0.65-0.95％，其余为Fe和不可避免的杂质，并提供该大方坯的一火成材制备方法。本发明的弹簧钢组织均匀、致密，弹簧钢脱碳层深都低，脱碳层铁素体含量低，满足稳定杆用弹簧钢对脱碳的控制要求；弹簧钢表面良好；制备方法适当的加热、轧制节奏结合燃气控制，成品弹簧钢脱碳层深度控制良好。
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公开(公告)号：CN118455279A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410629300.X
申请日：2024-05-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善矿用链条钢棒材弯曲度的方法，采用250mm×300mm×10500mm的坯料，生产φ16mm‑60mm圆钢，在线配置加热炉、高压水除鳞，平立交替短应力线轧机22台，三辊KOCKS轧机4台，5架飞剪和在线控制冷却的水箱7台，冷床上方配备保温罩；通过低温开轧、控制入减定径温度及冷床投用保温罩，改善矿用链条钢棒材弯曲度。本发明通过低温开轧+控轧控冷方法，改善直径φ16mm‑60mm矿用链条钢棒材钢弯曲度问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119194055A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411172821.3
申请日：2024-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车稳定杆用弹簧钢降低脱碳的加热控制方法，包括下述步骤：1)通过炉内装钢空步，使得坯料在加热炉内的总加热时间控制在180min‑250min；2)加热二段温度控制在950℃‑1060℃，均热温度控制在1060℃‑1120℃。本发明通过控制炉内坯料数量，缩短加热时间和降低加热温度，可以降低弹簧钢表面脱碳甚至达到零脱碳，不仅降低了生产成本，还提高了交货速率。
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公开(公告)号：CN112474793A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011201860.3
申请日：2020-11-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧制‑170℃工况低温螺纹钢的工艺方法，包括以下步骤：选择坯料；加热坯料将加热过程分为不供热段≤950℃、预热段850‑1050℃、加热一段1060‑1140℃、加热二段1140±20℃、均热一段1180±20℃及均热二段1180±20℃，在均热一段和均热二段总计加热时间≥40min，坯料进入均热段等温时，动梁、静梁调等高；轧制成成品螺纹钢其中，开轧温度1050‑1150℃，终轧温度900‑970℃；轧后控冷成品螺纹钢经过水箱进行轧后冷却，通过冷却工艺控制组织和性能，水箱冷却速度采用10‑17℃/s，压力7.5‑14.5Bar，轧后140m辊道内返红后进行自回火，返红温度在520±20℃；分段；成品。采用本发明轧制得到的低温螺纹，常温、低温力学性能良好，应用于低温储罐系统的混凝土结构，保证满足‑170℃低温恶劣工况使用要求，具有极大的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN119194054A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411172820.9
申请日：2024-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁道用弹簧钢降低脱碳的控制方法，1)通过控制加热炉内坯料数量，使得铁道用弹簧钢坯料在加热炉内的总加热时间控制在140min‑180min；2)加热二段温度控制在950℃‑1050℃，均热温度控制在1020℃‑1070℃。本发明通过控制坯料在炉内高温段时间和加热温度，来降低60Si2MnA表面脱碳层，不仅节省了生产成本，还避免了环境污染，保证了交货速度。
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公开(公告)号：CN117305564A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311142931.0
申请日：2023-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导轨用钢降低硬度的生产控制方法，导轨用钢采用钢水精炼→真空处理→连铸→铸坯检验→铸坯验收→加热→轧制→缓冷→分段→成品检验→包装、标识→称重、入库的生产工艺，轧制阶段通过控制减定径入口前水箱流量，使得入减定径温度在790℃‑818℃之间；通过控制减定径后水箱流量，使得终轧温度在790℃‑810℃之间；冷床投用保温罩，冷床移动速度为15s‑20s/步；成品进入缓冷屋进行堆冷。本发明通过控轧控冷等手段，不仅实现钢的组织均匀，而且明显降低钢材的表面硬度，为客户省去了退火环节，缩短了客户生产过程周期、降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN115780783A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211465477.8
申请日：2022-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种型钢头尾缺陷自识别闭环剪切工艺方法，具体步骤如下：在粗轧机组（1）与飞剪（2）之间设置两台180°对称的高清摄像机（3），高清摄像机（3）两侧增设补光灯（6）和气冷降温设备（7）；高清摄像机（3）将摄像机捕捉的图片信息传递至控制室（10）内，通过系统处理视觉图片与缺陷图片库比对，识别缺陷，系统自动计算缺陷长度；将计算出的缺陷长度上传轧制一级，即时修正剪切头尾长度，发出剪切指令，形成闭环控制；对剪切后的钢坯再进行人工抽查比对，保证坯料头尾缺陷切除干净。本发明的优点是提高成材率，避免切头尾固定长度造成的浪费，减少表面缺陷流到下道工序，减少人为检查不到位造成的质量抱怨和损失。
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