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公开(公告)号：CN119387293A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411378569.1
申请日：2024-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳高强度圆钢的制备方法，采用加热→粗轧→600吨剪→中轧→编组台架→预精轧→KOCKS精轧→3#/4#/5#水箱快冷→步进式冷床冷却→避风堆冷→矫直→探伤→倒角→打包→称重→入库的方法进行制备。本发明通过过程控轧，确保轧后产品晶粒度，通过KOCKS精轧后3#/4#/5#水箱快速冷却，减少轧后铁素体析出比例，以达到提升强度目的，获得低碳高强度圆钢，符合新能源汽车储能器的使用要求。
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公开(公告)号：CN113627059B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202110888962.5
申请日：2021-08-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种考虑相变热的大规格棒材空冷温度场计算方法，首先基于有限元分析软件实现对大规格棒材的精确建模、划分网格、建立边界条件及表面单元及空间节点的建立等工作；然后利用POST26后处理器对大规格棒材空冷过程的温度场进行瞬态分析，计算棒材芯部考虑相变热的温度变化曲线。本发明方法考虑了大规格棒材空冷过程中相变过程产生的热量对棒材空冷温度场的影响，克服了现有研究对棒材空冷温度场计算时忽略相变热的缺陷，不仅提高了空冷温度场的计算精度，而且降低了建模的复杂性和计算量，能够高效预测大规格棒材空冷过程的温度分布。
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公开(公告)号：CN113627059A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110888962.5
申请日：2021-08-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种考虑相变热的大规格棒材空冷温度场计算方法，首先基于有限元分析软件实现对大规格棒材的精确建模、划分网格、建立边界条件及表面单元及空间节点的建立等工作；然后利用POST26后处理器对大规格棒材空冷过程的温度场进行瞬态分析，计算棒材芯部考虑相变热的温度变化曲线。本发明方法考虑了大规格棒材空冷过程中相变过程产生的热量对棒材空冷温度场的影响，克服了现有研究对棒材空冷温度场计算时忽略相变热的缺陷，不仅提高了空冷温度场的计算精度，而且降低了建模的复杂性和计算量，能够高效预测大规格棒材空冷过程的温度分布。
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公开(公告)号：CN113627055A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110884326.5
申请日：2021-08-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明提出了一种基于有限元数值模拟的棒材芯表温差计算方法，首先基于有限元分析软件实现对大规格棒材的精确建模、划分网格、建立边界条件及表面单元及空间节点的建立等工作；然后利用POST26后处理器对空冷过程中的大规格棒材的芯表温度进行瞬态分析，分别计算出芯表温度曲线，进行求差计算得到芯表温度差。本发明基于有限元模拟的方法对大规格棒材空冷芯表温度的变化规律进行分析，为后续芯表温差的控制提供了更可靠、更快速的指导方法，节省了大量人力及物理损耗。
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公开(公告)号：CN119489098A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411355149.1
申请日：2024-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02 , B21B1/16 , B21B1/18 , B21B1/20 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种含Nb中碳轮毂轴承用钢的轧制冷却工艺，涉及钢铁生产技术领域，依次包括以下工序：加热、粗轧、连轧、待温、预精轧、终轧以及冷却；其中，所述加热工序中，连铸坯的化学成分及其质量百分比包括：C：0.53～0.58％，Si：0.20～0.35％，Mn：0.75～0.90％，P：≤0.020％，S：≤0.005％，Cr：0.20～0.35％，Al：0.05～0.050％，Nb：0.10‑0.20%，其余为基体Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含Nb中碳轮毂轴承用钢的控轧制冷却工艺，成品圆钢热轧实际晶粒度≥5级，奥氏体晶粒度≥8.0级，热轧态硬度≤235HB。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113969399B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202010719466.2
申请日：2020-07-23
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁防腐技术领域，涉及一种耐候钢锈层稳定化处理溶液及处理方法。该处理溶液的组分包括：NaCl、Cr2(SO4)3、H2SO4、Fe2O3，以及Na2S2O3、Na2SO4、NaHSO4的一种或两种以上，以及稳定剂、表面活性剂、促进剂，均匀溶解于水中形成处理溶液。将配置好的稳定化处理溶液均匀涂敷在待加工试样表面，后续采用雾化处理，经过干湿循环处理后，可以使耐候钢在3～7天内生成稳定的锈层。该耐候钢锈层稳定化处理方法具有操作方便，生产成本低，锈层转化时间短，适合工业应用及现场大规模生产。可以在生产地点短期内生成有良好保护作用的锈层，之后进行钢构件的现场安装。
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公开(公告)号：CN111321280A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010226697.X
申请日：2020-03-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢去应力退火方法，包括以下步骤：将待退火的轴承钢置于退火炉内；将退火炉升温至575℃～615℃后保温3～4小时；保温时间到后停止保温，轴承钢随炉冷却至350℃～400℃；将轴承钢移出退火炉，出炉冷却至室温。该方法能够有效去除轴承钢内部残余应力，避免出现开裂现象，能够减少退火过程中的能源浪费，降低成本。
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公开(公告)号：CN116393919A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310305047.8
申请日：2023-03-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种消除圆钢端面磁性的生产工艺，该方法具体包括以下步骤：（一）将320*420断面连铸矩形坯经预热段、加热一段、加热二段、均热段缓慢加热至1200‑1250℃；（二）加热完成后进行高压水除鳞，去除加热过程中的氧化铁皮；（三）除磷结束经粗轧+中轧+预精轧+精轧轧制成圆钢，终轧温度控制在780℃以上；（四）轧制结束圆钢上步进式冷床进行缓冷；（五）缓冷结束后进行分段锯切；（六）锯切结束进行探伤、打包、称重、入库，本发明解决钢材端面磁性问题，将钢材端面磁性控制在＜5GS，确保用户在焊接时焊液流动均匀，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN116329278A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310169852.2
申请日：2023-02-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制大规格高碳铬轴承钢显微孔隙的轧制方法，主要通过优化Φ950粗轧机轧制速度，改善Φ90mm~Φ120mm规格高碳铬轴承钢心部质量，降低轴承钢显微孔隙评级，减少因显微孔隙评级不达标造成的降级改判。采用本发明轧制方法生产的Φ90mm~Φ120mm规格高碳铬轴承钢，超声波A级探伤合格率达到100%。
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公开(公告)号：CN113969399A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010719466.2
申请日：2020-07-23
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁防腐技术领域，涉及一种耐候钢锈层稳定化处理溶液及处理方法。该处理溶液的组分包括：NaCl、Cr2(SO4)3、H2SO4、Fe2O3，以及Na2S2O3、Na2SO4、NaHSO4的一种或两种以上，以及稳定剂、表面活性剂、促进剂，均匀溶解于水中形成处理溶液。将配置好的稳定化处理溶液均匀涂敷在待加工试样表面，后续采用雾化处理，经过干湿循环处理后，可以使耐候钢在3～7天内生成稳定的锈层。该耐候钢锈层稳定化处理方法具有操作方便，生产成本低，锈层转化时间短，适合工业应用及现场大规模生产。可以在生产地点短期内生成有良好保护作用的锈层，之后进行钢构件的现场安装。
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