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公开(公告)号：CN108570592A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810394049.8
申请日：2018-04-27
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种TKDC捆带用热轧带钢及其生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢钢水化学成分的重量百分含量为：C 0.18%～0.20%，Mn 1.20%～1.30%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.1%～0.20%，Als≥0.025%，Ti 0.015%～0.025%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过控制轧制冷却，依靠调控冷却路径，对中低碳捆带钢中碳元素的二次配分和通过相变强化提高产品机械性能，降低合金0.5%Mn，实现“水代合金”的高强钢低成本控制，节约了产品的综合能耗，并实现了良好的综合机械性能；通过层冷控制相变强化提高50MPa强度。本方法通过优化捆带钢的化学成分设计使用水代合金工艺，并利用四段冷却工艺，在保证钢卷的性能满足要求的同时减少了物理性能的波动。
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公开(公告)号：CN107287517A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710434395.X
申请日：2017-06-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了一种高强度结构钢Q550C及其生产方法，其包括冶炼工序、连铸工序、加热工序、热轧工序、层流冷却工序和卷取工序；所述冶炼工序所得钢水化学成分的重量百分比含量：C 0.05%～0.10%，Mn 1.25%～1.65%，S≤0.010%，P≤0.022%，Si≤0.35%，Als≥0.015%，Nb 0.025～0.050%，Ti 0.050～0.080，N≤0.0060%，Cu≤0.050%，Ni≤0.030%，Cr≤0.050%，其余为铁和不可避免的杂质。本Q550C钢及其方法采用低碳高锰添加铌、钛微合金的成分体系，合理设计热轧温度制度及冷却策略，采用细晶强化和控制组织相变细化相变产物等手段，获取优良的铁贝组织，使Q550C钢种在具有较高强度的同时仍能保证较高的韧性。
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公开(公告)号：CN107287515A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710432550.4
申请日：2017-06-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种耐低温冲击高延伸Q345E热轧带钢及生产方法，所述热轧带钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.18%，Mn：0.4～0.7%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si≤0.03%，Als≥0.015%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、加热、轧制和冷却工序。本发明应用控轧控冷贝氏体相变强化的原理，降低合金成本提高了强度并改善了低温冲击韧性，低硅低磷成分热镀锌锌层表面质量和附着力强,耐腐蚀性强，满足寒冷地区光伏支架、电力铁塔、电力铁塔、工程建筑脚手架和其他热镀锌结构用钢的需求，有利于提高市场占有率，可产生极大的经济效益。
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公开(公告)号：CN106119690A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610641531.8
申请日：2016-08-08
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0278 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种非调质980MPa级高强捆带钢及其生产方法，包括热轧、冷却、冷轧和发蓝工序，其特征在于，其化学成分的重量百分含量为：C 0.17%～0.23%，Mn 1.15%～1.35%，Si≤0.35，S≤0.015%，P≤0.025%，Als≥0.015%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用中低C，较常规Mn成分设计，通过冷却工序的冷却路径控制，调整钢在相变过程中C的配分，控制中温卷取、避免珠光体转变组织转化，可以得到性能比铁素体珠光体更好的铁素体贝氏体组织，铁素体贝氏体钢有较高的抗拉强度和良好的均匀延伸和较高的n值。本方法可得到抗拉强度≥980Mpa、延伸率A30≥10%的高强捆带钢。
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公开(公告)号：CN104988387A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510344510.5
申请日：2015-06-19
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种MRT-4镀锡板用热轧带钢的生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为：C 0.08%～0.10%，Mn 0.45%～0.55%，S≤0.018%，P≤0.020%，Si≤0.02%，Als 0.010%～0.060%，O≤0.0040%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；所述冷却步骤采用三段冷却模式：带钢首先进行强冷，冷却至760～790℃；然后在该温度范围空冷3.5～5s；空冷后的带钢强冷至卷取温度580±20℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺，提高铁素体析出的尺寸及比例，控制珠光体的析出比例，生产出的产品满足马口铁的生产需求，MRT-4产品的强度变化不大，延伸率增加5%左右，晶粒度等级较常规冷却工艺降低2级。
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公开(公告)号：CN106119690B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610641531.8
申请日：2016-08-08
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种非调质980MPa级高强捆带钢及其生产方法，包括热轧、冷却、冷轧和发蓝工序，其特征在于，其化学成分的重量百分含量为：C 0.17%～0.23%，Mn 1.15%～1.35%，Si≤0.35，S≤0.015%，P≤0.025%，Als≥0.015%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用中低C，较常规Mn成分设计，通过冷却工序的冷却路径控制，调整钢在相变过程中C的配分，控制中温卷取、避免珠光体转变组织转化，可以得到性能比铁素体珠光体更好的铁素体贝氏体组织，铁素体贝氏体钢有较高的抗拉强度和良好的均匀延伸和较高的n值。本方法可得到抗拉强度≥980Mpa、延伸率A30≥10%的高强捆带钢。
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公开(公告)号：CN104237146A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410463003.9
申请日：2014-09-10
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种锰铁中硅含量的测定方法，其采用标准曲线法，所述测定步骤为：采用硝酸、氢氟酸水浴中加热溶解试样后，加碳酰胺分解破坏氮氧化合物的干扰，以饱和硼酸络合多余的氟离子，在c(H+)=0.1～0.6mol/L的酸度下，使硅酸与钼酸形成黄色硅钼杂多酸；然后加入草硫混酸消除磷、砷的干扰，用抗坏血酸将硅钼黄还原成硅钼蓝，最后测量其吸光度。本方法将锰铁溶解后，利用各种试剂排除干扰，将其中的硅生成硅钼蓝，出相应的吸光度，得出硅的含量。试验证明，本方法不仅操作简便，快速，而且测定的硅含量结果准确度高，精密度好，能满足于高、中、低碳锰铁中硅的测定；本方法不需要贵重的仪器和试剂，具有分析成本低、准确实用的特点。
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公开(公告)号：CN107287516B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710434394.5
申请日：2017-06-09
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种低成本汽车结构钢SAPH400及其生产方法，其包括加热工序、热轧工序和冷却卷取工序；所述钢化学成分的重量百分含量为：C 0.11%～0.13%，Mn 0.44%～0.50%，S≤0.012%，P≤0.020%，Si≤0.02%，Als 0.020%～0.060%，N≤0.0060%，Cu≤0.06%，Cr≤0.06%，Ni≤0.04%，Mo≤0.02%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过合理设计成分，降低部分合金元素含量；轧钢过程采用控轧空冷工艺，合理设计热轧温度制度及冷却策略，满足汽车结构钢SAPH400的性能要求；在满足性能要求的同时，降低了生产工艺成本，提高了产品效益。
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公开(公告)号：CN113351651B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110535852.0
申请日：2021-05-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种基于大数据分析的热轧线全自动加热炉出钢控制方法，属于薄带铸轧短流程技术领域。本发明的技术方案是：确定加热炉出钢间隔时间，运用大数据回归分析的方法拟合出粗轧区和精轧区所需的轧制时间计算公式，选择公式进行时长判断，确定钢坯的轧制间隔时间。本发明的有益效果是：回归拟合出轧制节奏精准计算方程，通过编制相关控制程序，收集加热工艺、板坯数据、轧制工艺设定参数进行板坯出炉前的提前判断，从而实现加热炉全自动出钢控制，降低职工劳动强度，实现标准化作业，提高机时产量。
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公开(公告)号：CN113351651A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110535852.0
申请日：2021-05-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种基于大数据分析的热轧线全自动加热炉出钢控制方法，属于薄带铸轧短流程技术领域。本发明的技术方案是：确定加热炉出钢间隔时间，运用大数据回归分析的方法拟合出粗轧区和精轧区所需的轧制时间计算公式，选择公式进行时长判断，确定钢坯的轧制间隔时间。本发明的有益效果是：回归拟合出轧制节奏精准计算方程，通过编制相关控制程序，收集加热工艺、板坯数据、轧制工艺设定参数进行板坯出炉前的提前判断，从而实现加热炉全自动出钢控制，降低职工劳动强度，实现标准化作业，提高机时产量。
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