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公开(公告)号:CN104535429B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201410745052.1
申请日:2014-12-08
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
IPC: G01N3/14
Abstract: 本发明涉及卷状膜料拉伸特性检测装置及卷状膜料拉伸特性检测方法。其中卷状膜料拉伸特性检测装置包括相互平行的第一、第二卷绕轴,第一、第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内,卷状膜料拉伸特性检测装置还包括供膜卷以平行于卷绕轴的方向设置到水平面下方的膜卷支架,膜卷支架设置在机架设有第一卷绕轴的一端,机架设有第二卷绕轴的一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料施加垂直于膜卷轴向的可变拉伸负载的加载装置,卷状膜料拉伸特性检测装置还包括用于对膜料上相应标记沿垂直于膜卷轴向的方向的位置变化进行检测的检测基准。上述装置能够实现膜料拉伸特性的检测,并保证两卷绕轴之间的平行度,避免膜料出现扭曲变形,安装调整方便。
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公开(公告)号:CN105029691B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201510296923.0
申请日:2015-06-02
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
IPC: A24C5/34
Abstract: 本发明公开了一种基于三维重建技术的卷烟空头检测方法,包括如下步骤:A:建立空间坐标系中物点与物点在图像上像点的对应关系;B:获取待测烟支的端面图像;C:去除端面图像中的干扰和噪声;D:提取端面图像的特征参数;E:获取待测烟支端面的视差图像;F:构建空头区域的三维模型;G:测量三维模型中空头区域的深度、面积以及待测烟支端面面积;H:计算空头区域面积所占烟支端面面积的比例,并进行判断。本发明能够基于三维重建技术获取空头区域的三维形貌,测量空陷区的面积和深度,从而自动判断卷烟是否存在空头缺陷,提高卷烟空头检测的准确度和效率。
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公开(公告)号:CN105029691A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510296923.0
申请日:2015-06-02
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
IPC: A24C5/34
Abstract: 本发明公开了一种基于三维重建技术的卷烟空头检测方法,包括如下步骤:A:建立空间坐标系中物点与物点在图像上像点的对应关系;B:获取待测烟支的端面图像;C:去除端面图像中的干扰和噪声;D:提取端面图像的特征参数;E:获取待测烟支端面的视差图像;F:构建空头区域的三维模型;G:测量三维模型中空头区域的深度、面积以及待测烟支端面面积;H:计算空头区域面积所占烟支端面面积的比例,并进行判断。本发明能够基于三维重建技术获取空头区域的三维形貌,测量空陷区的面积和深度,从而自动判断卷烟是否存在空头缺陷,提高卷烟空头检测的准确度和效率。
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公开(公告)号:CN104534968A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410753720.5
申请日:2014-12-08
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
Abstract: 本发明涉及卷状膜料平整度检测装置及检测方法。卷状膜料平整度检测装置包括机架、卷绕轴和用于检测膜料上不平整区域的尺寸的膜料测量装置,所述卷绕轴分为相互平行的第一卷绕轴和第二卷绕轴,第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内,卷状膜料平整度检测装置还包括供膜卷以平行于第一卷绕轴的方向设置到所述水平面下方的膜卷支架,所述膜卷支架设置在机架设有第一卷绕轴的一端,机架设有第二卷绕轴一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料施加垂直于膜卷轴向的拉伸负载的加载装置。上述卷状膜料平整度检测装置容易保证两卷绕轴之间的平行度,避免现有技术中卷绕轴的多重卷绕对膜料造成的影响,进而避免膜料出现扭曲变形,安装调整方便。
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公开(公告)号:CN104198491A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410448216.4
申请日:2014-09-04
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种基于计算机视觉的烟丝中膨胀叶丝比例测定方法,A:利用图像采集系统分别采集各个膨胀叶丝图像;B:对获取的多张膨胀叶丝图像进行预处理;C:分别获取膨胀叶丝的图像特征并计算膨胀叶丝的特征数据量;D:建立特征数据库;E:采集待测烟丝各组分图像;F:对待测烟丝各组分图像进行预处理;G:计算待测烟丝各组分图像中待测烟丝特征数据量并进行相关度计算,根据相关度计算结果对膨胀叶丝组分进行分析识别;H:由分拣系统分拣出待测烟丝中的膨胀叶丝;I:分别称量由并计算待测烟丝中膨胀叶丝组分比例。本发明能够实现烟丝中膨胀叶丝组分的快速、准确、自动化测定,提高测定效率与准确性,降低工作人员劳动强度。
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公开(公告)号:CN104198325A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410448180.X
申请日:2014-09-04
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于计算机视觉的烟丝中梗丝比例测定方法,A:利用图像采集系统分别采集各个梗丝图像;B:对获取的多张梗丝图像进行预处理;C:分别获取梗丝的图像特征并计算梗丝的特征数据量;D:建立特征数据库;E:采集待测烟丝各组分图像;F:对待测烟丝各组分图像进行预处理;G:计算待测烟丝各组分图像中待测烟丝特征数据量并进行相关度计算,根据相关度计算结果对梗丝组分进行分析识别;H:由分拣系统分拣出待测烟丝中的梗丝;I:分别称量由并计算待测烟丝中梗丝组分比例。本发明能够实现烟丝中梗丝组分的快速、准确、自动化测定,提高测定效率与准确性,降低工作人员劳动强度。
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公开(公告)号:CN104198324A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410448179.7
申请日:2014-09-04
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于计算机视觉的烟丝中叶丝比例测定方法,A:利用图像采集系统分别采集各个叶丝图像;B:对获取的多张叶丝图像进行预处理;C:分别获取叶丝的图像特征并计算叶丝的特征数据量;D:建立特征数据库;E:采集待测烟丝各组分图像;F:对待测烟丝各组分图像进行预处理;G:计算待测烟丝各组分图像中待测烟丝特征数据量并进行相关度计算,根据相关度计算结果对叶丝组分进行分析识别;H:由分拣系统分拣出待测烟丝中的叶丝;I:分别称量由并计算待测烟丝中叶丝组分比例。本发明能够实现烟丝中叶丝组分的快速、准确、自动化测定,提高测定效率与准确性,降低工作人员劳动强度。
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公开(公告)号:CN103308548A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310281963.9
申请日:2013-07-06
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
IPC: G01N25/16
Abstract: 一种烟用包装膜热收缩率测量方法,其特征在于:是通过图像采集装置采集在加热介质中经过一定温度和时间处理前后的烟用包装膜的尺寸参数,对图像进行预处理后,通过图像分析软件拟合出收缩前后的烟用包装膜边界,使用图像测量软件测量烟用包装膜的尺寸变化,经过计算后获得烟用包装膜的纵向、横向和整体热收缩率。利用本发明可通过提取烟用包装膜收缩前后的图像,经过必要的图像预处理和图像分析,提取出烟用包装膜的尺寸参数,从而精确测量烟用包装膜的热收缩率。本发明能够避免现有方法中人工测量对测试结果的影响,消除人为误差。而且测量过程完全自动化处理,能够提高测量的准确性和测量精度。
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公开(公告)号:CN103149106A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310102870.5
申请日:2013-03-28
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
IPC: G01N3/56
Abstract: 一种烟用包装膜耐磨性能测量仪,其特征是:包括模拟磨损装置、设置在模拟磨损装置上方的图像采集装置以及用于接收图像采集信息的图像处理模块组成,模拟磨损装置由底板、薄膜夹持机构以及磨块架及磨块构成,薄膜夹持机构与磨块之间可相对运动,图像采集装置由CCD相机以及照明光源组成,CCD相机设置在磨损装置上方。所述图像处理模块通过USB接口接收CCD相机采集到的数字图像,经过滤波降噪、阈值分割处理后,最后通过纹理分析方法提取图像中的纹理特征,从而获取待测薄膜的耐磨性能参数。本发明的应用效果在于:所提出的测量装置及方法为烟用包装膜的耐磨性能提供了一种新的评价方法和测量手段,自动化程度高、人为误差小。
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公开(公告)号:CN102788867A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210317977.7
申请日:2012-08-31
Applicant: 国家烟草质量监督检验中心
IPC: G01N33/00
Abstract: 一种卷烟或滤棒吸出纤维浓度测试评价方法,其特征在于:首先在抽吸装置的滤片表层覆盖一层微孔滤膜,然后在抽吸装置上采用相应的参数对卷烟或滤棒进行抽吸,抽吸结束后使用显微镜观察滤膜的捕集面上丝束纤维的数量,通过滤膜上纤维的数量与抽吸总容量的比值来计算卷烟或滤棒吸出纤维的浓度。本发明的优点在于:1)能够直观的计算出一定量的卷烟或滤棒吸出的纤维浓度。2)在定量计算纤维浓度的同时,还可以获取纤维的尺寸信息。3)本发明所提出的卷烟或滤棒吸出纤维浓度的测试评价方法,方法简单、操作简便,易于推广。
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