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公开(公告)号：CN110466999A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910853794.9
申请日：2019-09-10
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动收料机，包括机架及设置在机架上的第一搬运机构，第一搬运机构包括同步模组及升降模组，升降模组设置在同步模组上，机架内设有工作台，工作台上方前端、后端分别设有放料位及收料位，所述同步模组带动升降模组前后运动，升降模组垂直升降取放产品；本发明还包括第二搬运机构，第二搬运机构与第一搬运机构对称设置在机架上；本发明采用第一搬运机构及第二搬运机构来实现收料动作，搬运机构包括同步模组及升降模组，同步模组为一套同步带带动的直线运动机构，升降模组为一套气缸带动的升降机构，结构简单，成本低；本发明可以实现清洁机等水平线收料自动化操作，减少操作员，节省用工成本，从而提高经济效益。
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公开(公告)号：CN108861627A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810640796.5
申请日：2018-06-21
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
IPC: B65G61/00
CPC classification number: B65G61/00 , B65G2201/0267
Abstract: 本发明公开了一种字符二维码检测设备，包括机架、上/下料物料盘缓存机构、吸盘机构、检测机构、NG品取料机构；所述的上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构分别固定在机架上的左右两侧，检测组件固定在机架上的中间区域，吸盘机构架设固定在上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构和检测机构上且位于待检测组件的上方，NG品取料机构固定在吸盘机构的后方。由于本发明采用高精度大视野CCD相机对物料盘整盘大面积检测，有效提高了检测效率和产品检测准确率；机构动作采用电机配丝杆及直线导轨或气缸配直线导轨进行动作，保证运动过程中稳定性与位置精度要求，上/下料物料盘缓存机构可有效减少上料或下料等待时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN210405813U
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201921337522.5
申请日：2019-08-16
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
IPC: H05K3/00
Abstract: 本实用新型公开了一种电路板冲床设备的吸盘治具，包括：上板及下板，上板设置在下板上方，上板与下板之间密封连接，下板上方开设有多个单独设置的气路通气槽，各气路通气槽上分别开设有多个吸气孔，所述下板的下方设有多个连通所述吸气孔的吸盘。采用本实用新型吸盘治具装设于冲床设备的机械臂上，实现印制电路板的冲切工艺过程中对产品、托盘及产生的废料移载自动化，节省劳动力并提高生产效率，稳定产品加工品质，从而提高经济效益。
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公开(公告)号：CN210392679U
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201921337610.5
申请日：2019-08-16
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种自动上下料机构，包括：机构固定板、上料组件及下料组件；上料组件和下料组件并排设置在机构固定板前端；上料组件及下料组件分别包括Y轴模组、直线导轨及升降托架，Y轴模组带动升降托架上下运动，可以依产品上料或下料需求自动准确顶升或下降产品到预设上料或下料位置，上料组件的升降托架上方设置有未制产品区；下料组件的升降托架上方设置有已制产品区。实用新型可实现印制电路板设备加工前的自动上下料动作，实现智能制造，节省劳动力并提高生产效率，稳定产品加工品质，从而提高经济效益。
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公开(公告)号：CN210389424U
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201921337523.X
申请日：2019-08-16
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种冲切自动上下料机，包括：机架、上下料机构及机械臂机构，上下料机构包括上料组件及下料组件，上料组件和下料组件分别可上下滑动的并排设置在机架前端，机械臂机构设置在机架上方，机械臂机构包括机械臂及吸盘治具，机械臂设置在机架上、且在上下料机构的上方活动，吸盘治具可旋转的设置在机械臂下方，所述吸盘治具上开设有多个各自独立设置的气路，上料时机械臂带动吸盘治具从上料组件的上方吸取产品或托盘，下料时机械臂带动吸盘治具将产品或托盘放置到下料组件的上方。本实用新型可实现印制电路板的冲切工艺自动化，实现智能制造，节省劳动力并提高生产效率，稳定产品加工品质，从而提高经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN208560994U
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201820955250.4
申请日：2018-06-21
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
IPC: B65G61/00
Abstract: 本实用新型公开了一种字符二维码检测设备，包括机架、上/下料物料盘缓存机构、吸盘机构、检测机构、NG品取料机构；所述的上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构分别固定在机架上的左右两侧，检测组件固定在机架上的中间区域，吸盘机构架设固定在上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构和检测机构上且位于待检测组件的上方，NG品取料机构固定在吸盘机构的后方。由于本实用新型采用高精度大视野CCD相机对物料盘整盘大面积检测，有效提高了检测效率和产品检测准确率；机构动作采用电机配丝杆及直线导轨或气缸配直线导轨进行动作，保证运动过程中稳定性与位置精度要求，上/下料物料盘缓存机构可有效减少上料或下料等待时间，提高生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208560796U
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201820955950.3
申请日：2018-06-21
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
IPC: B65G47/26
Abstract: 本实用新型公开了一种物料盘缓存储料机构；包括水平固定板、垂直固定板、固定架、载台放置板、升降托架组件、气缸、抽屉板、抽屉板直线导轨、电机、丝杆组件、升降组件直线导轨、可调限位架、光纤固定架、光纤；所述的载台放置板通过抽屉板滑接在安装于水平固定板上的抽屉板直线导轨上并由气缸驱动，升降托架组件在电机和丝杆组件的驱动下可上下移动。由于本实用新型的气缸可通过推拉载台放置板使得物料沿水平方向来回移动，电机通过丝杆组件可驱动升降托架组件沿垂直方向上下移动，实现物料的升降，从而实现自动上料和自动下料的功能。本实用新型作为自动上料或自动下料的缓存机构，可有效减少上料或下料等待时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110650598A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911053935.5
申请日：2019-10-31
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
IPC: H05K3/46
Abstract: 本发明公开了一种改善鼓泡的台阶多层板的制作方法，包括，步骤A：在内层开设内层台阶窗口；在第二纯胶层开设纯胶台阶窗口；纯胶台阶窗口的尺寸在内层台阶窗口尺寸的基础上内缩0.2-2mm的预设间距；在第一外层贴合第一纯胶层；在第二外层贴合第三纯胶层，第三纯胶层的厚度小于台阶区的凹槽深度容许的规格极差；步骤B：将步骤A得到的第二纯胶层背胶贴合在步骤A得到的内层靠向第二外层的一侧；步骤C：将步骤A得到的第二外层、步骤B得到的内层、以及步骤A得到的第一外层从下到上依次对位组装在一起；步骤D：将步骤C得到的组合产品热压合并形成台阶多层板。本发明可改善台阶区分层鼓泡，提高产品良率。
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公开(公告)号：CN107949172A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711174464.4
申请日：2017-11-22
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板制程追溯二维码钻孔制作方法，包括下料、激光钻产品孔和二维码、FPC中间制程、在FPC上贴合覆盖膜、FPC后续制程等步骤。由于本发明的二维码内含制程流水号信息由激光钻孔机设备软件自动生成或联网从系统提取并激光钻孔模拟制作出，可被扫描工具识别读取，因此，可从FPC制作工艺流程的钻孔工序起后续各制程实现与系统对接和追溯功能，基本上实现将FPC的全制程纳入系统管理。
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公开(公告)号：CN106817847A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710111889.4
申请日：2017-02-28
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
CPC classification number: H05K3/1216 , H05K3/227 , H05K2203/1545
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板的自动丝印固化生产方法，包括以下步骤：机械手伸至放板区域吸取柔性线路板、机械手移至丝印机的丝印区域将柔性线路板放下、机械手退至放板区域等待、丝印机对柔性线路板进行丝印、机械手移于丝印区域取柔性线路板、机械手移至隧道固化炉的固化区域将柔性线路板放下、机械手退至等料区域等待。由于本发明采用由机械手、丝印机、隧道固化炉构成的生产系统，丝印和固化工序形成自动生产线工作并根据生产流程进行作业，这样，一人即可管理1条或2条以上自动丝印固化生产线，每班至少节省1个作业员，每天至少节省2个作业员，可有效地减少企业的作业员数量及用工成本，生产效率的得到大大提高。
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