一种表面机械研磨处理降低钛合金扩散连接温度的方法

    公开(公告)号:CN114346397B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210111575.5

    申请日:2022-01-29

    IPC分类号: B23K20/02 B23K20/24

    摘要: 一种表面机械研磨处理降低钛合金扩散连接温度的方法,属于钛合金低温扩散连接技术领域,本发明为了解决现有技术在对钛合金进行扩散连接时由于其长时间的加热、保温与降温,扩散连接后的板材往往较原始板材在力学性能方面有一定损失的问题,以及较高的扩散连接温度也带来了高能耗及生产周期长的问题,本发明提供了一种表面机械研磨处理降低钛合金扩散连接温度的方法,采用表面机械研磨处理来实现钛合金表面晶化非晶,获得非晶‑纳米晶‑细晶‑粗晶梯度结构的钛合金板材,在高温下钛合金非晶层晶化形成纳米晶层增加了钛合金扩散连接过程中的原子扩散通道,来实现在较低温度下进行扩散连接获得满足使用需求的扩散连接接头强度。

    一种带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件气体成形方法

    公开(公告)号:CN112692149B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202011426801.6

    申请日:2020-12-09

    摘要: 一种带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件气体成形方法,属于气体成形技术领域,本发明为了解决采用传统热冲压工艺对带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件进行成形加工时模具成本高,回弹大形状误差很大的问题,本发明主要通过优化上下模具,在原有的模具中增加气胀进气口和真空抽气孔,利用气胀成形及真空吸塑两种工艺结合的方法对带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件进行成形加工,本发明主要用于轨道车辆铝合金蒙皮中带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件的成形加工。

    一种有益摩擦钛合金空间点阵结构的成形方法及所用模具

    公开(公告)号:CN114211202A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111518103.3

    申请日:2021-12-13

    摘要: 一种有益摩擦钛合金空间点阵结构的成形方法及所用模具,属于钛合金轻量化复杂薄壁多层结构精密成形领域,本发明为了解决在通过超塑成形及扩散连接技术制备钛合金三维点阵结构时,由于面板在贴膜过程中会在横向发生不同程度的塑性形变,造成原始点阵位置发生偏离,降低了点阵位置的成形精度的问题,本发明提供的一种有益摩擦钛合金空间点阵结构的成形方法,与传统超塑成形/扩散连接方法相比,自行设计一套带有浮动凸模的超塑成形/扩散连接模具,采用该模具超塑成形时,浮动凸模始终作用于三层板的上表面,施加有益摩擦力,减少或避免在超塑成形过程中上面板的塑性变形,从而减少或避免点阵位置发生偏移,提高浮动凸模接触区域的点阵位置精度。

    一种表面活化铝合金电流辅助非真空扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN112620913A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011372271.1

    申请日:2020-11-30

    摘要: 一种表面活化铝合金电流辅助非真空扩散焊接方法,属于扩散焊接技术领域,本发明为了进一步提高利用非真空焊接技术对铝合金及异种金属进行焊接时的效率,本发明的核心方法在待焊铝合金表面电沉积晶粒尺寸为纳米级的铜膜,有效阻止待焊铝合金表面被二次氧化,避免铝合金表面的氧化层对焊接接头性能造成不良影响,同时增加待焊表面扩散系数,达到活化的作用。通过在待焊铝合金板材两端夹持电极并通入电流,铝合金能够自阻产热,使待焊板材达到焊接温度,可以在非真空条件下进行铝合金扩散焊接。电流辅助自阻产热取代传统辐射加热的方式,能够在极短时间内使待焊板材由室温升至焊接温度,提高了焊接效率,设备需求低、生产效率高、节能环保等优点。

    一种电流加热扩散连接装置及方法

    公开(公告)号:CN111590187A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010393559.0

    申请日:2020-05-11

    摘要: 一种电流加热扩散连接装置及方法,属于板材扩散连接技术领域。解决了现有的扩散连接工艺存在加热时间长、热暴露时间长,炉温冷却后的板材组织晶粒粗大,表面氧化严重,导致板材的综合力学性能降低的问题。本发明直流电源的分别通过两段水冷导线连接两个铜电极;所述两个铜电极连接在待连接板材的两端;所述水冷导线通过循环水系统保持水温低于阈值A;陶瓷模具包括上下两部分,所述待连接板材设置在陶瓷模具的两部分之间;液压机用于对夹持在陶瓷模具之间的待连接板材施压;压力传感器用于采集液压机对陶瓷模具施加的压力,并对采集的信号进行显示。本发明适用于板材扩散连接使用。

    一种Ti2AlNb合金板材制备方法

    公开(公告)号:CN111349804A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010131495.7

    申请日:2020-02-28

    摘要: 一种Ti2AlNb合金板材制备方法,所述制备方法步骤包括:一、合金坯料制备;二、将坯料置于包套内封焊;三、高温轧制,将加热炉升温至轧制温度,轧制温度在B2单相区或α2+B2+O三相区内;将包有坯料的包套放入加热炉中首次保温;将首次保温后的包套从加热炉中取出后置于轧机上进行第一道次轧制;如此往复回炉保温多道次轧制;将最后一次保温后的轧件取出进行最后一道次轧制,轧件空冷,得到带有包套的合金板材;四、去除合金板材的包套,得到合金板材。本发明采用放电等离子烧结法制备组织均匀的坯料,且采用包套轧制法制备板材,无需后续热处理过程即可获得具有良好综合力学性能的合金板材。

    一种大截面差钛合金管件差温气压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN109482703B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201811620768.3

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明公开了一种大截面差钛合金管件差温气压成形方法及装置,通过模具分区加热调控变形均匀性,包括以下步骤,S1:在模具的不同区域布置不同的加热元件,分别进行温度测量与控制,实现模具大端温度较低、模具小端温度较高的差温温度场;S2:根据管坯大端与管坯小端的温度、直径、壁厚和材料性能,通过计算设计气压加载曲线,采用该气压加载曲线,向管坯内部注入压缩气体,使管坯大端与小端同步变形,并获得基本相同的最大应变速率。本发明提高了变形均匀性和成形效率,降低能耗。

    一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置及模内淬火成形方法

    公开(公告)号:CN109550852A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811482487.6

    申请日:2018-12-05

    摘要: 一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置及淬火成形方法,本发明涉及铝合金热成形技术领域,本发明为了解决目前铝合金温热成形后续的热处理强化过程产生的淬火应力的问题降低了成形零件的尺寸精度,板材会产生畸变的问题;它包括支撑组件、夹持组件、连杆组件和气动组件,所述夹持组件和气动组件均安装支撑组件上,所述夹持组件和气动组件均安装支撑组件上,所述连杆组件通过气动组件的驱动实现夹持组件的上下移动,所述支撑组件包括支撑板,所述夹持组件包括导柱固定板、导柱、上滑动连接板、碟簧、下滑动连接板、绝缘板、压板、电极板、复位弹簧和校正弹簧;所述传动组件包括活动上压板、连接环和连接支座;本发明用于铝合金热成形。

    一种大截面差钛合金管件差温气压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN109482703A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811620768.3

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明公开了一种大截面差钛合金管件差温气压成形方法及装置,通过模具分区加热调控变形均匀性,包括以下步骤,S1:在模具的不同区域布置不同的加热元件,分别进行温度测量与控制,实现模具大端温度较低、模具小端温度较高的差温温度场;S2:根据管坯大端与管坯小端的温度、直径、壁厚和材料性能,通过计算设计气压加载曲线,采用该气压加载曲线,向管坯内部注入压缩气体,使管坯大端与小端同步变形,并获得基本相同的最大应变速率。本发明提高了变形均匀性和成形效率,降低能耗。

    一种大高径比硬质合金刀具有益摩擦快速烧结成型方法

    公开(公告)号:CN109465449A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201910012915.7

    申请日:2019-01-07

    摘要: 一种大高径比硬质合金刀具有益摩擦快速烧结成型方法,本发明属于硬质合金预合金粉末烧结成型技术领域,本发明为解决现有技术中大高径比复杂型面硬质合金刀具无法实现高质量快速近净成型的问题,本设计方法主要采用真空放电等离子烧结的方法直接将硬质合金预合金粉末在复杂模具中烧结成型,再利用线切割工艺进行精密加工,从而得到大高径比硬质合金复杂型面三刃刀具,本发明主要用于高径比较大的硬质合金刀具烧结成形的制备。