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公开(公告)号：CN102641696B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201210122187.3
申请日：2012-04-25
申请人： 东营海源化工股份有限公司 , 天津天大天海化工新技术有限公司
摘要： 一种用于酚类化合物烷基化反应的多层流化床，由一个流化床筒体中放置2层以上复合挡板构成，所述的复合挡板水平放置，其圆周边缘接触于流化床筒体的内壁，每个复合挡板上方就是一个相对独立的隔室，每个隔室都独立填装催化剂颗粒，构成一级流化床；所述的复合挡板构成如下：其最底层是由若干短管焊接组成的水平排管，所述的短管的内部连通，这些短管一端与进水立管连通，另一端与出水立管内部连通并焊接牢固；水平排管上面是一层粗筛网，粗筛网的外径和流化床筒体内径一致；粗筛网上面是一层细筛网，细筛网的外径和流化床筒体内径一致；细筛网的孔径小于其上承载的催化剂颗粒的粒径；流化床底部设有原料进口管道，顶部设有反应产物出口管道。
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公开(公告)号：CN103265415A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310206481.7
申请日：2013-05-30
申请人： 东营海源化工股份有限公司 , 天津天大天海化工新技术有限公司
IPC分类号： C07C45/36 , C07C47/542 , C07C45/81
摘要： 用混酚制取对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛的方法，包括以下步骤：1、氧化：以混酚和甲醇为原料，加入氢氧化钠、氧化钙和催化剂，加温加压反应得到含有对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛的混合物；对该混合物进行分离得到对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛混合物粗品。2、精制：对上述对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛混合物粗品进行精制得到对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛混合物。3、分离：利用对羟基苯甲醛受热容易升华的性质，对对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛混合物进行升华，并对升华物进行凝华，在凝华罐得到对羟基苯甲醛，升华罐中留下间羟基苯甲醛，这样就分离出对羟基苯甲醛和间羟基苯甲醛单品。
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公开(公告)号：CN104474731A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410724511.8
申请日：2014-11-27
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 东营海源化工股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 一种反应精馏热解烷基酚的反应精馏塔，在同一个精馏塔的筒内用一块多孔板隔离，其上部是精馏段，下部是反应段；所述的多孔板以上塔筒内填装填料，或者加装塔板，就组成起到精馏分离作用的精馏段；多孔板以下塔筒内，填装热解催化剂，就组成进行烷基酚热解反应的反应段，所述的精馏段设有出料口，所述的反应段设有进料口。采用上述反应精馏塔，在汽化器中加热汽化的烷基酚通过进料口进入塔内的反应段，在热解催化剂作用下，部分烷基酚在反应段内发生热解反应，生成异丁烯和甲酚，与剩余未反应的烷基酚一起向上，通过多孔板进入精馏段，在精馏段内进行分离；与烷基酚分离后的异丁烯和甲酚继续向上在气液分离器进行气液分离，得到异丁烯和甲酚。
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公开(公告)号：CN102641696A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210122187.3
申请日：2012-04-25
申请人： 东营海源化工股份有限公司 , 天津天大天海化工新技术有限公司
摘要： 一种用于酚类化合物烷基化反应的多层流化床，由一个流化床筒体中放置2层以上复合挡板构成，所述的复合挡板水平放置，其圆周边缘接触于流化床筒体的内壁，每个复合挡板上方就是一个相对独立的隔室，每个隔室都独立填装催化剂颗粒，构成一级流化床；所述的复合挡板构成如下：其最底层是由若干短管焊接组成的水平排管，所述的短管的内部连通，这些短管一端与进水立管连通，另一端与出水立管内部连通并焊接牢固；水平排管上面是一层粗筛网，粗筛网的外径和流化床筒体内径一致；粗筛网上面是一层细筛网，细筛网的外径和流化床筒体内径一致；细筛网的孔径小于其上承载的催化剂颗粒的粒径；流化床底部设有原料进口管道，顶部设有反应产物出口管道。
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公开(公告)号：CN113292400A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010110238.5
申请日：2020-02-23
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种烷基甲酚脱烷基的方法及酸性离子液体催化剂的应用，所述方法包括以下步骤：步骤1，将0.5～5wt％的磺酸功能化咪唑类离子液体加入烷基甲酚中，在保护气体保护下，于不高于150℃的条件下搅拌进行预反应，预反应时间为1～3h；步骤2，预反应结束后，程序升温至160～210℃，继续搅拌进行催化脱烷基反应，反应2～6h后，得到含甲酚体系。酸性离子液体催化剂的应用可提高脱烷基反应效率，还可回收再利用。
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公开(公告)号：CN105111036A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510603576.1
申请日：2015-09-22
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司
摘要： 从乙烯副产C9中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的新方法，采用一个高温裂解反应器和三个精馏塔串联，将乙烯副产C9及其夹带剂一起通入高温裂解反应器；高温裂解后的混和汽体通入第一精馏塔，通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯和甲基环戊二烯混和的馏分；所述的第一精馏塔的塔顶采出的环戊二烯和甲基环戊二烯混和的馏分通入第二精馏塔，塔顶采出环戊二烯，塔底采出甲基环戊二烯；第一精馏塔的塔底采出的混合物料中含有C9组分及其夹带剂，进入第三精馏塔，塔顶采出C9组分，塔底采出夹带剂。本发明引入了夹带剂，夹带剂通过冲刷和稀释作用，使得C9组分不会在高温裂解反应器中结焦。
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公开(公告)号：CN101186554B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200710151007.3
申请日：2007-12-13
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制取桥式四氢双环戊二烯的方法。由乙烯副产C9制取桥式四氢双环戊二烯的方法，将乙烯副产C9通入装有催化剂的加氢反应器1，在加温、加压和催化剂作用下进行加氢，加氢反应器1出来的加氢后的物料进入装有催化剂的第二个加氢反应器，在加温、加压和催化剂作用下进行加氢，加氢反应器2出来的加氢物料进入精馏塔1，塔顶得到常压馏程120℃～190℃的馏分；精馏塔1塔釜出来的物料进入精馏塔2，塔顶得到常压馏程190℃～192℃的馏分；即为纯度大于97％的桥式四氢双环戊二烯产品。
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公开(公告)号：CN101353293A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810053854.0
申请日：2008-07-16
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种使用混合甲酚生产2－叔丁基－对甲酚和6－叔丁基－间甲酚的方法。生产2－叔丁基－对甲酚和6－叔丁基－间甲酚的方法，其特征在于：使用混合甲酚做原料，首先精馏分离混合甲酚，得到精制混合甲酚；然后把精制混合甲酚烷基化，得到2－叔丁基－对甲酚和6－叔丁基－间甲酚的混合物，再精馏2－叔丁基－对甲酚和6－叔丁基－间甲酚的混合物，由于2－叔丁基－对甲酚和6－叔丁基－间甲酚之间沸点差约6℃，即可以利用精馏方法分离，得到高纯度的2－叔丁基－对甲酚和6－叔丁基－间甲酚产品。本发明大大降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101186553A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710151006.9
申请日：2007-12-13
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从含双环戊二烯和双甲基环戊二烯组分的混合物中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的方法，特别适用于从乙烯副产C9或粗环戊二烯中分离、提纯环戊二烯和甲基环戊二烯。含有双环戊二烯和双甲基环戊二烯的乙烯副产C9或粗双环戊二烯通入装在精馏塔1塔釜中的高温裂解反应器，高温裂解后的混和汽体向上，通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯和甲基环戊二烯的馏分；精馏塔1塔顶采出的环戊二烯和甲基环戊二烯混和馏分通入精馏塔2，塔顶采出环戊二烯，塔底采出甲基环戊二烯。
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公开(公告)号：CN101092319A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610014407.5
申请日：2006-06-23
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种从含环戊二烯组分的混合物中分离环戊二烯的方法，特别适用于从乙烯副产C9、粗环戊二烯中分离、提纯环戊二烯。本发明采用两个反应精馏塔连续精馏，含环戊二烯的混合物通入反应精馏塔1，常压下升温，通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯的馏分；从反应精馏塔1塔顶出来的含有环戊二烯的馏分通入反应精馏塔2，常压下升温，通过精馏在塔顶分离出高纯度环戊二烯。通过简单的设备和操作，就可以方便、容易地从乙烯裂解C9、含有环戊二烯的馏分或其它含重组分的双环戊二烯混合物中，分离出高纯度的环戊二烯产品。
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