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公开(公告)号：CN104961624A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510295756.8
申请日：2015-06-02
申请人： 天津大学 , 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种丁辛醇生产废液的回收利用方法，预热的丁辛醇生产废液A利用五塔连续精馏回收，五塔分别为分馏塔、丁醛塔、丁醇塔、脱重塔及辛醇塔，混合丁醛产品、混合丁醇产品分别从丁醛塔、丁醇塔塔顶采出，辛烯醛、乙基己醛由辛醇塔塔顶侧线采出，辛醇产品从辛醇塔塔底采出，分离系统采用过渡组分物料循环回流工艺，不产生低浓度物料，大大提高产品回收率。本发明的方法处理工艺简单、设备投资省、操作成本低；实现了丁辛醇生产废液进行资源化回收处理，可得到高纯度的丁醇(≥99％)及高纯度辛醇(≥98％)的产品，且丁醇回收率≥90％，C4及C8总回收率≥80％。
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公开(公告)号：CN104961624B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510295756.8
申请日：2015-06-02
申请人： 天津大学 , 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种丁辛醇生产废液的回收利用方法，预热的丁辛醇生产废液A利用五塔连续精馏回收，五塔分别为分馏塔、丁醛塔、丁醇塔、脱重塔及辛醇塔，混合丁醛产品、混合丁醇产品分别从丁醛塔、丁醇塔塔顶采出，辛烯醛、乙基己醛由辛醇塔塔顶侧线采出，辛醇产品从辛醇塔塔底采出，分离系统采用过渡组分物料循环回流工艺，不产生低浓度物料，大大提高产品回收率。本发明的方法处理工艺简单、设备投资省、操作成本低；实现了丁辛醇生产废液进行资源化回收处理，可得到高纯度的丁醇(≥99％)及高纯度辛醇(≥98％)的产品，且丁醇回收率≥90％，C4及C8总回收率≥80％。
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公开(公告)号：CN104028311A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410313294.3
申请日：2014-07-02
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种丁辛醇羰基合成催化剂化学再生方法，它包括以下步骤：(1)除掉丁辛醇羰基合成催化剂母液中游离状态的S2-和Cl-；(2)除掉丁辛醇羰基合成催化剂母液中杂质与贵金属络合形成的贵金属络合物中的杂质；(3)然后将再生剂C加入催化剂母液中和过量的再生剂B，所述的再生剂C为有机酸；(4)用再生剂A反复洗涤丁辛醇羰基合成催化剂母液数次，直至洗掉母液中残余的再生剂B和再生剂C为止。采用本方法降低了丁辛醇羰基合成催化剂中金属离子Fe3+，Ne2+和S2-等金属离子，降低了丁辛醇羰基合成催化剂中永久性中毒的离子，激发了催化活性。
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公开(公告)号：CN111087094A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911201194.0
申请日：2019-11-29
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/14
摘要： 本发明涉及一种煤气化含氟废水的处理方法和装置。本发明的煤气化含氟废水的处理装置包括初除氟反应池、精除氟反应器、精除氟沉降罐、处理剂配制罐、氢氧化钙配制罐、管式过滤器、澄清桶、煤气化装置洗水桶及相关的连通管路；解决当前工艺技术存在的反应时间长、废水处理总成本高的弊端，与树脂吸附法相比，无需增加经精密过滤系统，煤气化装置排放的废水可直接进行除氟处理，流程简单；废水处理过程中反应时间短，且处理后的废水可根据生产需要灵活调整并回收利用，减少废水处理的总量，从而有效的降低企业污水处理的综合成本；处理后废水中氟离子的含量低于10ppm，达到国家一级排放标准。
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公开(公告)号：CN104402023B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410636126.8
申请日：2014-11-12
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C01D7/00
摘要： 本发明公开了一种提高碳化法小苏打产品粒度的生产方法，它包括以下步骤：(1)将原料溶解并净化后送至碳化塔进料口，在碳化塔内进行碳化反应，生成带有碳酸氢钠结晶的晶浆；(2)从碳化塔出碱口流出的晶浆，一部分进入稠厚器稠厚，一部分返回至碳化塔；(3)将稠厚后的碳酸氢钠结晶连续输送至离心机干燥；(4)将离心干燥之后的小苏打进行气流干燥，水分含量达标后，冷却得到小苏打成品。本方法与增加外部结晶器等方法相比，无需改变原有碳化法工艺流程，即可实现产品粒度增大，操作简单，各项指标均达到行业相关标准。
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公开(公告)号：CN104544458A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410802843.3
申请日：2014-12-19
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种苏打泡腾片的制备方法，包括以下步骤：(1)将酒石酸于60℃-70℃干燥箱中干燥1-2h，备用；(2)称取碳酸氢钠、酒石酸、乳糖、蛋白糖、聚维酮K25、PEG6000、柠檬香精，加入混合机中混合均匀，备用；各原料重量份数分别为：碳酸氢钠90-95、酒石酸60-65、乳糖60-70、蛋白糖3-4、聚维酮K25 4-4.5、PEG6000 6-7以及柠檬香精0.2-0.4；(3)将混合后原料加入到压片机中进行直接压片，制得苏打泡腾片。采用本方法制得的苏打泡腾片溶于水后，为pH值7.5-8之间的弱碱性营养水，效果同苏打水，较苏打水更便于保存和携带、使用方便。
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公开(公告)号：CN104528771A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410751442.X
申请日：2014-12-09
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C01D7/00
摘要： 本发明公开了一种联碱系统高盐重灰母液脱盐回用方法，它包括以下步骤：(1)当重灰母液中氯化钠含量高于60g/L时，需外排部分高盐重灰溶液，将外排液送入蒸发器进行蒸发；(2)将外排高盐重灰溶液蒸发至碳酸钠和氯化钠的共饱点使一水碳酸钠晶体析出，然后将一水碳酸钠晶体与蒸发后剩余母液分离；(3)将分离后的晶体进行溶解，得到氯化钠含量低于20g/L的溶液，将该溶液返回到重灰系统回用；将剩余母液用于真空制盐装置的洗盐工序。采用本发明得到的可回用于系统的溶液中氯化钠含量低于20g/L，碳酸钠含量约为310g/L，可满足重灰系统指标要求。
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公开(公告)号：CN104445290A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410749553.7
申请日：2014-12-09
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C01D7/35
摘要： 本发明公开了一种膜法制备高纯无水碳酸钠的方法，它包括以下步骤：(1)将工业碳酸钠使用55℃-65℃蒸馏水溶解并搅拌，使工业碳酸钠中的钙杂质充分沉淀；(2)在溶液中加入氢氧化钠溶液，在55℃-65℃搅拌使溶液中镁离子充分沉淀，直至溶液中镁离子含量低于5ppm；(3)将溶液使用陶瓷膜进行过滤；(4)将过滤后的滤液蒸发，得到的晶浆液送入离心机分离，并在离心机中加入去离子水洗涤滤饼,直至滤饼中无氯离子；(5)将离心得到的产品干燥，得到高纯无水碳酸钠，高纯无水碳酸钠中Ca2+≤1ppm、Mg2+≤1ppm、SS≤1ppm，Cl-≤2ppm。采用本方法制得的高纯无水碳酸钠中Ca2+≤1ppm、Mg2+≤1ppm、SS≤1ppm，Cl-≤2ppm。
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公开(公告)号：CN111153667A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911201156.5
申请日：2019-11-29
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
IPC分类号： C04B28/14 , C04B18/08 , C04B111/40
摘要： 本发明的提供一种脱硫石膏粉煤灰胶结材配方，组分和质量百分含量为：粉煤灰16-20％、脱硫石膏16-20％、水泥26-34％、水18-23％、沙子11-13％、生石灰1％。所采用的脱硫石膏主要来源于大机组燃煤电厂采用石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺产生的副产物脱硫石膏，制作简便，仅需要事先按比例将粉煤灰、脱硫石膏、水泥、水、沙子、生石灰搅拌均匀即可。与普通混凝土相比，降低了生产成本，并具有轻质保温的特点。解决了脱硫石膏及粉煤灰的处理难题，解决固体废弃物所造成环境污染问题，保护了耕地资源，实现了固体废弃物的资源化利用，并满足了建筑节能的需要。
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公开(公告)号：CN107649180B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710967038.X
申请日：2017-10-17
申请人： 天津渤化永利化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种正丁醛制备正丁酸正丁酯的催化剂及其制备方法。催化剂以富含羟基的多孔有机聚合物为基底，在其表面形成Ru的络合结构；首先制备富含羟基的多孔有机聚合物材料POP；然后加入叔丁基锂或者正丁基锂，制备聚合物POP‑Li；加入钌盐，得到聚合物POP‑Ru。本发明的催化剂具有稳定性好，可重复利用，反应的转化率和选择性都较高的特点。本发明创造性的将Ru离子固定在催化剂的表面，为催化剂的制备提供了新思路，具有重要的应用价值。
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