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公开(公告)号:CN113046652B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202110137256.7
申请日:2021-02-01
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种420MPa级耐候桥梁钢及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.07%~0.10%,Si:0.20%~0.30%,Mn:1.20%~1.30%,P:0.005%~0.015%,S≤0.0020%,Nb:0.010%~0.020%,V≤0.10%,Ti:0.006%~0.020%,Cr:0.20%~0.40%,Ni:0.30%%~0.40%,Mo≤0.1%,Cu:0.20%~0.30%,B≤0.0005%,Al:0.015%~0.030%,Mg:0.0012%~0.0020%,N≤0.0050%,I≥6.5%,不添加Ca,余量为Fe和杂质。形成以针状铁素体为主的多相组织,提高产品强度与韧性,改善焊接性能。
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公开(公告)号:CN109811260A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910073361.1
申请日:2019-01-25
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明是一种极寒地区用耐磨钢板,其化学成分质量百分比为:C:0.18%~0.23%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.0%~1.50%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.10%~0.30%,Mo:0.10%~0.30%,Ni:0.30%~0.8%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.012%~0.040%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并辅轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度为450HBW级别的耐磨钢,-60℃低温冲击韧性≥34J。
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公开(公告)号:CN106244922B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201610766800.3
申请日:2016-08-31
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC分类号: C21D1/18 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要: 本发明公开了一种大厚度Q960E超高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理‑转炉冶炼‑LF+RH精炼‑连铸‑铸坯堆垛缓冷‑铸坯检验‑铸坯判定‑铸坯验收‑铸坯加热‑除鳞‑轧制‑空冷‑探伤‑抛丸‑淬火‑回火‑矫直‑切割、取样‑喷印标识‑检验‑入库;本发明的生产方法简单易行,生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,大厚度,高强度,良好的塑性、冲击功值以及良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN113046627A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110137259.0
申请日:2021-02-01
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/06
摘要: 本发明公开了一种345MPa级耐候桥梁钢及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.07%~0.09%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.10%~1.20%,P:0.005%~0.015%,S≤0.0020%,Nb:0.010%~0.020%,V≤0.10%,Ti:0.006%~0.020%,Cr:0.10%~0.30%,Ni:0.05%~0.20%,Mo≤0.1%,Cu:0.05%~0.15%,B≤0.0005%,Al:0.015%~0.030%,Mg:0.0012%~0.0020%,N≤0.0050%,I≥6.5%,不添加Ca,余量为Fe和不可避免的杂质。形成以针状铁素体为主的组织,提高产品强度与韧性,改善焊接性能。
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公开(公告)号:CN110860558B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201911034125.5
申请日:2019-10-28
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22
摘要: 本发明公开了一种超宽特厚钢质安全壳核电用钢的轧制方法,该方法根据目标钢板规格选择坯料,保证压缩比≥3,保障轧制过程钢板在厚度方向的变形量;采用高温加热坯料并配以合适的均热时间和温度均匀性等工艺参数,实现坯料充分奥氏体化,合金成分均匀化;道次间冷却轧制工艺技术,使得坯料近表层金属表现出更难变形的状态,由表面至心部得到硬度梯度,从而得到心部变形量增大的趋势,获得有效的心部轧制渗透效果。能够成功轧制厚度覆盖60‑101mm,宽度覆盖4000‑4600mm规格的钢板,并保证钢板性能具有强韧性匹配优异,心部性能沿钢板宽度方向均质性良好的特点。
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公开(公告)号:CN110616298B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201910967412.5
申请日:2019-10-12
申请人: 南京钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种超宽特厚钢质安全壳核电用钢淬火热处理制造方法,该方法在氮气保护下采用辐射管加热,避免钢板表面氧化;通过精准控制炉温,保障钢板受热均匀,确保组织性能的均质性。通过合理的加热温度工艺,促使奥氏体晶粒增大,并使碳化物及其他非金属夹杂物溶入奥氏体,同时均匀化成分,提高过冷奥氏体的稳定性,从而提高钢板淬透性。中枪喷嘴开启的同时,配合边枪喷嘴对钢板宽度方向进行喷水冷却,保证了钢板在宽度方向冷却的均匀性。分区冷却控制工艺配以合理的水量、辊速、辊缝等工艺参数,缩短淬火蒸气膜阶段,延长对流阶段和沸腾阶段,提升冷却能力。确保钢板在厚度方向的冷却均匀性,在全厚度方向得到性能优异的淬火马氏体组织。
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公开(公告)号:CN110846585A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911034257.8
申请日:2019-10-28
申请人: 南京钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种铁路转向架用Q345C钢板及其制造方法,通过低C、微合金、低杂质含量成分的设计思路,有效的保证了钢板交货状态和模拟焊后强度均符合技术要求,避免交货状态的强度符合而模拟焊后强度下降,导致模拟焊后强度不合格的情况。其制造方法采用洁净钢冶炼技术,降低了气体和非金属夹杂物的含量,连铸工序全称无氧化,结合凝固末端轻压下和电磁搅拌技术,得到高纯洁净度的连铸坯,确保铸坯平整及内部金属致密。两阶段轧制技术,细化了奥氏体和铁素体的晶粒度,获得以细小的铁素体为基体+均匀分布的珠光体的内部组织。得到的钢板具有优异的低温冲击韧性、良好的焊接性能且组织纯净度高,能够满足当前铁路转向架的技术要求。
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公开(公告)号:CN108559917A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810184084.7
申请日:2018-06-04
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/22 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
摘要: 本发明公开了一种屈服强度1100MPa级超细晶高强钢板,涉及钢铁冶金领域,其化学成分及重量百分比如下:C:0.15~0.22%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.80~1.60%,Cr:0.20~0.70%,Mo:0.10~0.60%,Nb:0.020~0.050%,V:0.020~0.060%,Ti≤0.008%,B:0.0010~0.0030%,Al:0.02~0.06%,P≤0.005%,S≤0.002%,O≤0.0025%,N≤0.0040%,H≤0.00015%,余量为Fe及不可避免的杂质,碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+Ni/15≤0.55%。本发明成分经济,工艺简单,利用晶粒细化作用使钢板具有优良的综合力学性能,产生良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN111389928B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010240194.8
申请日:2020-03-30
申请人: 南京钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格核电用钢的方法,在排产前,进行类似规格产品的过渡生产,确保了轧辊烫辊充分,为正式轧制提供保障。对坯料料型的优化实现了轧制过程中轧件长度的有效控制,避免了轧件过长造成温度波动较大导致后续板型不易控制。针对设计的料型合理设定加热温度,保证了坯料加热充分且受热均匀。再结合特定的轧制规程,确保了薄宽规格轧制过程中的板型控制,有效避免了刮框、快停等生产事故。进一步通过降低轧辊冷却水量,确保钢板在轧制过程中降温缓慢,保证轧机在长度和宽度方向的温度均匀性,避免了轧件翘扣头。采用该生产方法能够生产厚度为6mm,宽度为4000mm的核电用钢板,性能质量稳定。
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公开(公告)号:CN113025879B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202110136364.2
申请日:2021-02-01
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要: 本发明公开了一种耐候桥梁钢及其冶炼方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比为:C:0.030%~0.080%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.50%~1.80%,P≤0.015%,S≤0.0010%,Nb:0.030%~0.050%,V:0.005%~0.050%,Ti:0.006%~0.020%,Cr:0.20%~0.80%,Ni:0.05%~0.20%,Mo≤0.05%,Cu:0.05%~0.20%,B≤0.0005%,Al:0.005%~0.015%,Mg:0.0008%~0.0015%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用顶底复吹转炉冶炼,经LF+RH精炼处理,镁处理有效降低夹杂尺寸,细化组织晶粒度,提高针状铁素体形成率,有效改善焊接性能,提升了钢板耐腐蚀性能。
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