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公开(公告)号：CN116497173B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202310309391.4
申请日：2023-03-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , B22D41/50 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开一种低碱度渣纯净钢的夹杂物控制方法，通过优化出钢氧含量、出钢温度控制、硅铁及合金加入机制、LF精炼结束氧含量、中间包设置等工艺环节，减少了浇注过程中大尺寸夹杂物的形成，从而降低了生产的轧材全氧含量及断口夹杂物尺寸，钢材纯净度大幅提升。
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公开(公告)号：CN115652025A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211332779.8
申请日：2022-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氮非调质钢的精准增氮方法，包括电炉冶炼工序、LF炉精炼工序和VD真空工序，LF炉精炼工序全程采用底吹氮气方法，钢水温度≤1550℃时，控制氮气流量100‑180NL/min，送电5‑20min后测温，当钢水温度≥1550℃时，调节氮气流量至30‑120NL/min。本发明在电炉出钢和精炼过程中不加氮合金，降低了成本；在VD真空工序中破真空前2分钟底吹气更换为氩气，使氮气在钢液中溶解更均匀，实现精准控制N含量；VD破空后根据工艺目标值，一次性喂入氮线，实现氮元素的精准控制和纯净度控制。
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公开(公告)号：CN119121064A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411312477.3
申请日：2024-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车稳定杆用CrMn系弹簧钢的热处理方法，涉及热处理技术领域，其化学成分及质量百分比为：C：0.52～0.64%；Si：≤0.40%；Mn：0.70～1.00%；Cr：0.70～1.00%；P：≤0.025%；S≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质，热处理方法依次包括：加热、淬火、回火、冷却；其中，加热工艺的加热时间为透烧时间+20~30min。本发明采用835℃加热淬火+440℃回火，工件经热处理后组织为回火屈氏体，未见明显回火马氏体组织，硬度45‑48HRC，处于55Cr3稳定杆理想硬度范围。
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公开(公告)号：CN114908215A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210292561.8
申请日：2022-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制齿轮钢中B含量的方法，包括：转炉冶炼阶段：出钢过程中，碳控制为0.06‑0.08％，合金化添加辅料时最后加入铝丸，将钢液静搅5‑15min；LF精炼过程中进行扒渣操作。本发明通过对齿轮钢初炼炉出钢过程中减少下渣、合金化顺序、扒渣等过程进行优化设计，可将B含量由6.3ppm降低至3.7ppm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119506504A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411288901.5
申请日：2024-09-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型超纯净钢的夹杂物控制方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：铁水脱硫；控制出钢定氧含量，控制出钢温度；精炼化渣过程进行扩散脱氧；精炼结束前喂入钛铁包芯线；连铸中间包采用整体式水口，并进行全保护浇注。本发明降低了钢中氧化物夹杂数量，消除了传统工艺易出现的大尺寸氧化物夹杂和侵蚀耐材引起的外来夹杂问题。
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公开(公告)号：CN117403131A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311414288.2
申请日：2023-10-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D9/52
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种抗拉强度≥4700MPa钢帘线用钢及生产方法，钢帘线用钢的化学成分及重量百分比为：C：1.00～1.30wt％、Si：0.15～0.25wt％、Mn：0.25～0.45wt％、P≤0.012wt％、S≤0.010wt％、Cr：0.15～0.30wt％、Ni：0.01～0.20wt％、Cu：0.005～0.25wt％、Al≤0.0010wt％、Ti≤0.0005wt％、O≤0.0030wt％、N≤0.0050wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过成分以及工艺控制，使盘条以索氏体组织为主，避免影响拉拔使用网状渗碳体的形成，盘条抗拉强度平均值≥1320MPa，盘条具有优良的直拉加工性能，最终成品钢帘线抗拉强度4700MPa以上，满足了节能环保和汽车轻量化轮胎钢帘线强度不断提高的要求。
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公开(公告)号：CN116497173A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310309391.4
申请日：2023-03-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , B22D41/50 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开一种低碱度渣纯净钢的夹杂物控制方法，通过优化出钢氧含量、出钢温度控制、硅铁及合金加入机制、LF精炼结束氧含量、中间包设置等工艺环节，减少了浇注过程中大尺寸夹杂物的形成，从而降低了生产的轧材全氧含量及断口夹杂物尺寸，钢材纯净度大幅提升。
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公开(公告)号：CN116497172A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310396601.8
申请日：2023-04-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 江野
IPC: C21C5/52 , C21C7/00 , C22C33/06 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢扒渣方法，1)电弧炉EAF出钢：控制电弧炉EAF出钢温度为1615℃‑1625℃；2)合金化：出钢过程中加入铝75kg‑85kg、锰190kg‑210kg、低铝低钛硅铁170kg‑190kg，9min‑11min后吊包至扒渣工位；3)添加石灰：添加石灰140kg‑160kg；4)扒渣：钢包底部进行吹氩操作，流量设置为75L/min‑85L/min，9min‑11min后进行扒渣操作。本发明提高轴承钢扒渣效果，减少EAF出钢过程氧化性渣的影响，提升钢液纯净度。
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公开(公告)号：CN119685721A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411630974.8
申请日：2024-11-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械大规格弹簧用抗拉强度≥2100 MPa的超高强度弹簧钢及其制备方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C:0.46%~0.55%；Si:1.50%~2.00%；Mn:0.80%~1.50%；Cr:0.90%~1.50%；Mo:0.10%~0.40%；Ni:0.40%~0.80%；W:0.10%~0.40%；V:0.08%~0.15%；Ti:0.015%~0.035%；B:0.0008~0.0035%；P:≤0.012%；S:≤0.006%；O≤0.0015%；其余为Fe及不可避免的杂质。本发明制得的超高强度弹簧钢具有优异的淬透性，强度高、塑性和韧性好等优点。
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