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公开(公告)号:CN116944322B
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202311010058.X
申请日:2023-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种旋轮/旋棒多工具复合边缘约束旋压成形方法,涉及航空航天装备制造技术领域,解决了现有中心约束的普通旋轮旋压工艺常出现边缘起皱失稳、高精度带法兰构件制造难的问题。本发明将坯料边缘固定于凹模上,驱动凹模并带动坯料一同旋转,旋轮逐道次对坯料进行旋压,完成构件侧壁旋压;将旋轮更换为旋棒,对坯料继续加热,通过旋棒对构件复杂局部凹槽部分进行旋压;旋棒旋压时,以凹槽的顶部和底部为分界线,将旋压过程分为三部分,三部分进给方向均为由高到低。本发明通过旋轮对构件侧壁进行旋压,侧壁旋压完成后,将旋轮更换为旋棒,通过旋棒对构件的凹槽特征进行旋压,整体成形出带有局部凹槽特征的复杂薄壁曲母线构件。
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公开(公告)号:CN109735689B
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN201811611462.1
申请日:2018-12-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置,属于热处理技术领域。本发明解决了现有的用于电场热处理的电场施加装置一次只能处理一块板材,难以扩展实现多块板材的同时处理,导致电场热处理的效率低下的问题。每个云母板上均开设有开口向上的U形通槽,且每个所述U形通槽内均对应插设有一个不锈钢板,每个云母板底部均开设有开口向下的第一凹槽,且每个所述第一凹槽内对应设置有一个金属片,每个不锈钢板与其下方的金属片均通过导线连接,靠近限位绝缘立板的一个云母板与框架之间通过固定杆固接,所述拉环固设在靠近框架右侧壁的一个云母板上,每相邻两个云母板分别通过设置在其前后两侧的限位片及定位销钉固接。
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公开(公告)号:CN110548829A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910839575.5
申请日:2019-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明提供了一种控制铝基复合材料晶须定向排布的锻造方法,属于等温锻造技术领域。本发明所述的锻造方法包括以下步骤:对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗;每次镦粗的压下量为15%~35%;所述近等温交替镦粗过程中始终保持径向一致。本发明对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗,使得材料中晶须伴随着基体变形流动改变排布,镦粗过程中,由于始终保持镦粗的径向一致,晶须主要沿着未经过锻造的方向排列,从而实现定向排布;通过控制每次镦粗的压下量,保证坯料在锻造过程中不会出现开裂等缺陷,且可实现较大尺寸锻件的晶须定向排布设计,提高特定方向的弹性模量,以改善其承载性能。
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公开(公告)号:CN107855394A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711079628.5
申请日:2017-11-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金薄壁筒形件的交叉旋压强化方法,本发明涉及筒形件强化方法领域。本发明要解决传统镁合金旋压工艺制备的镁合金薄壁筒形件易产生明显的各向异性,导致镁合金薄壁筒形件的环向抗拉强度低于轴向抗拉强度的技术问题。方法:一、固定镁合金坯料,预热;二、预热至旋压温度;三、启动旋压机进行强力旋压;四、改变旋压机的芯轴转向,预热,喷涂润滑剂,进行下一道次强力旋压;五、重复步骤四直至得到目标尺寸的镁合金薄壁筒形件。本发明的方法可用于镁合金薄壁筒形件的旋压成形过程,可以有效提高旋压成形零件的环向力学性能。
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公开(公告)号:CN116944323B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202311010066.4
申请日:2023-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多工具复合边缘约束旋压模具工装,属于航空航天装备旋压制造技术领域。本发明解决了现有的带有局部凹槽特征的复杂薄壁曲母线构件的整体成形不易实现的问题。包括凹模、底座、旋轮组件及旋棒组件,凹模安装在旋压机的主轴上,且凹模的内表面与待成形构件外表面随形设置,底座安装在旋压机的接口燕尾槽上,旋轮组件及所述旋棒组件替换安装在底座上,通过销钉实现旋轮组件及旋棒组件的安装角度调节。通过旋轮组件进行对构件的初步成形,初步成形后对于构件上的局部凹槽等细小特征部分,通过旋棒组件进行进一步成形。本发明中通过旋轮组件与旋棒组件替换使用,实现了带有局部凹槽特征的复杂薄壁曲面母线构件的边缘约束旋压成形。
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公开(公告)号:CN110508735B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910839573.6
申请日:2019-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料的增量约束多向锻造方法,属于等温锻造技术领域,所述方法包括以下步骤:采用包套对碳化硅晶须增强铝基复合材料铸锭进行包覆,得到包覆坯料;将包覆坯料进行近等温多向锻造,所述近等温多向锻造包括依次进行的归方多向锻造和归方后的多向锻造;所述归方多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25~40%;针对相同面的锻造,后续道次压下量依次独立地递增0~15%;所述归方后的多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25~35%;针对相同面的锻造,后续道次压下量依次独立地递增0~15%。采用上述方法,避免了铝基复合材料自由锻的开裂问题,提高了复合材料的抗拉强度和断裂延伸率。
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公开(公告)号:CN106238548B
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610805537.4
申请日:2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 一种对轮旋压设备中外旋直径可调的进给装置,它涉及一种外旋进给装置。本发明为了解决现有的有模旋压设备存在模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明的旋轮座导向盘上开设有四个倒“凸”字形滑轨,多个外旋轮组件可滑动安装在倒“凸”字形滑轨上,棘轮导向盘安装在旋轮座导向盘上,导向盘压板压装在棘轮导向盘上,棘轮盘内嵌在棘轮导向盘内,每个外旋轮组件上安装一个背轮,棘轮压板安装在棘轮盘上,涡轮和涡轮固定座由上至下依次安装在棘轮压板上,蜗杆固定板扣装在导向盘压板上,蜗杆箱安装在蜗杆固定板上,蜗杆安装在蜗杆箱上,蜗杆的输出端与减速器连接,减速器与电机连接。本发明适用于薄壁筒形件对轮旋压设备中。
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公开(公告)号:CN106238548A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610805537.4
申请日:2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
CPC classification number: B21D22/14
Abstract: 一种对轮旋压设备中外旋直径可调的进给装置,它涉及一种外旋进给装置。本发明为了解决现有的有模旋压设备存在模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明的旋轮座导向盘上开设有四个倒“凸”字形滑轨,多个外旋轮组件可滑动安装在倒“凸”字形滑轨上,棘轮导向盘安装在旋轮座导向盘上,导向盘压板压装在棘轮导向盘上,棘轮盘内嵌在棘轮导向盘内,每个外旋轮组件上安装一个背轮,棘轮压板安装在棘轮盘上,涡轮和涡轮固定座由上至下依次安装在棘轮压板上,蜗杆固定板扣装在导向盘压板上,蜗杆箱安装在蜗杆固定板上,蜗杆安装在蜗杆箱上,蜗杆的输出端与减速器连接,减速器与电机连接。本发明适用于薄壁筒形件对轮旋压设备中。
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公开(公告)号:CN117066338B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311072108.7
申请日:2023-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种带外筋锥形回转体构件的约束旋压成形模具及成形方法,涉及航空航天装备旋压制造技术领域,解决了普通旋压工艺成形带外筋锥形件时坯料易起皱、筋部的成形质量及尺寸精度较差的问题。本发明通过普通旋轮和模具对初始圆型坯料进行预制造,采用多道次无芯模旋压将坯料旋压成锥形回转体构件;然后通过锥形旋轮和分瓣模具对预制造完成的锥形回转体构件腹板外表面加强筋进行单道次的剪挤旋压成形。本发明通过预制坯料形状、设计分瓣模具、改善旋轮结构、优化单道次剪挤旋压过程中旋轮轨迹以及压下量,不仅可以实现模具筋槽的充分填充,而且可以实现带筋坯料的脱模,防止材料过度堆积,能够有效保证旋压成形后带外筋锥形构件的尺寸精度。
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公开(公告)号:CN110548829B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201910839575.5
申请日:2019-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明提供了一种控制铝基复合材料晶须定向排布的锻造方法,属于等温锻造技术领域。本发明所述的锻造方法包括以下步骤:对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗;每次镦粗的压下量为15%~35%;所述近等温交替镦粗过程中始终保持径向一致。本发明对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗,使得材料中晶须伴随着基体变形流动改变排布,镦粗过程中,由于始终保持镦粗的径向一致,晶须主要沿着未经过锻造的方向排列,从而实现定向排布;通过控制每次镦粗的压下量,保证坯料在锻造过程中不会出现开裂等缺陷,且可实现较大尺寸锻件的晶须定向排布设计,提高特定方向的弹性模量,以改善其承载性能。
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