生物质气化气雾化的选择性非催化还原方法及使用的锅炉

    公开(公告)号:CN101433799A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810209606.0

    申请日:2008-12-04

    IPC分类号: B01D53/76 B01D53/56 F23J15/00

    摘要: 生物质气化气雾化的选择性非催化还原方法及使用的锅炉,它涉及一种选择性非催化还原方法及使用的锅炉。本发明解决了现有的选择性非催化还原方法存在的温度窗口狭窄、在低温区脱硝率低和反应添加剂的合成气中有效成分单一的问题。本发明的锅炉的混气装置入口分别与气体添加剂管道和压缩空气管道连通,所述混气装置出口与雾化介质管道连通,本发明的方法将气体添加剂管道内的生物质气化气与压缩空气通过混气装置混合后作为氨基还原剂溶液的雾化介质与氨基还原剂溶液一同通过设在炉膛和水平烟道上的喷嘴喷入800℃~950℃温度区域的炉膛和水平烟道内。本发明的方法提高了脱硝效率,扩大了温度窗口。本发明的锅炉系统简单、可靠性高。

    一种采用激光-超声复合表面预处理磷化膜涂层钢激光螺旋点焊的方法

    公开(公告)号:CN116275607A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310072716.1

    申请日:2023-01-18

    摘要: 一种采用激光‑超声复合表面预处理磷化膜涂层钢激光螺旋点焊的方法,本发明涉及焊接技术领域,具体涉及搭接镀膜钢工件激光点焊方法。本发明的目的在于解决磷化膜涂层钢在焊缝区易形成裂纹的技术问题。方法:一、对待焊磷化膜钢进行预处理;二、激光与同轴超声振动辅助装置共同作用在磷化膜钢上进行螺旋去膜预处理;三、进行激光螺旋点焊。本发明可以提高接头冲击性能,减少裂纹,实现有磷化膜涂层钢的点焊,增加点焊接头韧性。本发明用于点焊磷化膜涂层钢。

    一种采用特殊坡口-双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法

    公开(公告)号:CN115945764A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211678092.X

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: B23K9/173 B23K9/235 B23K9/32

    摘要: 一种采用特殊坡口‑双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法,本发明涉及超高强钢异种焊接领域。本发明为了解决现有超高强钢异种焊接单丝填充存在的焊接效率低下、焊缝区偏向低熔点低强一侧导致接头结合强度低以及焊缝区组织性能变化梯度大的问题。方法:在V型坡口基础上,使用碳弧气刨对强度较高钢板一侧开凹槽以使焊缝两侧熔敷金属量一致,同时采用材料性能不同的焊丝分别填充超高强钢异种板两侧,以缓和焊缝区以及熔合区力学性能骤变。本发明两种强度焊丝的引入使得焊缝区的晶粒组织及性能过渡更为缓和,避免了接头性能组织的大梯度变化,提高了异种焊接接头的使用安全性。本发明用于超高强钢板的异种连接。

    一种钼铼合金无中间层扩散连接方法

    公开(公告)号:CN113319418A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110733023.3

    申请日:2021-06-29

    摘要: 一种钼铼合金无中间层扩散连接方法,本发明涉及合金焊接技术领域。本发明要解决现有钼铼合金连接主要采用中间层极性焊接,但中间层的引入会使工艺流程复杂,而且中间层材料的种类也会对材料的高温性能产生影响。方法:超声波清洗;装配管状钼铼合金,放入扩散炉内;运行扩散炉完成焊接。本发明具有施加温度低、接头焊接缺陷少的优点,接头质量显著提升。并且加工形状及尺寸不受限制,更适合实际工业生产。本发明不引入中间层材料、高温性能不受中间层影响。本发明用于钼铼合金的对焊。

    一种采用特殊坡口-双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法

    公开(公告)号:CN115945764B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211678092.X

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: B23K9/173 B23K9/235 B23K9/32

    摘要: 一种采用特殊坡口‑双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法,本发明涉及超高强钢异种焊接领域。本发明为了解决现有超高强钢异种焊接单丝填充存在的焊接效率低下、焊缝区偏向低熔点低强一侧导致接头结合强度低以及焊缝区组织性能变化梯度大的问题。方法:在V型坡口基础上,使用碳弧气刨对强度较高钢板一侧开凹槽以使焊缝两侧熔敷金属量一致,同时采用材料性能不同的焊丝分别填充超高强钢异种板两侧,以缓和焊缝区以及熔合区力学性能骤变。本发明两种强度焊丝的引入使得焊缝区的晶粒组织及性能过渡更为缓和,避免了接头性能组织的大梯度变化,提高了异种焊接接头的使用安全性。本发明用于超高强钢板的异种连接。

    一种点环激光-MAG复合焊接超高强钢的方法

    公开(公告)号:CN115958299A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211678983.5

    申请日:2022-12-26

    摘要: 一种点环激光‑MAG复合焊接超高强钢的方法,本发明涉及超高强钢连接技术领域。本发明要解决现有的激光焊接存在的飞溅过大、匙孔易坍塌和焊缝深宽比偏大所引起的焊接裂纹、咬边以及焊透等焊接缺陷。方法:一、超高强钢板的打磨及坡口处理;二、板件夹紧,设置点环激光焊接参数;三、开启背板红外加热设备;四、使用激光自动焊设备完成板件焊接并进行焊后处理。本发明通过在高强钢板背部采用红外加热用于补热,且采用点环激光起到了扩大激光能量分布面积,减少了匙孔的塌陷倾向,焊接过程飞溅小,后续焊缝清理简单,获得了成型良好、机械性能优良的焊接接头。本发明用于超高强钢板件焊接。

    一种激光空间三维向下内螺旋点焊多层高强钢的方法

    公开(公告)号:CN113770532A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111177385.5

    申请日:2021-10-09

    摘要: 一种激光空间三维向下内螺旋点焊多层高强钢的方法,本发明涉及多层高强钢点焊方法领域。本发明要解决现有焊接接头强度降低的技术问题。方法:一、对待焊高强钢进行预处理;二、将高强钢多层搭接固定;三、采用激光飞行焊扫描振镜系统按螺旋线向内方向进行激光空间三维向下内螺旋点焊。本发明可以获得更大的宽深比,激光空间三维向下内螺旋点焊可以起到固定焊缝,减少焊接接头变形的作用,有效改善高强钢点焊接头变形的问题,实现有间隙多层高强钢的搭接焊接,增加接头强度,提高焊件整体温度,消除裂纹。本发明用于点焊多层高强钢。

    一种超声脉冲MAG复合焊接超高强钢的方法

    公开(公告)号:CN113579531A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110930449.8

    申请日:2021-08-13

    摘要: 一种超声脉冲MAG复合焊接超高强钢的方法,本发明涉及超声脉冲MAG复合焊接领域。本发明要解决现有方法焊接高强钢易产生气孔等缺陷,焊缝强度低的技术问题。方法:一、焊接前加工坡口;二、将待焊工件进行预热;三、将超声装置固定;四、调整焊接工艺参数及超声参数;五、采用MAG焊接机器人进行多层多道焊接,同时开启超声装置;六、消氢处理。本发明在MAG焊接过程中引入了超声振动和脉冲搅拌两种利于增加熔池流动性的方法,解决了焊接气孔,裂纹的同时,超声振动还能对熔池中先形成的树枝晶进行破碎,增加熔池形核基地与形核数量,细化焊缝晶粒尺寸,提高铝合金焊接接头力学性能。本发明应用于防弹车辆超高强钢焊接生产领域。