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公开(公告)号:CN101712046A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910234384.2
申请日:2009-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及一种支撑辊辊型,特别涉及一种中厚板四辊轧机支撑辊辊型,在磨床只能进行直线磨削的条件下,在支撑辊边部磨削双倒角,第一倒角的长度为L1,高度为H1,第二倒角的长度为L2,高度为H2。H1的取值范围为0.3~0.5mm,L1的取值范围为:La=200+100×(0.6×W1+0.4×W2)+100×(0.3×P1+0.7×P2)式中,L1倒角1的长度,mm;W1较窄轧件的计划份额,%;W2较宽轧件的计划份额,%;P1轧制力较小轧件的计划份额,%;P2轧制力较大轧件的计划份额,%。H2的取值范围为1~1.5mm,L2的取值范围为100~150mm。采用该辊型,可以改善支撑辊和工作辊的辊间压力分布状态,抑制轧辊边部剥落,提高轧辊使用寿命。
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公开(公告)号:CN109811259A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910073348.6
申请日:2019-01-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明是一种超低温耐磨钢板,其化学成分质量百分比为:C:0.13%~0.17%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.0%~1.80%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.10%~0.40%,Mo:0.10%~0.20%,Ni:0.40%~0.7%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.010%~0.030%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并辅轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度为450HBW级别的耐磨钢,-60℃低温冲击韧性≥34J。
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公开(公告)号:CN103555914A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310436431.8
申请日:2013-11-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明公开了一种12MnNiVR钢板的在线淬火及板形控制工艺,包括坯料冷装步骤、除鳞步骤、粗轧步骤、精轧步骤、预矫直步骤和在线淬火步骤,在线淬火步骤中,钢板进入包括18组冷却集管的超快冷系统,超快冷系统根据钢板目标厚度设定各组冷却集管的水流量,并设定区域辊道速度为0.7~1.2m/s,辊道加速度0.003~0.01m/s2,控制冷却开始温度为790~740℃,冷却终止温度为180~270℃,当钢板冷却终止温度为180~270℃时,离开超快冷系统。本发明提高了在线淬火钢板的冷却均匀性、冷却效率以及一次板形合格率,简化了12MnNiVR调质处理的工艺流程,最终提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号:CN101386124B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200810155353.3
申请日:2008-10-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢板的生产工艺,是一种中厚板的生产工艺及其专用生产线,按以下工序进行:缓冷-冷/温装-加热-除鳞-粗轧-汽雾冷却待温-精轧-加速冷却-热矫直-堆/缓冷-精整-标识-入库。专用生产线按次序依次为以下设备:钢坯保温/缓冷坑、加热炉、除鳞箱、粗轧机、中间坯汽雾冷却装置、精轧机、快速冷却装置、矫直机、主动轮冷床和钢坯缓冷坑。按本发明的生产工艺及其专用生产线生产的中厚板具有高强度、高韧性和良好加工焊接性能,成本低,表面质量好。
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公开(公告)号:CN109338225A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811342554.4
申请日:2018-11-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超快冷工艺生产Q690D厚板,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.10%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.40%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.003%,Cr:0.10%~0.50%,Mo:0.08%~0.30%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.015%~0.050%,B:0.0008%~0.0025%,Ceq≤0.43,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低碳和合金化的成分设计,提供一种高强钢Q690D厚板,生产工艺流程简单,生产节奏快,成本低。
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公开(公告)号:CN109280852A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811342361.9
申请日:2018-11-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大厚度NM500耐磨钢,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.26%~0.30%,Si:0.20%~0.60%,Mn:0.60%~1.00%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr:0.60%~0.90%,Mo:0.35%~0.50%,Ni:0.40%~0.60%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.015%~0.050%,B:0.0008%~0.0025%,Ceq≤0.75%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供简单易行,生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,具有大厚度、高硬度、良好韧性及良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN109023114A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811148719.4
申请日:2018-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种超高钢Q960E厚板,涉及超高强钢厚板生产制造领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%~0.18%,Si:0.20%~0.50%,Mn:0.80%~1.30%,P≤0.010%,S≤0.003%,Cr:0.30%~0.50%,Mo:0.40%~0.60%,Ni:0.80%~1.0%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.015%~0.050%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。采用中高碳和合金化的成分设计,并辅控制轧制和离线热处理的方法,提供一种适用于厚度90mm超高强钢厚板。
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