一种可穿戴式翅膀可动机械结构

    公开(公告)号:CN109222292B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN201811049204.9

    申请日:2018-09-10

    IPC分类号: A41D27/00

    摘要: 本发明提供一种可穿戴式翅膀可动机械结构,包括穿戴单元、控制单元、动力单元、开合单元、扑打单元和两组连杆机构;穿戴结构包括背板和固定在背板上的背带,两组连杆机构对称固定在背板的两侧;动力单元固定在背板背离人体一侧的中部;控制单元固定在背板上;开合单元包括推杆和用于驱动推杆的第一直流电机;扑打单元包括第二直流电机、转动轴、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆,第四支撑杆通过第二支撑杆固定在连杆机构上;动力单元分别与控制单元、第一直流电机和二直流电机电连。本发明可以实现翅膀开合和扑打,并可以在开合过程中随时停止,开合程度可控,材料采用碳纤维杆,整个翅膀更轻,穿戴舒适,易于穿戴。

    一种定制温热成形中锰钢件的变厚度方法

    公开(公告)号:CN106191676B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201610668540.6

    申请日:2016-08-15

    摘要: 本发明提供一种定制温热成形中锰钢件的变厚度方法。本发明方法,包括如下步骤:选取中锰钢板为待用钢件,厚度在1.2mm‑1.8mm之间;将待用钢件加热至完全奥氏体化并保温;将待用钢件转运到轧辊上,调整轧辊间距进行轧制,以获得变厚度钢件,厚度在0.5mm‑1.8mm之间;将轧制后的待用钢件转运到冲压模具上进行冲压成形并淬火,成形温度保持在450℃‑700℃之间,冷却速率不低于5℃/s,得到变厚度的、具有预设形状的中锰钢件。本发明将温热成形工艺与变厚度板材制备工艺结合,保证了板材均匀的、优异的力学性能,对提升钢件性能的均一化具有重大意义。

    一种无硼中锰钢温热成形方法

    公开(公告)号:CN104726762B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510084352.4

    申请日:2015-02-16

    摘要: 本发明公开了一种无硼中锰钢温热成形方法,其特征在于包括如下步骤:奥氏体化预处理:将板料以不低于10℃/s的升温速率加热至750℃‑820℃,保温3min‑10min;板料转运过程:将板料以不低于5℃/s的冷却速率降温到450℃‑700℃之间的冲压温度,再转运至冲压模具;温热冲压、保压‑淬火处理:板料运至冲压模具下成形,同时保温淬火,淬火冷却速率大于5℃/s,保压时间在5s‑20s;后期处理:将已成形样件进行喷丸、涂防锈油处理。本发明提供了一种符合无硼中锰钢在工业应用的温热成形方法,具有降低制造成本,提高钢件强度和塑性的优点,将推动新一代汽车在轻量化、节油、安全方面跃上更高的台阶,且工艺流程简单便于操作。

    一种基于机器学习的CAD协同工作方法

    公开(公告)号:CN105631092A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201510938848.3

    申请日:2015-12-15

    IPC分类号: G06F17/50 G06F17/30

    CPC分类号: G06F17/50 G06F17/30557

    摘要: 本发明公开了一种基于机器学习的CAD协同工作方法,包括如下步骤:—系统内用户通过各自使用的工作站将打开CAD文件的请求上传至所述的中央服务器;中央服务器打开系统内各用户请求的文件,将文件的操作界面和变化实时返回至每个工作站;—工作站中的API框架实时采集当前用户针对所述文件的操作行为,即API函数,生成操作行为表项发送至所述的中央服务器的行为数据库中;—所述的中央服务器判定同一文件操作的API函数的写集合是否存储交集;如果存在交集,则进行冲突解决;如果不存在交集,则所述的行为数据库中记录的多用户的操作行为结果写入文件,中央服务器向打开该文件的工作站返回文件处理结果,完成当前CAD文件的操作。

    一种热镀锌温成形高强度中锰钢件的制备方法

    公开(公告)号:CN106282878B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201610784344.5

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/28

    摘要: 本发明提供一种热镀锌温成形高强度中锰钢件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将中锰钢板为待用钢件;将待用钢件加热至奥氏体化温度,加热温度在750℃‑850℃之间,保温3‑5分钟;在充满保护气体的冷却腔内降温到500℃,然后投入到恒温镀锌槽中,槽中温度在480℃~500℃,保温5s~60s;将待用钢件在转运到模具的过程中进行热烘干处理,然后置于模具上温成形并淬火至室温,得到具有预设形状和镀锌层的高强度中锰钢件。本发明实现了温成形中锰钢与热镀锌处理同时完成的复合工艺,简化了工艺流程,提高了效率,并且节省了能源。

    一种激光拼焊高强钢的温成形制备方法

    公开(公告)号:CN106350741B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610925708.7

    申请日:2016-10-24

    摘要: 本发明公开了一种激光拼焊高强钢的温成形制备方法,其特征在于包括如下步骤:将22MnB5钢板和中锰钢板制成待用钢件;进行激光拼焊连接处理;将激光拼焊之后的待用钢件加热处理;转运到冲压模具上进行冲压成形并淬火。最终,拼焊钢件的22MnB5钢区域获得由大量铁素体、马氏体或贝氏体组成的两相或三相微观组织结构;中锰钢区域获得马氏体组织结构,从而形成了预先无需涂层处理、力学性能梯度分布的激光拼焊高强钢温成形技术。本发明实现了激光拼焊和温成形技术的工艺结合且利用温成形工艺,使得22MnB5钢形成了两相或三相复合组织结构,与最终具有马氏体组织的中锰钢搭配,获得了性能梯度分布的定制温成形零件效果,简化了工艺流程,提高了生产效率。