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公开(公告)号：CN117817088A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311823131.5
申请日：2023-12-27
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC分类号： B23K15/06
摘要： 一种动力涡轮外机匣装配件高温合金材料自动化焊接的方法，它涉及汽轮机领域，本发明要解决动力涡轮外机匣装配件高温合金材料存在工件本身所需的机加加工工序多，材料需求量大，工艺复杂，加工制造周期长的问题。本发明利用自动化焊接设备，并根据电子束加热功率密度大，热效率高，零件不易变形和结合强度高等优点，采用合理的焊接、加使用电子束焊接可以减少工件本身所需的机加加工工序，大幅度节省材料，简化工艺，缩短加工制造周期。
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公开(公告)号：CN117754096A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311772840.5
申请日：2023-12-21
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
摘要： 一种将汽轮机主汽阀小孔径衬套实现自动化焊接的方法，本发明涉及一种将汽轮机主汽阀装配件小孔径异型衬套实现自动化焊接的方法领域。本发明是为了解决目前传统的手工氩弧焊无法进行小孔径衬套的焊接的技术问题。方法：将枪体枪头部分的钨极、垫圈清理后重新安装回枪体；将衬套装卡至转台，调整枪体的X轴和Z轴位置，衬套模拟进行旋转；衬套进电炉进行预热，进行焊接。本发明利用自动化焊接设备应用，实际生产效率将大幅度提升，并且实现设备自动化焊接将降低人工成本，提高产品质量。本发明用于汽轮机主汽阀小孔径衬套自动化焊接。
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公开(公告)号：CN113523605A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110881746.8
申请日：2021-08-02
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC分类号： B23K26/38 , B23K26/70 , B23K37/04 , B23K37/047
摘要： 本发明涉及汽轮机制造技术领域，具体涉及300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法，为解决导流衬套加工装夹难度高，加工效率低，加工成本高，生产周期长的问题，它包括：步骤一：对待加工导流衬套进行三维建模，并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出；步骤二：将待加工导流衬套放置在分度转台上，并将导流衬套和分度转台设置为同心；再将导流衬套用重物限位；步骤三：程序参考点设置为转台中心后，即可进行切割前模拟，模拟成功后进行步骤四；步骤四：选择适合的切割参数，启动程序，利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割，得到相应的产品，采用新的方法后，提高了工作效率，缩短了生产周期，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN108818368B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201810638832.4
申请日：2018-06-20
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种用于插槽式隔板的装配夹具及装配方法，涉及一种用于隔板的装配夹具及装配方法。本发明为了解决现有插槽式隔板的装配精度低的问题。装配夹具由底板、数个隔板内环压板和数个隔板外环压板构成；底板为主体为圆盘状，底板上表面设置有隔板内环止口，底板上表面内环止口外侧设置有环状凸台，环状凸台上表面设置有隔板外环止口；隔板内环压板和隔板外环压板以环形阵列形式设置于底板上表面；装配方法：隔板内环卡入内环止口，隔板外环卡入外环止口，导叶片安装在隔板内环和隔板外环之间，进行导叶片拂配和焊接。本发明隔板导叶片的拂配和装配合二为一，提高导叶片拂配精度，提高了装配效率，节约制造成本。本发明适用于插槽式隔板的装配。
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公开(公告)号：CN112975168A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110229081.2
申请日：2021-03-02
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC分类号： B23K26/382 , B23K26/70 , B23K37/04
摘要： 一种300MW级重型燃机过渡段衬套激光切割割孔方法，它涉及汽轮机制造技术领域。本发明为解决现有过渡段衬套加工效率较低，制造成本高，生产周期长的问题。割孔方法包括模拟测试：将过渡段衬套工件的三维图导入PEPS软件PentaCut Module切割模块中进行三维实体加工模拟测试，包括切割碰撞模拟和切割路径布置；零件装夹：将过渡段衬套工件装配在定位工装上，调整水平，采用激光头跟踪调整零件的平面方位；模拟切割：空走程序，验证程序正确性，激光头与过渡段衬套工件有无碰撞；切割：根据过渡段衬套工件材质和尺寸确定切割参数，按照切割参数完成过渡段衬套工件上孔的加工。本发明用于重型燃机过渡段衬套孔加工。
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公开(公告)号：CN108818368A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810638832.4
申请日：2018-06-20
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种用于插槽式隔板的装配夹具及装配方法，涉及一种用于隔板的装配夹具及装配方法。本发明为了解决现有插槽式隔板的装配精度低的问题。装配夹具由底板、数个隔板内环压板和数个隔板外环压板构成；底板为主体为圆盘状，底板上表面设置有隔板内环止口，底板上表面内环止口外侧设置有环状凸台，环状凸台上表面设置有隔板外环止口；隔板内环压板和隔板外环压板以环形阵列形式设置于底板上表面；装配方法：隔板内环卡入内环止口，隔板外环卡入外环止口，导叶片安装在隔板内环和隔板外环之间，进行导叶片拂配和焊接。本发明隔板导叶片的拂配和装配合二为一，提高导叶片拂配精度，提高了装配效率，节约制造成本。本发明适用于插槽式隔板的装配。
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公开(公告)号：CN104374438A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410583447.6
申请日：2014-10-27
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC分类号： G01F1/36
摘要： 轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测装置及其检测方法，它涉及一种气流检测装置及其检测方法。本发明目的是为解决现有对轻型燃气轮机燃烧室喷嘴无专用的检测装置以无专用的检测方法对其检测的问题。所述流量计的一端与第一连接管连通，第一连接管上设置有截止阀，所述流量计的另一端顺次连通有第二连接管、第一扩口管体、第二扩口管体、集气导筒体和喷嘴连接用法兰盘。所述检测方法包括步骤一：清洗工作；步骤二：除水工作；步骤三：调整工作；步骤四：记录数据工作；步骤五：计算工作；步骤六：喷嘴另一气路端的检测工作。本发明是专门用在轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测工作的装置和方法。本发明用于检测型燃气轮机燃烧室喷嘴的气体流量。
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公开(公告)号：CN109848593B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910208460.6
申请日：2019-03-19
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种消除汽轮机低压空心隔板外环中分面收口变形的方法，涉及汽轮机热加工技术领域。本发明的目的是要解决常规汽轮机组低压空心隔板焊接时外环中分面收口产生向内变形的问题。方法：一、将以往低压空心隔板焊接时隔板外环的预变形量作为基准尺寸，以焊接时中分面产生向内收口的相反方向，将中分面按基准尺寸顶开，将拉筋沿中分面焊接在隔板外环上，对隔板外环进行热处理后，去掉拉筋；二、以焊接时中分面产生向内收口的方向将隔板外环按基准尺寸顶回，再将拉筋沿中分面焊接在隔板外环上；三、将隔板外环、空心导叶和隔板内环装配后进行焊接，去掉拉筋，将隔板去处应力。本发明适用于消除汽轮机低压空心隔板外环焊接时中分面收口产生的变形。
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公开(公告)号：CN109352132A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811240280.8
申请日：2018-10-23
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 控制低压环式隔板焊接后内外环高低差变形的方法，它涉及一种控制内外环高低差变形的方法，具体涉及一种控制低压环式隔板焊接后内外环高低差变形的方法。本发明为了解决隔板由于焊接变形控制难度大，质量不稳定的问题。本发明的步骤为步骤一、装配隔板内环和隔板外环；步骤二、在隔板内环上划圆线和节距线，在隔板外环上划圆线和节距线；步骤三、在隔板内环和隔板内环之间装配导叶，并检查装配尺寸是否符合标准；步骤四、焊接隔板的出汽侧焊缝；步骤五、将隔板出汽侧朝上装卡；步骤六、焊接隔板进汽侧焊缝；步骤七、完成隔板焊接，检查隔板各尺寸及焊缝尺寸是否符合标准。本发明属于汽轮机设备领域。
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公开(公告)号：CN102974917B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201210447249.8
申请日：2012-11-09
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法，本发明涉及燃烧室司太立合金堆焊方法。本发明是要解决燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊焊缝强度、抗裂性能不符合设计要求与机组安全运行不平稳的问题，而提出的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法。一、对工件焊接区域进行清理；二、采用炉窑设备对工件加热；三、使用直流氩弧焊机对工件焊接司太立合金；四、工件无裂纹焊接缺陷后，对其进行热处理，即完成了燃气轮机燃烧室司太立合金的堆焊。本发明应用于燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊领域。
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