一种基于双向无线充电的无人机系统

    公开(公告)号:CN110518708A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910785106.X

    申请日:2019-08-23

    摘要: 本发明公开了一种基于双向的无线充电的无人机系统,包括无线充电平台、无人机和传感器。无线充电平台设置有发射线圈;无人机包括耦合线圈,耦合线圈与发射线圈无线连接;传感器包括接收线圈,接收线圈与耦合线圈无线连接。当无人机位于无线充电平台上方或位于无线充电平台上时,发射线圈产生磁场,耦合线圈感应磁场,产生感应电流,平台为无人机的电池进行无线充电。当无人机处于空间飞行状态,且无人机位于传感器附近时,耦合线圈产生磁场,接收线圈感应磁场,产生感应电流,无人机为传感器进行无线充电以供传感器工作。

    一种柔性复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108277657B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201810129533.8

    申请日:2018-02-08

    摘要: 本发明提供一种柔性复合材料,属于力学防护材料领域。本发明提供的柔性复合材料在织物间分散微胶囊和引发剂,当柔性复合材料受到一定的外力,外力传递到柔性复合材料内部时,使得微胶囊破裂,微胶囊中的芯材释放并在毛细作用下流出立即与引发剂接触发聚合反应,并生成高强度的固态高聚物。柔性复合材料对外力的耗散表现为织物对能量的吸收、涂料层对能量的吸收以及由于微胶囊芯材的聚合反应的进行而对能量的耗散,使得本发明提供的柔性复合材料具有良好的抗冲击性能,能用于力学防护、力学传感器中。

    一种抗紫外线柔性防刺材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109371695A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811097774.5

    申请日:2018-09-20

    摘要: 本发明公开了一种抗紫外线柔性防刺材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、在搅拌的同时将分散相粒子加入到分散介质中;待分散相粒子全部加入到分散介质中,再用高速匀浆机分散均匀;再抽真空脱泡,得到抗紫外线剪切增稠液;步骤2、将步骤1得到的抗紫外线剪切增稠液用酒精稀释,搅拌均匀得到稀释液;采用涂层或浸轧的方法将稀释液整理在高性能纤维织物上;再将整理后的织物放置在常温避光的环境中,再放入烘箱中,以等差递增的方式在20-80℃的温度范围内选择若干温度点进行烘干,每个温度点的烘干时间为30min-2h,得到防刺材料。该方法操作简单易行,工艺条件温和;所得防刺材料具有柔软、轻薄、防刺效果、耐光性、耐热性、耐久性的优点。

    一种柔性复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108277657A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810129533.8

    申请日:2018-02-08

    摘要: 本发明提供一种柔性复合材料,属于力学防护材料领域。本发明提供的柔性复合材料在织物间分散微胶囊和引发剂,当柔性复合材料受到一定的外力,外力传递到柔性复合材料内部时,使得微胶囊破裂,微胶囊中的芯材释放并在毛细作用下流出立即与引发剂接触发聚合反应,并生成高强度的固态高聚物。柔性复合材料对外力的耗散表现为织物对能量的吸收、涂料层对能量的吸收以及由于微胶囊芯材的聚合反应的进行而对能量的耗散,使得本发明提供的柔性复合材料具有良好的抗冲击性能,能用于力学防护、力学传感器中。

    一种多捻纺纱装置以及纺纱方法

    公开(公告)号:CN107904707A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711313989.1

    申请日:2017-12-07

    IPC分类号: D01H1/00 D02G3/00 D02G3/34

    摘要: 一种多捻纺纱装置以及纺纱方法,是以纤维长丝或纱线为原料,通过对纤维长丝或纱线进行多次加捻并合,形成新纱线或花式纱的新方法。该方法提出了一种新的纺纱方法,可以缩短工艺流程,节约能耗,制备新型纱线。该方法工艺简单、成本低、品种丰富,制备的多捻纺纱线,毛羽少、强力高、纱线紧密,适宜规模性生产,具有广阔的应用前景。

    一种纯棉强捻纱的制造方法

    公开(公告)号:CN105525409B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610028604.6

    申请日:2016-01-18

    IPC分类号: D02G3/40 D02G3/26

    摘要: 本发明公开了一种纯棉强捻纱的制造方法。该方法通过混纺技术将重量百分比为80‑95%棉纤维与5‑20%水溶性维纶混纺,纺制出高捻度的混纺纱线,之后利用30~80℃的热水处理混纺纱线5‑40min,利用半溶的维纶作为胶黏剂将棉纤维的位置固定,达到固定纱线捻度的目的,从而制得纯棉强捻纱。该方法具有工艺简单,效率高,产品质量稳定,便于产业化应用等特点。所得纯棉强捻纱具有纱线捻度高,捻度稳定,便于纱线生产,可适用于织造具有特殊效果的强捻纱织物等特点。

    一种麻纤维精细化处理工艺

    公开(公告)号:CN105316776A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410334412.9

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: D01C1/04 D01C1/00

    摘要: 本发明涉及一种麻纤维精细化处理工艺,机械软麻工艺。其工艺流程为:麻纤维-均匀给湿-机械软麻-水煮-烘干。其主要特征在于机械软麻,其中麻纤维是指洋麻、黄麻、大麻中的一种,给湿程度为占纤维干重的5%-25%,软麻过程中加压程度为730-1520N,软麻次数为1-2次,水煮工艺采用60-80℃,煮练时间为10-20min,烘干条件为50-70℃,烘干40-60min。机械软麻后纤维直径为40-130μm,平均直径70-95μm,纤维断裂强度为100-600MPa,平均断裂强度210-300MPa。