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公开(公告)号：CN114540932A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210197212.8
申请日：2022-03-02
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高电极箔发孔均匀性的工艺方法，包括以下步骤：前处理、第一次清洗、铝箔表面预处理、一次腐蚀扩孔、第二次清洗、二次腐蚀扩孔、第三次清洗、酸洗、第四次清洗以及烘干处理。其中，在铝箔表面预处理步骤中，铝箔的正反面均成型出有预设凹坑或激光温升点。经过实际实验证实，无论是预设凹坑，抑或是激光升温点，均可附带在铝箔的表面形成一系列分布密度均匀性较好、且外形一致的初始腐蚀点，且还有效地消除了并孔现象的发生，进而为有效地提升铝箔后续电解腐蚀的均匀性做良好的铺垫。
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公开(公告)号：CN114540932B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210197212.8
申请日：2022-03-02
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高电极箔发孔均匀性的工艺方法，包括以下步骤：前处理、第一次清洗、铝箔表面预处理、一次腐蚀扩孔、第二次清洗、二次腐蚀扩孔、第三次清洗、酸洗、第四次清洗以及烘干处理。其中，在铝箔表面预处理步骤中，铝箔的正反面均成型出有激光升温点。经过实际实验证实，均布态激光升温点可附带在铝箔的表面形成一系列分布密度均匀性较好、且外形一致的初始腐蚀点，且还有效地消除了并孔现象的发生，进而为有效地提升铝箔后续电解腐蚀的均匀性做良好的铺垫。
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公开(公告)号：CN114808076B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210538173.3
申请日：2022-05-18
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
摘要： 本发明涉及弯曲性能良好电极箔的制备方法，步骤如下：腐蚀箔的制备；将腐蚀箔浸于含有N‑丁基‑N‑甲基哌啶双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐的一次化成液中，微电流下进行化成，制成一级化成箔；将一级化成箔浸于含有超量缓蚀剂的二次化成液中，制成二级化成箔；对二级化成箔进行水洗，且烘干处理；经冷却后，即得电极箔成品。在一次化成阶段，N‑丁基‑N‑甲基哌啶双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐产生同离子协同效应使得一级化成液在腐蚀箔表面形成均匀的双电层，使得腐蚀从蚀刻坑中均匀铺展开，从而使得腐蚀反应得以匀速进行，进而有效地减少了残芯过度腐蚀现象，使得成品电极箔的弯曲性能得到大幅度地提升。
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公开(公告)号：CN114808076A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210538173.3
申请日：2022-05-18
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
摘要： 本发明涉及弯曲性能良好电极箔的制备方法，步骤如下：腐蚀箔的制备；将腐蚀箔浸于含有N‑丁基‑N‑甲基哌啶双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐的一次化成液中，微电流下进行化成，制成一级化成箔；将一级化成箔浸于含有超量缓蚀剂的二次化成液中，制成二级化成箔；对二级化成箔进行水洗，且烘干处理；经冷却后，即得电极箔成品。在一次化成阶段，N‑丁基‑N‑甲基哌啶双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐产生同离子协同效应使得一级化成液在腐蚀箔表面形成均匀的双电层，使得腐蚀从蚀刻坑中均匀铺展开，从而使得腐蚀反应得以匀速进行，进而有效地减少了残芯过度腐蚀现象，使得成品电极箔的弯曲性能得到大幅度地提升。
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公开(公告)号：CN113502476B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202111067872.6
申请日：2021-09-13
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种固态铝电解电容器用电极箔的制造方法，包括以下步骤：将铝箔浸于盐酸溶液；将其再次浸于酸性溶液中，且施加高频脉冲电流进行预电解；顺序执行第一次电解腐蚀、第二次电解腐蚀；重复第一次电解腐蚀和第二次电解腐蚀操作至少三次；纯水冲洗；化学清洗液清洗；再次纯水冲洗；高温热处理、冷却。通过前期酸蚀处理与预电解配合，从而可有效地改善铝箔表面所形成初始腐蚀点的分布均匀性，进而大幅地提升后续电解腐蚀的均匀性。另外，在几次不同的电腐蚀操作中，分别施于不同频率、不同波形的交流电，从而有效地改善了电解腐蚀过程电流与特定腐蚀液的配合度，利于实现铝箔经电解腐蚀后其自身的高厚度腐蚀层特性以及超高容量特性。
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公开(公告)号：CN116741541A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310792451.2
申请日：2023-06-30
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明涉及电极箔制造技术领域，尤其是一种高比容低压阳极箔的制备方法，包括以下步骤：选取铝箔；腐蚀处理；采取热喷涂方式以成型出第一铝粉积层、第二铝粉积层；借助于超声波雾化方式以分别在第一铝粉积层、第二铝粉积层上继续生长出第一高介电常数层、第二高介电常数层；再次借助于热喷涂方式以分别在第一高介电常数层、第二高介电常数层继续生长出第三铝粉积层、第四铝粉积层；退火处理；阳极氧化处理。在本申请中，采用热喷涂跟超声雾化相结合的方式来获得高比容低压阳极箔的各功能层，制备工艺路线较为简洁，且效率更高。再者，依附、结合于铝箔基材的各功能层其内部组织更为致密，具有极高的结构稳定性，且相互之间具有良好的结合强度。
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公开(公告)号：CN113106518B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110418776.5
申请日：2021-04-19
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明公开一种固态铝电解电容器用低压化成箔制造方法，主要包括五级化成处理、一次水洗、中处理、一次热处理、一次修补化成、二次水洗、耐水合处理、二次热处理、二次修补化成和烘干处理过程，中处理步骤是将经过一次水洗后的铝箔放入0.5~5 wt%的氨水溶液中，在30~50℃下浸渍处理0.5‑3 min实现；一次热处理温度为400~450℃，处理时间4~6 min。中处理过程可消除化成箔表面的水合膜，使得有机高分子能顺利进入电容器，进而提升器件的容量引出率；且水合膜较结晶型氧化膜的间隙大，会导致铝电解电容器的漏电流大，经过中处理步骤消除了水合膜后即可很好的解决该问题，进而有效降低化成箔的漏电流。
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公开(公告)号：CN113502476A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202111067872.6
申请日：2021-09-13
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种固态铝电解电容器用电极箔的制造方法，包括以下步骤：将铝箔浸于盐酸溶液；将其再次浸于酸性溶液中，且施加高频脉冲电流进行预电解；顺序执行第一次电解腐蚀、第二次电解腐蚀；重复第一次电解腐蚀和第二次电解腐蚀操作至少三次；纯水冲洗；化学清洗液清洗；再次纯水冲洗；高温热处理、冷却。通过前期酸蚀处理与预电解配合，从而可有效地改善铝箔表面所形成初始腐蚀点的分布均匀性，进而大幅地提升后续电解腐蚀的均匀性。另外，在几次不同的电腐蚀操作中，分别施于不同频率、不同波形的交流电，从而有效地改善了电解腐蚀过程电流与特定腐蚀液的配合度，利于实现铝箔经电解腐蚀后其自身的高厚度腐蚀层特性以及超高容量特性。
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公开(公告)号：CN113106518A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110418776.5
申请日：2021-04-19
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 本发明公开一种固态铝电解电容器用低压化成箔制造方法，主要包括五级化成处理、一次水洗、中处理、一次热处理、一次修补化成、二次水洗、耐水合处理、二次热处理、二次修补化成和烘干处理过程，中处理步骤是将经过一次水洗后的铝箔放入0.5~5 wt%的氨水溶液中，在30~50℃下浸渍处理0.5‑3 min实现；一次热处理温度为400~450℃，处理时间4~6 min。中处理过程可消除化成箔表面的水合膜，使得有机高分子能顺利进入电容器，进而提升器件的容量引出率；且水合膜较结晶型氧化膜的间隙大，会导致铝电解电容器的漏电流大，经过中处理步骤消除了水合膜后即可很好的解决该问题，进而有效降低化成箔的漏电流。
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公开(公告)号：CN113026073A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110569810.9
申请日：2021-05-25
申请人： 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
摘要： 一种特高压电极箔的化成方法，涉及电极箔技术领域，包括如下步骤：步骤1：将腐蚀箔在温度95℃以上的硅酸盐溶液中浸煮，得到预处理箔；步骤2：将预处理箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成，得到一级化成箔；步骤3：将一级化成箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成，得到二级化成箔；步骤4：将二级化成箔在硼酸、五硼酸铵、戊烯二酸铵溶液中经多级化成，得到最终的化成箔产品；本发明的有益效果为：电解液成份简单易于生产控制，废水处理相对简单；本发明不通过降低化成液电导率来提高闪火电压，化成过程的无效电量损耗大大降低，化成箔表面无闪火斑，氧化膜介电性能好，产品升压时间小于150秒，漏电流小于12μA/cm2，适合于1000‑1500V特高压电极箔的生产需要。
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