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公开(公告)号：CN118404240A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410700822.4
申请日：2024-05-31
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 上海大西洋焊接材料有限责任公司 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种核电用ERCoCr‑A钴基氧乙炔焊丝、制备方法及其应用，所述焊丝化学成分组成按重量百分比计，包括：C 0.9％‑1.4％，Cr 26％‑32％，W 3.0％‑6.0％，Ni≤3.0％，Mo≤1.0％，Si≤2.0％，Mn≤1.0％，Fe≤3.0％，余量为Co及不可避免的杂质。通过逐步调整Mn、Ni、Fe元素的含量，使焊缝金属具有良好的流动性，此外本发明的焊丝采用了高频感应+真空脱气+挤铸的制造工艺，使焊丝具有良好的焊接工艺性能。通过严格控制堆焊过程中的预热、道间温度、后热温度与时间、冷却方式，使得堆焊金属缺陷大大降低，堆焊金属的性能完全满足使用要求。
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公开(公告)号：CN115922152A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211600368.2
申请日：2022-12-12
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: B23K35/362 , B23K9/18 , B23K35/40
Abstract: 本申请涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于辐照区和非强辐照区埋弧焊的焊剂及其制备方法；所述焊剂的原料包括：CaF2，MgO，Li2CO3，Al2O3，SiO2，TiO2，MnO，其余为不可避免的杂质；所述方法包括：依次混合所述CaF2、所述MgO、所述MnO、所述Al2O3、所述SiO2和所述Li2CO3，并加入粘结剂进行第一造粒，得到混合粗粒；对所述混合粗粒进行第二造粒，并进行预烘干，后进行烘焙和烧结，得到烧结产物；对所述烧结产物进行筛分，得到焊剂；通过上述的原料，能综合提高焊缝的机械性能和低温冲击韧性，进而实现焊剂焊接形成的焊缝同时具有良好的机械性能和较高的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN115922151B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202211584878.5
申请日：2022-12-09
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本申请涉及核电焊接材料技术领域，尤其涉及一种核动力装置堆内构件用焊条的药皮、焊条及制备方法；药皮的原料包括：大理石，萤石，金红石，硅灰石，微碳铬铁，金属镍，电解锰，钼铁，铌铁，铝锆合金，稀土，纯碱，海藻酸钠；所述方法包括：混合第一方面所述的药皮的原料，得到药皮粉料；向所述药皮粉料中加入粘结剂，得到混合粉料；向所述焊芯的表面包裹所述混合粉料，并进行分步烘焙，得到焊条；通过控制药皮中的大理石、萤石、金红石、微碳铬铁、钼铁、铌铁、纯碱、海藻酸钠的含量，并引入稀土元素、铝锆合金，利用稀土元素和铝锆合金之间作用，通过设计的药皮成分，能综合的得到符合核动力装置堆内构件所需的高强度和高韧性的焊接要求。
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公开(公告)号：CN115922151A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211584878.5
申请日：2022-12-09
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本申请涉及核电焊接材料技术领域，尤其涉及一种核动力装置堆内构件用焊条的药皮、焊条及制备方法；药皮的原料包括：大理石，萤石，金红石，硅灰石，微碳铬铁，金属镍，电解锰，钼铁，铌铁，铝锆合金，稀土，纯碱，海藻酸钠；所述方法包括：混合第一方面所述的药皮的原料，得到药皮粉料；向所述药皮粉料中加入粘结剂，得到混合粉料；向所述焊芯的表面包裹所述混合粉料，并进行分步烘焙，得到焊条；通过控制药皮中的大理石、萤石、金红石、微碳铬铁、钼铁、铌铁、纯碱、海藻酸钠的含量，并引入稀土元素、铝锆合金，利用稀土元素和铝锆合金之间作用，通过设计的药皮成分，能综合的得到符合核动力装置堆内构件所需的高强度和高韧性的焊接要求。
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公开(公告)号：CN119881999A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411783965.2
申请日：2024-12-06
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于核用检测技术领域，具体涉及一种高耐辐照长寿期监视系统。包括非辐射区系统和辐射区系统，辐射区系统工作在辐射环境中，对辐射环境中的目标物光线进行汇聚，并通过光纤传像束传输到非辐射区系统；非辐射区系统对来自光纤传像束的光线进行汇聚，并通过光学耦合系统，将光线投射到相机机芯图像传感器上，通过接头通信线缆传递图像数据。本发明的有益效果在于：本发明通过光纤传像束结构，将镜头与机芯分别布置与辐照区与非辐照区，避免了机芯与关键传感芯片与电路长时间接收高放射线照射，实现高耐辐照性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113593738B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202110830374.6
申请日：2021-07-22
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 何培峰 , 王仲辉 , 李燕 , 罗英 , 李浩 , 于天达 , 曹阳 , 钟元章 , 邓朝俊 , 王庆田 , 李娜 , 胡雪飞 , 王留兵 , 饶琦琦 , 张翼 , 胡朝威 , 蒋兴钧 , 赵伟 , 吴冰洁 , 曹奇锋
Abstract: 本发明公开了一种伸缩式辐照样品孔塞，包括上端盖、辐照塞主体、腔内弹簧、伸缩结构、自锁块、“Z”型连接件和下底板；辐照塞主体为顶部开口的中空结构，上端盖滑动设置在辐照塞主体的上端，下底板设置在辐照塞主体的下方；腔内弹簧的上端和下端分别与上端盖的底部和辐照塞主体的内腔底部连接；自锁块和“Z”型连接件均设置在下底板和辐照塞主体之间的腔体内，自锁块通过Z”型连接件的转动实现自锁，伸缩结构包括螺纹槽和螺纹杆，所述螺纹杆一端设置在螺纹槽内，另一端穿过辐照塞主体的底部与中间杆连接，螺纹槽的上端通过连接杆与上端盖的底部连接。本发明解决了现有压水反应堆上采用的辐照样品孔塞不能实现稳定自锁而导致的冲塞问题。
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公开(公告)号：CN111081392B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN201911406794.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于核反应堆技术领域，具体公开一种采用热管的一体化固体堆芯，该一体化固体堆芯包括堆芯基体结构、热管、燃料芯块、螺旋弹簧和端塞，堆芯基体结构内开有燃料芯块安装孔和热管安装孔，燃料芯块安装孔内从下至上依次设有燃料芯块、螺旋弹簧、端塞，热管安装孔内设有热管。本发明的一体化固体堆芯简单，传热导热效率高、固有安全性非常高。
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公开(公告)号：CN113593738A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110830374.6
申请日：2021-07-22
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 何培峰 , 王仲辉 , 李燕 , 罗英 , 李浩 , 于天达 , 曹阳 , 钟元章 , 邓朝俊 , 王庆田 , 李娜 , 胡雪飞 , 王留兵 , 饶琦琦 , 张翼 , 胡朝威 , 蒋兴钧 , 赵伟 , 吴冰洁 , 曹奇锋
Abstract: 本发明公开了一种伸缩式辐照样品孔塞，包括上端盖、辐照塞主体、腔内弹簧、伸缩结构、自锁块、“Z”型连接件和下底板；辐照塞主体为顶部开口的中空结构，上端盖滑动设置在辐照塞主体的上端，下底板设置在辐照塞主体的下方；腔内弹簧的上端和下端分别与上端盖的底部和辐照塞主体的内腔底部连接；自锁块和“Z”型连接件均设置在下底板和辐照塞主体之间的腔体内，自锁块通过Z”型连接件的转动实现自锁，伸缩结构包括螺纹槽和螺纹杆，所述螺纹杆一端设置在螺纹槽内，另一端穿过辐照塞主体的底部与中间杆连接，螺纹槽的上端通过连接杆与上端盖的底部连接。本发明解决了现有压水反应堆上采用的辐照样品孔塞不能实现稳定自锁而导致的冲塞问题。
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公开(公告)号：CN108039211B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201711297405.6
申请日：2017-12-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C13/02 , G21C13/024 , G21C13/028
Abstract: 本发明公开了一种压水堆一体化堆顶及该堆顶中的屏蔽板，所述一体化堆顶包括呈筒状结构的围筒组件，还包括屏蔽板，所述屏蔽板安装于围筒组件的上端，且屏蔽板作为围筒组件上端的盖板，所述屏蔽板上还设置有多个贯通屏蔽板上、下端的通孔。所述屏蔽板包括呈板状的屏蔽板本体，所述屏蔽板本体上还设置有多个贯通屏蔽板本体上、下端的通孔。该一体化堆顶及屏蔽板具有结构简单、制造方便、节省安全壳内空间的特点。
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公开(公告)号：CN109986285A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711470439.0
申请日：2017-12-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于反应堆结构设计领域，具体涉及一种堆内构件整体式上支承结构成形方法；本发明的目的是，针对现有技术不足，提供一种采用电熔增材制造技术，制造出堆内构件整体式上支承结构的堆内构件整体式上支承结构成形方法；取消了型材、配套焊材的生产，缩短了生产周期；取消了所有的全焊透焊缝，避免了结构的焊接变形，提高了成形质量；采用了整体成形的上支承结构，结构连续性好，力学性能更好；整体成形的上支承结构的结构材料性能均匀，尤其是结构厚度方向材料性能无差异；制造工艺大大简化，制造周期大幅度缩短。
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