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公开(公告)号：CN109778076A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910111351.2
申请日：2019-02-12
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D11/00 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21B45/00
摘要： 本发明公开了一种低裂纹敏感性S550MC热轧汽车结构钢带的生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取工序。本发明通过低温控制轧制可以细化钢带晶粒，提高其综合性能；同时通过三段冷却，调整钢在相变过程中C的配分，避免珠光体转变组织转化，可以得到性能比铁素体珠光体更好的铁素体贝氏体组织，产品具有较高的抗拉强度和良好的扩孔率。本发明生产的钢带产品延伸率A：19.5～23%，0℃低温冲击功160～190J，扩孔率60～70%，适合冲压SUV、皮卡、轻卡等车型的结构件、加强件，具有制造工艺简单、成本低廉、扩孔率高的特点。
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公开(公告)号：CN108570592A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810394049.8
申请日：2018-04-27
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种TKDC捆带用热轧带钢及其生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢钢水化学成分的重量百分含量为：C 0.18%～0.20%，Mn 1.20%～1.30%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.1%～0.20%，Als≥0.025%，Ti 0.015%～0.025%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过控制轧制冷却，依靠调控冷却路径，对中低碳捆带钢中碳元素的二次配分和通过相变强化提高产品机械性能，降低合金0.5%Mn，实现“水代合金”的高强钢低成本控制，节约了产品的综合能耗，并实现了良好的综合机械性能；通过层冷控制相变强化提高50MPa强度。本方法通过优化捆带钢的化学成分设计使用水代合金工艺，并利用四段冷却工艺，在保证钢卷的性能满足要求的同时减少了物理性能的波动。
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公开(公告)号：CN111375636A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010186862.3
申请日：2020-03-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法，其方法工艺为：（1）当加热时间满足预设的加热规则时，判定铸坯的定尺长度、终轧温度和成品厚度；（2）判定定尺长度：铸坯定尺10500～11800mm为X1类，铸坯定尺小于10500mm为X2类；（3）判定终轧温度：终轧温度控制目标在880℃及以上时为Y1类，850℃≤终轧温度控制目标＜880℃时为Y2类，终轧温度控制目标在850℃以下时为Y3类；（4）判定成品厚度：规格2.75mm及以下厚度板卷为Z1类，2.75mm＜规格≤4.0mm厚度板卷为Z2类，板卷规格＞4.0mm厚度为Z3类；（5）根据上述判定，选择五种触发条件进行判断。本方法可实现在线均衡生产，并能有效地提升产线效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN108570592B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201810394049.8
申请日：2018-04-27
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种TKDC捆带用热轧带钢及其生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢钢水化学成分的重量百分含量为：C 0.18%～0.20%，Mn 1.20%～1.30%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.1%～0.20%，Als≥0.025%，Ti 0.015%～0.025%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过控制轧制冷却，依靠调控冷却路径，对中低碳捆带钢中碳元素的二次配分和通过相变强化提高产品机械性能，降低合金0.5%Mn，实现“水代合金”的高强钢低成本控制，节约了产品的综合能耗，并实现了良好的综合机械性能；通过层冷控制相变强化提高50MPa强度。本方法通过优化捆带钢的化学成分设计使用水代合金工艺，并利用四段冷却工艺，在保证钢卷的性能满足要求的同时减少了物理性能的波动。
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公开(公告)号：CN113351651B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110535852.0
申请日：2021-05-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种基于大数据分析的热轧线全自动加热炉出钢控制方法，属于薄带铸轧短流程技术领域。本发明的技术方案是：确定加热炉出钢间隔时间，运用大数据回归分析的方法拟合出粗轧区和精轧区所需的轧制时间计算公式，选择公式进行时长判断，确定钢坯的轧制间隔时间。本发明的有益效果是：回归拟合出轧制节奏精准计算方程，通过编制相关控制程序，收集加热工艺、板坯数据、轧制工艺设定参数进行板坯出炉前的提前判断，从而实现加热炉全自动出钢控制，降低职工劳动强度，实现标准化作业，提高机时产量。
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公开(公告)号：CN113351651A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110535852.0
申请日：2021-05-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及一种基于大数据分析的热轧线全自动加热炉出钢控制方法，属于薄带铸轧短流程技术领域。本发明的技术方案是：确定加热炉出钢间隔时间，运用大数据回归分析的方法拟合出粗轧区和精轧区所需的轧制时间计算公式，选择公式进行时长判断，确定钢坯的轧制间隔时间。本发明的有益效果是：回归拟合出轧制节奏精准计算方程，通过编制相关控制程序，收集加热工艺、板坯数据、轧制工艺设定参数进行板坯出炉前的提前判断，从而实现加热炉全自动出钢控制，降低职工劳动强度，实现标准化作业，提高机时产量。
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公开(公告)号：CN111375636B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010186862.3
申请日：2020-03-17
申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法，其方法工艺为：（1）当加热时间满足预设的加热规则时，判定铸坯的定尺长度、终轧温度和成品厚度；（2）判定定尺长度：铸坯定尺10500～11800mm为X1类，铸坯定尺小于10500mm为X2类；（3）判定终轧温度：终轧温度控制目标在880℃及以上时为Y1类，850℃≤终轧温度控制目标＜880℃时为Y2类，终轧温度控制目标在850℃以下时为Y3类；（4）判定成品厚度：规格2.75mm及以下厚度板卷为Z1类，2.75mm＜规格≤4.0mm厚度板卷为Z2类，板卷规格＞4.0mm厚度为Z3类；（5）根据上述判定，选择五种触发条件进行判断。本方法可实现在线均衡生产，并能有效地提升产线效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN113680833B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202110902823.3
申请日：2021-08-06
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种利用常规冷却实现两段冷却的层冷控制方法，属于热轧方法技术领域。本发明的技术方案是：以当前生产带钢的钢种、冷却策略和目标卷取温度为索引，计算空冷段水阀关闭数量，确定当前生产带钢的上下集管不喷水区域，保证不喷水区域只有空冷一种冷却方式。本发明的有益效果是：可以有效的提高卷取温度的控制精度，不需要增加新的设备和工具，对现有的控制方法和模型进行改造就可以实现两段冷却模式。
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公开(公告)号：CN116274921A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310122787.8
申请日：2023-02-16
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D2/00 , B22D11/14 , G06F30/20 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种连铸滑动水口液压状态监测和快速处置的方法，属于连铸机监测方法技术领域。本发明的技术方案是：在滑动水口液压系统中安装压力传感器和阀位置检测开关，控制系统采集数据并分析比较数据，以此对异常数据给出报警信息，及时处理故障点，同时根据报警信息的不同，采取不同的应急处置措施。本发明的有益效果是：可以预防连铸停机事故，使生产连续稳定运行，降低了生产维护成本。
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公开(公告)号：CN113680834B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202110909348.2
申请日：2021-08-09
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法，属于热轧方法技术领域。本发明的技术方案是：获取当前轧制带钢的卷取温度信息；以50℃为基础分别设定了N种上下集管不均匀冷却的模式，从N种上下不均匀冷却设定模式中确定出与当前轧制带钢的卷取温度匹配的上下不均匀的设定模式，根据上下集管不均匀冷却的模式确定不均匀冷却集管开启的位置，由执行设备启用相应的集管开启水阀。本发明的有益效果是：根据每次轧制带钢的卷取温控信息自动设置上下不均匀冷却模式，通过在卷取带钢前减少上集管的冷却速率，提高了低温卷取温度检测精度，从而使得层冷控制的温度更准确、控制更准时，因此可以提高卷取温度控制精度，以使成品质量更稳定。
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