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公开(公告)号：CN113642218A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110949358.9
申请日：2021-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢板淬火处理临界加热速率的确定系统及确认方法，该方法通过建立钢板的三维几何模型，并建立钢板淬火过程中温度场及组织场耦合的有限元模型，根据钢板热‑组织性能数据库，以及耦合模型中温度和组织的初始条件和边界条件，数值求解热‑组织耦合有限元模型，对保温时刻钢板中心温度是否达到设置的保温温度进行判断，并通过重新设置边界条件中的加热速率，得到钢板淬火过程中保温时刻中心温度达到保温温度的临界加热速率。通过建立钢板淬火过程中的温度场及组织场的耦合模型，并进行反复地模拟计算，确认钢板淬火过程中临界加热速率，不用经过对实际生产的钢板进行反复实验，提高了临界加热速率的确认效率，降低了产品制造成本。
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公开(公告)号：CN111378810A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010333384.4
申请日：2020-04-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺，具体包括以下步骤：（一）在转炉出钢过程加入铝块进行脱氧，将氧控制在100ppm以内，转炉出钢时间≥5min，出钢过程严禁下渣；（二）LF精炼初期通过底吹氩气，流量为0.5-1 Nm3/h，同时加入铝线，将氧含量控制在30-60ppm范围内；（三）LF精炼后期加入石英砂，然后喂纯钙线，将氩气流量提升至4-5Nm3/h底吹1-2min，然后将氩气流量降至0.5-1Nm3/h底吹3-5min，将CaO/SiO比控制在4.0-6.0；（四）RH精炼破真空后，喂入纯钙线，然后静搅总时间≥25分钟。
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公开(公告)号：CN106636904A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611217501.0
申请日：2016-12-26
申请人： 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明提供一种具备‑60℃低温冲击及低应力变形钢板的生产方法，包括1）、板坯加热工序，将板坯加热到1170～1200℃，保温4～5小时；2）、轧制工序，分为两阶段轧制，粗轧阶段终轧温度≥980℃，随着成品钢板厚度增加精轧阶段开轧温度也随之降低，其中10mm精轧阶段开轧温度≤980℃，12mm精轧阶段开轧温度≤960℃，后续厚度每增加4mm则精轧阶段开轧温度在12mm基础上降低15℃；3）、控制冷却工序，轧后钢板在水中冷却，冷却终止温度精确控制在660‑700℃。本发明生产的钢板低温冲击韧性优异，切割后不发生应力变形问题，且钢板碳当量低、焊接性能好。
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公开(公告)号：CN105522262A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610078557.6
申请日：2016-02-03
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： B23K9/164 , B23K9/095 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K2103/04
摘要： 本发明提供了一种屈服强度1100MPa级低合金超高强钢的焊接方法，包括如下步骤：将屈服强度在1100MPa以上的焊接母材预热至150-170℃；将所述焊接母材相同板厚对接后，选用氩气、二氧化碳的混合气体作为保护气体，屈服强度在900MPa以上、直径为1-1.2mm的焊丝进行连续施焊，控制焊道层间温度在150-250℃之间，焊接线能量控制在9-15KJ/cm；焊接后进行消氢处理，保温温度为200-220℃，保温时间在1h以上。本发明实施例的焊接方法通过采用小线能量富氩混合气体保护焊，在保证焊接接头强度的同时提高焊接接头的韧性和塑性。
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公开(公告)号：CN113664103A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110922693.X
申请日：2021-08-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域；操作步骤：建立超高强度钢材料的本构模型；设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型；采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型；采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程；重复上述步骤，计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等；验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟，实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测，为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN113430453A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110581676.4
申请日：2021-05-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C33/04 , B23K25/00 , B21C37/02
摘要： 本发明公开了一种低密度复合钢板的制备方法，涉及钢铁生产技术领域，步骤包括：S1、真空熔炼：将所需原料装入真空熔炼炉熔炼，浇铸得到满足化学成分要求的两种铸坯；S2、锻造：分别将两种铸坯加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造成棒材；S3、螺纹连接：一根锻造棒材的一端车有外螺纹，另一根锻造棒材的一端车有内螺纹，两根棒材通过螺纹连接在一起；S4、电渣重熔：将两种不同的棒材一起装入电渣重熔炉，进行电渣重熔；S5、锻造：将电渣锭加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造得到复合板。用两种硬度不同的低密度钢钢板进行复合，可实现软硬搭配，增强抗弹能力。
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公开(公告)号：CN106086657B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610711541.4
申请日：2016-08-24
申请人： 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种屈服强度大于1300MPa的超高强度结构钢板，所述钢板的成分包括按质量百分比计的以下组分：C：0.18‑0.23％、Si：0.05‑0.25％、Mn：0.60‑1.00％、P≤0.013％、S≤0.003％、Nb：0.010‑0.060％、V：0.010‑0.060％、Mo：0.20‑0.70％、B：0.0008‑0.0025％，Ti：0.000‑0.015％、Cr：0.00‑0.70％、Ni：0.51‑2.00％。本发明还提供了所述钢材制备的钢板，所述钢板中马氏体的含量大于90％，优选地，所述钢板的屈服强度大于1300MPa，抗拉强度大于1500MPa，延伸率大于10.0％，‑40℃冲击功大于40J。本发明还提供了所述钢板的制备工艺。本发明的钢板具有高强度、高韧塑性、良好的成型性和焊接性等特点，适用于大型起重机吊臂、混凝土泵车臂架、港口龙门吊、军用坦克等装备关键结构件制造。
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公开(公告)号：CN102854211B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210379032.8
申请日：2012-10-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： G01N25/04
摘要： 本发明提供了一种内耗法测定低碳微合金钢中Nb(C,N)溶解温度的方法。该方法中，低碳微合金钢合金成分中铌含量超过0.01%，C含量低于0.2%；将经Nb(C,N)已充分析出的试样进行固溶处理；将经固溶处理后的试样在高于SKK峰出现温度的350℃进行60-70分钟回火，采用内耗法对试样进行测量，得到材料SKK内耗峰的强度与温度变化曲线，确定Nb(C,N)的溶解温度。本发明不仅测试精度较高，且对不同成分含Nb低碳微合金钢适用性较强。
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公开(公告)号：CN113642218B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110949358.9
申请日：2021-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢板淬火处理临界加热速率的确定系统及确认方法，该方法通过建立钢板的三维几何模型，并建立钢板淬火过程中温度场及组织场耦合的有限元模型，根据钢板热‑组织性能数据库，以及耦合模型中温度和组织的初始条件和边界条件，数值求解热‑组织耦合有限元模型，对保温时刻钢板中心温度是否达到设置的保温温度进行判断，并通过重新设置边界条件中的加热速率，得到钢板淬火过程中保温时刻中心温度达到保温温度的临界加热速率。通过建立钢板淬火过程中的温度场及组织场的耦合模型，并进行反复地模拟计算，确认钢板淬火过程中临界加热速率，不用经过对实际生产的钢板进行反复实验，提高了临界加热速率的确认效率，降低了产品制造成本。
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公开(公告)号：CN113664103B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110922693.X
申请日：2021-08-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域；操作步骤：建立超高强度钢材料的本构模型；设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型；采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型；采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程；重复上述步骤，计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等；验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟，实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测，为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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