一种降低高碳铬轴承钢碳化物网状级别的轧制方法

    公开(公告)号:CN118543672A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410678116.4

    申请日:2024-05-29

    IPC分类号: B21B37/76 B21B43/00 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种降低高碳铬轴承钢碳化物网状级别的轧制方法,涉及轧钢技术领域,依次包括:钢坯加热—除鳞—粗轧—中轧—控制轧制—中间料型分段—精轧—控制冷却—冷床冷却。本发明通过改进轧制工艺,采用先分段后冷却的方式调整轧制流程,不仅避免了轧后穿水至温度太低,轧材硬度高,设备剪无法保证正常运行的问题,而且实现了降低碳化物网状级别的效果,避免了轧材因碳化物网状不合格导致增加工序和成本。

    一种工业纯铁棒材的加热、轧制方法

    公开(公告)号:CN117505523A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311268275.9

    申请日:2023-09-28

    发明人: 江泽超

    IPC分类号: B21B1/16 B21B37/74 B21B45/00

    摘要: 本发明公开了一种工业纯铁棒材的加热、轧制方法,采用钢坯加热→除鳞→粗轧→中轧→精轧→分段→冷床冷却的工艺路线,其中粗轧包含一段脱头轧制区间,其中钢坯加热采用梯度式加热。本发明对工业纯铁棒材进行高温加热与快速轧制,避开红脆温度区间,且不产生裂纹等情况。

    一种型钢头尾缺陷自识别闭环剪切工艺方法

    公开(公告)号:CN115780783A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211465477.8

    申请日:2022-11-22

    IPC分类号: B22D31/00 B22D2/00

    摘要: 本发明公开了一种型钢头尾缺陷自识别闭环剪切工艺方法,具体步骤如下:在粗轧机组(1)与飞剪(2)之间设置两台180°对称的高清摄像机(3),高清摄像机(3)两侧增设补光灯(6)和气冷降温设备(7);高清摄像机(3)将摄像机捕捉的图片信息传递至控制室(10)内,通过系统处理视觉图片与缺陷图片库比对,识别缺陷,系统自动计算缺陷长度;将计算出的缺陷长度上传轧制一级,即时修正剪切头尾长度,发出剪切指令,形成闭环控制;对剪切后的钢坯再进行人工抽查比对,保证坯料头尾缺陷切除干净。本发明的优点是提高成材率,避免切头尾固定长度造成的浪费,减少表面缺陷流到下道工序,减少人为检查不到位造成的质量抱怨和损失。

    一种修磨机翻钢装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217224901U

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202220057266.X

    申请日:2022-01-11

    发明人: 江泽超

    摘要: 本实用新型公开了一种修磨机翻钢装置,包括多个翻钢单元,在两两翻钢单元间并排设有夹紧单元;翻钢单元上设有V型槽和升降臂;夹紧单元上设有可翻转的压杆,翻转驱动力由液压缸提供;压杆翻转点与V型槽底部高差为350mm;压杆呈L型,可伸缩,其长度调节范围为180~400mm。本实用新型可提高钢坯,尤其是弯曲度较大钢坯的翻转修磨效率;压杆长度可根据坯料翻转需要进行调节,满足不同坯料型的翻转,适用性强。

    一种棒线材短应力线轧机滑动双出口导卫

    公开(公告)号:CN217831259U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221659125.1

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B21B39/18 B21B1/16

    摘要: 本实用新型涉及冶金轧制技术领域,具体涉及一种棒线材短应力线轧机滑动双出口导卫,包括固定座以及安装在固定座上的出口导板,出口导板内设有两个孔型不同的出口过道,出口过道的截面呈矩形,出口过道在入口端四条边各自向外延伸形成有贴合部,贴合部呈等腰三角形,贴合部贴近轧辊;本方案采用孔型不同的双出口设计,满足对不同孔型粗轧的要求,解决了停机更换的问题,提高了生产效率,采用贴合部的设计来避免导卫受到冲击,提高了稳定性,采用燕尾座的设计来提高设备稳定性。

    一种短应力线轧机双进口滑动导卫

    公开(公告)号:CN217831258U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221659116.2

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B21B39/18 B21B1/16

    摘要: 本实用新型涉及冶金轧制领域,具体涉及一种短应力线轧机双进口滑动导卫,包括固定座以及安装在固定座上的进口导卫,进口导卫包括两个孔型不同的进口通道,进口通道的出口端向外延伸有并行的出口部,两个出口部均向外侧扩张;本方案采用孔型不同的进口通道来满足直接更换同一轧机新孔型的需求,提高了生产效率,喇叭状的出口部设计能够帮助轧件顺利导入,同时对内板和外板的角度进行设计,来兼顾总成结构紧凑、孔型间距小的问题。