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公开(公告)号：CN111118510A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911328579.3
申请日：2019-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种含硼酸洗钢带的制造方法，其特征在于，所述钢带中硼元素的质量百分含量为：B：0.0020-0.0100%；在热轧过程中控制热轧后终冷温度，酸洗前采用拉矫破鳞，控制酸洗工序中的酸液温度和酸液浓度，获得良好表面质量的钢带。热轧酸洗钢带的组织由铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体组成。本发明对轧后冷却、酸洗过程工艺参数控制，最终获得具有良好表面质量的含硼酸洗钢带。
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公开(公告)号：CN109852887B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910243080.6
申请日：2019-03-28
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种超高强塑积冷轧钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.20～0.23%，Si：1.20～1.40%，Mn：1.90～2.10%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.50～0.70%，Nb：0.025～0.040%，Ti：0.020～0.030%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、一次连续退火、二次连续退火、平整工序。本发明成分设计采用中碳、高硅、高锰，Nb、Ti微合金化，通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺，获得超高强塑积冷轧钢板，兼具高强度和优良的塑性，适于制作汽车防撞部件。
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公开(公告)号：CN108956586A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810820554.4
申请日：2018-07-24
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： G01N21/73
CPC分类号： G01N21/73
摘要： 本发明公开了一种连铸保护渣中氧化锂、氧化钾、氧化钠的快速测定方法，所述方法包括以下步骤：1）连铸保护渣分解处理；2）保护渣试样溶液制备；3）配制待测组分的标准溶液；4）绘制校准曲线；5）测定保护渣样品中各组分含量。本发明具有线性范围宽、准确度高、操作简单、快速、灵敏、试剂用量少等优点，可降低实验室污染,应用等离子体光谱仪缩短了测定周期，满足了连铸保护渣的入厂检验和生产现场实际应用的分析要求。
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公开(公告)号：CN106756512A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710022118.8
申请日：2017-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38
摘要： 本发明公开了一种一钢多级的热轧复相高强钢板及其生产方法，其包括加热工序、热轧工序、冷却工序、卷取工序、退火工序和酸洗工序，所述钢板化学成分的重量百分含量为：C 0.08～0.15%，Mn 1.80～3.00%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.50～1.00%，Als 0.020～0.060%，Cr 0.40～1.0%，Ti 0.010～0.040%，Mo 0.10～0.30%，N≤0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过合理的成分设计采用一种成分体系，通过控制热轧和退火工序不同的组织类别实现不同强度级别的复相钢，满足钢铁企业采用一种成分满足不同用户性能的特殊需求，产品整卷力学性能均匀，烘烤硬化性能良好，满足用户对小批量、不同强度级别样片的需求。
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公开(公告)号：CN109852887A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910243080.6
申请日：2019-03-28
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种超高强塑积冷轧钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.20～0.23%，Si：1.20～1.40%，Mn：1.90～2.10%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.50～0.70%，Nb：0.025～0.040%，Ti：0.020～0.030%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、一次连续退火、二次连续退火、平整工序。本发明成分设计采用中碳、高硅、高锰，Nb、Ti微合金化，通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺，获得超高强塑积冷轧钢板，兼具高强度和优良的塑性，适于制作汽车防撞部件。
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公开(公告)号：CN106756512B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710022118.8
申请日：2017-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种一钢多级的热轧复相高强钢板及其生产方法，其包括加热工序、热轧工序、冷却工序、卷取工序、退火工序和酸洗工序，所述钢板化学成分的重量百分含量为：C 0.08～0.15%，Mn 1.80～3.00%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.50～1.00%，Als 0.020～0.060%，Cr 0.40～1.0%，Ti 0.010～0.040%，Mo 0.10～0.30%，N≤0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过合理的成分设计采用一种成分体系，通过控制热轧和退火工序不同的组织类别实现不同强度级别的复相钢，满足钢铁企业采用一种成分满足不同用户性能的特殊需求，产品整卷力学性能均匀，烘烤硬化性能良好，满足用户对小批量、不同强度级别样片的需求。
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公开(公告)号：CN107058881B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710249688.0
申请日：2017-04-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种适于彩涂的低成本冷轧镀锌钢带及其制备方法，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C：0.005‑0.01%，Mn:0.15‑0.25%，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.03%，Als 0.030～0.060%，N≤0.0030%，B 0.0015～0.0025%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本方法合理控制带钢的化学成分，同时配合合理的热轧、冷轧、镀锌工艺生产出一种能够控制彩涂后带钢性能的彩涂基板‑冷轧镀锌板的制备方法。经彩涂后产品的屈服强度小于300MPa，屈服平台长度小于5%。
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公开(公告)号：CN107058881A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710249688.0
申请日：2017-04-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/004 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 本发明公开了一种适于彩涂的低成本冷轧镀锌钢带及其制备方法，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C：0.005‑0.01%，Mn:0.15‑0.25 %，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.03%，Als 0.030～0.060%，N≤0.0030%，B 0.0015～0.0025%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本方法合理控制带钢的化学成分，同时配合合理的热轧、冷轧、镀锌工艺生产出一种能够控制彩涂后带钢性能的彩涂基板‑冷轧镀锌板的制备方法。经彩涂后产品的屈服强度小于300MPa，屈服平台长度小于5%。
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公开(公告)号：CN107024468A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710161285.0
申请日：2017-03-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了保护渣中铁、铝、锰、钙、钛、硅、镁的测定方法，所述方法为：经过预除碳处理的试样用碳酸钠‑硼酸混合熔剂熔融，用盐酸溶解浸出冷却后的熔块，低温加热使之分解，稀释到规定体积。分取部分溶液，将溶液雾化导入电感耦合等离子体发射光谱仪，于所选择的波长处，测量溶液中待测元素对钇内标元素的相对强度，根据标准溶液制作的校准曲线计算出各待测元素的质量分数。本发明为ICP光谱法，实现了一次性测定保护渣中的多种组分含量，本发明测量结果准确可靠，操作简单，试剂用量大为减少，分析速度提高70%以上，大幅缩短了测定周期，满足了保护渣的综合利用和生产现场实际工作要求。
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公开(公告)号：CN112795852A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011321144.9
申请日：2020-11-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述带钢基板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.20%，Mn：1.5～3.0%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：0.12～0.28%，Als：0.03～0.05%，Cr:0.4～0.85%，Nb:0.005～0.035%，Ti:0.010～0.045%，Mo:0.010～0.035%，B:0.0010～0.0045%，其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序。本发明带钢具有良好的扩孔性能，抗拉强度在1200MPa以上。
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