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公开(公告)号：CN115870621B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202211550056.5
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统及方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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公开(公告)号：CN118595723A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411078899.9
申请日：2024-08-07
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设备舱端板的工装平台控制方法，包括以下步骤：将待焊接的板件放置在工装平台上的底板上，并通过第一压紧组件将板件压紧在底板上，且使板件的两端产生向下弯曲的预变形；将加强筋放置在板件上，并通过第二压紧组件将加强筋压紧在板件上，且使加强筋产生与板件相适应的预变形；启动焊接装置，以将加强筋焊接在板件上；焊接完成后，控制第二压紧组件对加强筋施加恒定的压力并保持预设时长。在焊接之前，通过第一压紧组件和第二压紧组件对底板和加强筋施加一定的预变形，可以避免焊接后的设备舱端板产生变形，此外在焊接完成之后，对加强筋施加恒定的压力，有利于减少变形量，从而提高设备舱端板的焊接质量。
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公开(公告)号：CN114643406B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210337622.8
申请日：2022-04-01
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司 , 国家高速列车青岛技术创新中心
IPC: B23K20/12 , B23K20/24 , B23K33/00 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种轻质合金与纤维增强复合材料摩擦微铆焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：对轻质合金的焊接表面和纤维增强复合材料的焊接表面进行清理；步骤S2：在轻质合金的焊接表面加工出凹凸结构；步骤S3：将轻质合金的焊接表面和纤维增强复合材料的焊接表面接触，摩擦焊接装置将轻质合金和纤维增强复合材料压紧并将轻质合金和纤维增强复合材料摩擦焊接固定。本发明通过摩擦焊，将熔化的碳纤维材料挤压进双层圆柱形微孔洞及纳米级微孔，实现宏观机械嵌合(微孔结构)和微观机械嵌合(孔洞结构)，大大提高了轻质合金和纤维增强复合材料的连接强度。
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公开(公告)号：CN115870621A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211550056.5
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统及方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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公开(公告)号：CN115319267A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210999626.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及异种材料连接技术领域，具体涉及一种高强度合金异质搭接接头及其低热输入制备方法，解决了异质搭接接头不易连接，复合材料导热系数低对热敏感的问题，制备过程中需要的热输入功率较低，并且得到的异质接头的强度较高，整体性能较好。尤其适用于较薄的工件即厚度小于2mm，解决了较大焊接功率容易损伤较薄工件的问题，同时可以保证在焊接功率较小的输入情况下仍然能保证搭接接头的焊接强度。通过在异质搭接接头中添加混合粉末层，一方面提高了搭接接头处的导热系数，改善了搭接接头处的温度场，提高了异质接头机械嵌合作用；另一方面促进了铝合金基体与热塑性复合材料基体的反应，使得搭接接头处更易形成Al‑O‑C键，从而实现强度的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114535783A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210378047.6
申请日：2022-04-12
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光镜头保护装置，包括：第一箱体，所述第一箱体内部形成有向下开口的环形内腔，所述第一箱体中部形成有空心轴，所述第一箱体的内壁形成有螺旋气道，所述第一箱体形成有通风孔，所述通风孔一端与环形内腔相连通，另一端与吹气装置和/或吸气装置相连通。本发明通过使用风扇和螺旋气道，对风扇和螺旋气道进行优化设计，使保护气以涡流的形式吹出或者将烟尘及飞溅等以涡流的形式吸走，从而实现了对高价值激光聚焦镜片的保护，且不需要频繁的检查更换，经济环保，解决了烟尘或飞溅物损伤激光聚焦镜片或保护镜片的问题；通过对保护镜片实时监测并自动报警，防止因未及时发现及更换污损的保护镜片而带来的一系列生产损失的产生。
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公开(公告)号：CN114535783B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210378047.6
申请日：2022-04-12
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光镜头保护装置，包括：第一箱体，所述第一箱体内部形成有向下开口的环形内腔，所述第一箱体中部形成有空心轴，所述第一箱体的内壁形成有螺旋气道，所述第一箱体形成有通风孔，所述通风孔一端与环形内腔相连通，另一端与吹气装置和/或吸气装置相连通。本发明通过使用风扇和螺旋气道，对风扇和螺旋气道进行优化设计，使保护气以涡流的形式吹出或者将烟尘及飞溅等以涡流的形式吸走，从而实现了对高价值激光聚焦镜片的保护，且不需要频繁的检查更换，经济环保，解决了烟尘或飞溅物损伤激光聚焦镜片或保护镜片的问题；通过对保护镜片实时监测并自动报警，防止因未及时发现及更换污损的保护镜片而带来的一系列生产损失的产生。
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公开(公告)号：CN113909718B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111451233.X
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K37/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统和方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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公开(公告)号：CN115824774A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211461065.7
申请日：2022-11-16
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种试样尺寸自适应剪切拉伸工装及拉伸试验方法，每个拉伸总成包括一个拉伸块，所述拉伸块包括夹持端、第一块、第二块和底板，所述底板两端分别与第一块和第二块一体成型，所述第一块远离第二块的一端与夹持端一体成型，所述第一块、第二块和底板之间形成有第一凹槽，两个拉伸块的第一凹槽相对交错设置。本发明在整个剪切拉伸过程中，剪切力始终与试样的结合面重合，既可以防止试样发生旋转撕裂，又保证了剪切试验的准确性，解决了试样在拉伸时发生旋转使测得的剪切强度不准的问题；通过使用上下可调的可浮动背板和左右可调的压紧块，将不同板厚和长度的试样板材夹紧固定，适用范围广，解决了一套工装只适用一种尺寸的接头的问题。
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公开(公告)号：CN118595724A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411078907.X
申请日：2024-08-07
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设备舱端板焊接装夹平台，包括：底板、第一压紧组件和第二压紧组件，底板用于支撑设备舱端板，第一压紧组件位于底板上方的两侧，第二压紧组件位于底板的上方，设备舱端板包括板件和加强筋。在进行装夹时，将板件放置在底板上，再通过第一压紧组件将板件的两侧部压紧在底板上，然后将加强筋放置在板件上，再通过第二压紧组件将加强筋压紧在板件上，最后通过焊接装置将加强筋焊接在板件上。其中通过第一压紧组件可以保证板件的夹持稳定性，通过第二压紧组件可以保证加强筋在板件上的位置准确性，此外在焊接完成之后，第二压紧组件还可以对加强筋施加预设时长的压力，以避免由于焊接而导致的热胀冷缩变形，从而保证焊接质量。
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