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公开(公告)号：CN114535783B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210378047.6
申请日：2022-04-12
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光镜头保护装置，包括：第一箱体，所述第一箱体内部形成有向下开口的环形内腔，所述第一箱体中部形成有空心轴，所述第一箱体的内壁形成有螺旋气道，所述第一箱体形成有通风孔，所述通风孔一端与环形内腔相连通，另一端与吹气装置和/或吸气装置相连通。本发明通过使用风扇和螺旋气道，对风扇和螺旋气道进行优化设计，使保护气以涡流的形式吹出或者将烟尘及飞溅等以涡流的形式吸走，从而实现了对高价值激光聚焦镜片的保护，且不需要频繁的检查更换，经济环保，解决了烟尘或飞溅物损伤激光聚焦镜片或保护镜片的问题；通过对保护镜片实时监测并自动报警，防止因未及时发现及更换污损的保护镜片而带来的一系列生产损失的产生。
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公开(公告)号：CN113909718B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111451233.X
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K37/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统和方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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公开(公告)号：CN112809180A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110174522.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法。目前现有的焊接方法采用激光焊接，存在焊接熔深难控制问题，或底板熔深不足，或熔深过大甚至烧穿，且焊缝内部质量难以检测和追溯。本发明其组成包括：控制系统（1），控制系统左端接口分别通过导线与温度灵敏传感器（7）、热图像传感器（8）连接，控制系统右端接口分别通过导线与压紧装置（2）、激光热源系统（3）连接，压紧装置的滚动压轮与试板A（9）的上平面贴合，激光热源系统的激光焊接枪头下方为熔池（4），熔池周边为热传导区（5），热传导区右端为已焊接的焊缝（6），其左端为待焊接区域，试板A（9）与试板B（10）两块板叠放在一起。本发明用于熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法。
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公开(公告)号：CN116967600B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202311094688.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种柔性焊缝全保护装置及焊接方法，包括：保护罩、第一保护气管道和隔板，所述保护罩的下部和前端分别形成有开口，所述隔板位于保护罩内部并与保护罩固定，所述隔板将保护罩内部分隔为上腔体和下腔体，所述保护罩和隔板能够伸缩，所述第一保护气管道的出气口位于下腔体内部。本发明的压缩空气在保护镜片下方吹拂过后进入到上腔体中，并在上腔体中流动产生负压，从而将温度较高的焊接烟尘吸入上腔体中，使焊接烟尘离开焊接处上方，减少焊接烟尘对焊缝的不良影响、避免焊接烟尘阻挡激光头发出的激光。
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公开(公告)号：CN115824774A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211461065.7
申请日：2022-11-16
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种试样尺寸自适应剪切拉伸工装及拉伸试验方法，每个拉伸总成包括一个拉伸块，所述拉伸块包括夹持端、第一块、第二块和底板，所述底板两端分别与第一块和第二块一体成型，所述第一块远离第二块的一端与夹持端一体成型，所述第一块、第二块和底板之间形成有第一凹槽，两个拉伸块的第一凹槽相对交错设置。本发明在整个剪切拉伸过程中，剪切力始终与试样的结合面重合，既可以防止试样发生旋转撕裂，又保证了剪切试验的准确性，解决了试样在拉伸时发生旋转使测得的剪切强度不准的问题；通过使用上下可调的可浮动背板和左右可调的压紧块，将不同板厚和长度的试样板材夹紧固定，适用范围广，解决了一套工装只适用一种尺寸的接头的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114346616A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210047410.6
申请日：2022-01-17
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及复合材料加工技术领域，具体涉及一种轻质合金与纤维增强复合材料异质接头及制备方法，通过对轻质合金表面进行激光蚀刻处理，在其表面形成微米级凹凸结构，有效提高异质接头的机械嵌合作用，提高异质接头的强度；同时在轻质合金与纤维增强复合材料之间设置有金属网作为过渡结构，并将金属网的一侧喷涂与纤维增强复合材料相同的材质且喷涂层与纤维增强复合材料接触，另一侧与轻质合金接触，改善异质接头润湿性低的问题，减少两种母材的实际接触面积，增大了异质接头界面处的振动；上述两种方式共同配合产生耦合作用，可以提高异质接头的强度，解决了轻质合金与纤维增强复合材料异质接头不易连接，连接后强度低、易发生早期失效等问题。
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公开(公告)号：CN113996932A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111346986.4
申请日：2021-11-15
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接系统，包括工作台、激光焊接装置、电弧焊装置以及旋转摩擦装置。通过设置激光焊接装置与电弧焊装置且位置相对固定设置，对待焊部件进行复合焊接，焊接过程稳定，焊缝质量好；通过在与焊接方向相反方向的一侧设置有旋转摩擦装置，其中压头沿焊接方向前进过程中，在焊接余热以及摩擦热的作用下，消除焊缝余高，软化的焊缝金属填补焊缝存在的咬边缺陷，即有效改善焊接过程中焊缝缺陷，减少焊接后打磨或修补工序，减少废品率；同时拓宽了激光‑电弧复合焊接工艺窗口，提高了焊接质量。本发明中还提供了一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接方法，得到的焊缝质量更好。
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公开(公告)号：CN113333947A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110574882.2
申请日：2021-05-26
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/21
Abstract: 一种多模式光斑形态激光焊接方法。现有技术生产中，常存在组装间隙不均匀，尺寸变化较大，难以满足激光焊接要求。本发明其组成包括：前置间隙测量系统（2），前置间隙测量系统的前端与行走机构（1）连接，其后端与可调激光焊枪（3）连接，前置间隙测量系统、可调激光焊枪由行走机构承载，运动方向沿焊接方向，运动速度相同，相对位置不变，前置间隙测量系统通过导线与控制系统（5）的一个接口连接，控制系统另一个接口通过导线与激光发生器（4）连接，激光发生器通过导线与所述的可调激光焊枪连接，前置间隙测量系统内部安装有内置光路镜片系统，内置光路镜片系统形成不同模式的激光焊接路径形态。本发明用于多模式光斑形态激光焊接方法。
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公开(公告)号：CN115870621B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202211550056.5
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统及方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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公开(公告)号：CN118595723A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411078899.9
申请日：2024-08-07
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设备舱端板的工装平台控制方法，包括以下步骤：将待焊接的板件放置在工装平台上的底板上，并通过第一压紧组件将板件压紧在底板上，且使板件的两端产生向下弯曲的预变形；将加强筋放置在板件上，并通过第二压紧组件将加强筋压紧在板件上，且使加强筋产生与板件相适应的预变形；启动焊接装置，以将加强筋焊接在板件上；焊接完成后，控制第二压紧组件对加强筋施加恒定的压力并保持预设时长。在焊接之前，通过第一压紧组件和第二压紧组件对底板和加强筋施加一定的预变形，可以避免焊接后的设备舱端板产生变形，此外在焊接完成之后，对加强筋施加恒定的压力，有利于减少变形量，从而提高设备舱端板的焊接质量。
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