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公开(公告)号:CN106925738A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710214109.9
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯均质度的方法,所述连铸过程中,控制铸机拉速为0.78m/min~0.90m/min,中间包钢水过热度为20℃~30℃;采用动态二冷控制和凝固末端重压下。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯的中心偏析,提高连铸坯均质度。本方法实施后效果优于现有的轻压下技术,对中心偏析改善较好,整体质量好,均质度高,能够很好地满足低合金高强度结构钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN107081413A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710214110.1
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
CPC分类号: B22D11/225 , B22D11/1206 , B22D11/20
摘要: 本发明公开了一种提高高层建筑用钢连铸坯中心致密度的方法,所述连铸过程中,控制铸机拉速为0.75m/min~0.90m/min;采用凝固末端重压下;采用动态二冷控制,同时采用轻压下与重压下按分配固相率进行压下;控制中间包钢水过热度20℃~30℃。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低高建钢铸坯的中心疏松,进而提高铸坯中心致密度,改善轧材内部质量。采用本方法生产的铸坯,实施后效果优于现有的轻压下技术,中心致密度较高,整体质量好,能够很好地满足高建钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN107081412A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710213411.2
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
CPC分类号: B22D11/1206 , B22D11/20
摘要: 本发明公开了一种高品质塑料模具钢特厚板连铸母坯的制备方法,所述连铸过程中,控制拉坯速度为0.80m/min~0.90m/min;采用凝固末端重压下;采用轻压下与重压下按固相率分配压下量进行压下。本方法采用凝固末端动态重压下技术提高铸坯内部质量,使铸坯的中心偏析和中心疏松缺陷得以改善;在生产120 mm(压缩比仅为2.12:1)规格特厚板的目标下,有效的改善低圧缩比的探伤厚板的内部质量,并把生产过程中低圧缩比探伤厚板的探伤合格率控制在99%以上。采用本方法工业生产的铸坯,实施后效果良好,能够高效满足模具钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN106925738B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201710214109.9
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯均质度的方法,所述连铸过程中,控制铸机拉速为0.78m/min~0.90m/min,中间包钢水过热度为20℃~30℃;采用动态二冷控制和凝固末端重压下。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯的中心偏析,提高连铸坯均质度。本方法实施后效果优于现有的轻压下技术,对中心偏析改善较好,整体质量好,均质度高,能够很好地满足低合金高强度结构钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN107081413B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201710214110.1
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高高层建筑用钢连铸坯中心致密度的方法,所述连铸过程中,控制铸机拉速为0.75m/min~0.90m/min;采用凝固末端重压下;采用动态二冷控制,同时采用轻压下与重压下按分配固相率进行压下;控制中间包钢水过热度20℃~30℃。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低高建钢铸坯的中心疏松,进而提高铸坯中心致密度,改善轧材内部质量。采用本方法生产的铸坯,实施后效果优于现有的轻压下技术,中心致密度较高,整体质量好,能够很好地满足高建钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN107081412B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201710213411.2
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
摘要: 本发明公开了一种高品质塑料模具钢特厚板连铸母坯的制备方法,所述连铸过程中,控制拉坯速度为0.80m/min~0.90m/min;采用凝固末端重压下;采用轻压下与重压下按固相率分配压下量进行压下。本方法采用凝固末端动态重压下技术提高铸坯内部质量,使铸坯的中心偏析和中心疏松缺陷得以改善;在生产120 mm(压缩比仅为2.12:1)规格特厚板的目标下,有效的改善低圧缩比的探伤厚板的内部质量,并把生产过程中低圧缩比探伤厚板的探伤合格率控制在99%以上。采用本方法工业生产的铸坯,实施后效果良好,能够高效满足模具钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN205673583U
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201620585090.X
申请日:2016-06-16
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 一种长寿命的板坯连铸浸入式水口,属于板坯连铸设备技术领域,用于实现在中包使用周期中间不更换水口,以减少事故、降低成本。其技术方案是:本实用新型的浸入式水口的底部耐材上表面采用底部凹槽设计,可以起到均衡两个侧孔的钢流,稳定结晶器内流场的作用;渣线部位采用锆碳材质,可以提高渣线耐侵蚀程度;渣线的长度为180mm,可以确保浸入式水口插入深度100‑190mm,使用4道渣线,可以延长使用时间为16小时。本实用新型设计合理,使用效果良好,在中包的全寿命周期中不需要更换水口,达到与中包相同的使用寿命,可以有效地减少生产事故,避免因换水口带来的拉速波动及混坯带出,同时可以降低耐材成本。
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