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公开(公告)号：CN110699313A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911036742.9
申请日：2019-10-29
摘要： 本发明涉及一种降解工业废水特定微生物菌群的筛选及培养方法，该方法包括以下步骤：(1)菌群的增殖培养，(2)菌群的驯化筛选，(3)菌群的保藏，(4)菌群的扩大培养，(5)微生物菌剂的制成。本发明设计科学合理，既缩短了目标微生物的筛选时间，又强化了目标微生物的降解活性；该方法不仅可以用于污水的生物处理，还可以推广到固废的生物处理、废气的生物净化及土壤的生物修复等领域，高效率地进行特定微生物菌群的筛选。经本方法筛选得到的微生物菌群使合成树脂工业废水的COD降解效率提高了30％，显示出简便、快速和高效等特点，大大提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN114752640A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210331043.2
申请日：2022-03-30
摘要： 本发明涉及一种羊肚菌硒多糖的制备方法，以羊肚菌为菌种进行液体深层发酵，通过生物转化将无机硒转化成有机硒多糖，提高硒源利用率，易于人体吸收，且获得的羊肚菌硒多糖DPPH·清除活性比未富硒的羊肚菌胞内多糖提高43.75％，清除活性大大提升，效果非常明显。
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公开(公告)号：CN112718803A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011508894.7
申请日：2020-12-18
摘要： 本发明涉及一种就地快速餐厨垃圾处理工艺，包括如下步骤：固液分离：餐厨垃圾进行分拣、称重后投入处理机，经固液分离后，液体直接排入水解槽，固体进行破碎稀释后进入水解槽；水解处理：向水解槽内投加相当于餐厨垃圾重量0.1‑2％的复合微生物菌剂和复合酶制剂，开启搅拌进行酶解和微生物降解，温度控制在25‑40℃，搅拌转速50‑100rpm，处理时间1‑3小时，得到水解液；调节槽处理；一级好氧；一级沉降；二级好氧及MBR。本发明针对就地快速餐厨垃圾处理工艺，将微生物降解技术、酶解技术与污水处理技术有机结合，实现了高浓度餐厨垃圾在48小时以内全部快速降解的目标，并有效保证垃圾污水的三级达标排放。
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公开(公告)号：CN216236579U
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202122989213.X
申请日：2021-11-30
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/06
摘要： 本实用新型涉及一种生物快速处理餐厨垃圾的一体化装置，包括设置于箱体内的破碎打浆单元、油水分离单元、酶解单元、生物降解单元及排水单元；所述破碎打浆单元、油水分离单元、酶解单元、生物降解单元及排水单元依次连接。本实用新型通过PLC控制器对装置整体全部的参数进行设置、运行与调节，实现装置的自动化运行；且能够实现渣、水和油的分离，适合处理能力在500Kg/日以下；且处理周期在50小时以内；可将餐厨垃圾液由初始COD为10～16×104mg/L降至500mg/L以下，处理效率高，可达到环保及废物再利用。
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公开(公告)号：CN101235390B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810052376.1
申请日：2008-03-06
申请人： 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 本发明涉及一种利用甜高粱秸秆固体发酵生产燃料乙醇的方法，步骤如下：(1)原料粉碎：将甜高粱粉碎至长度10-30mm的细丝；(2)原料蒸煮与调配：将粉碎的原料按重量加入硫酸铵0.1-1.0％，磷酸氢二钾0.05-0.5％，于100℃灭菌30分钟，冷却至25-33℃后加入纤维素酶，加量为2-200U/g原料；(3)种子的制备：种子培养基为麦芽汁培养基，温度25-33℃，转速100-200rpm，培养时间12-24小时；(4)菌种加入：以步骤(3)所述方式对酿酒酵母进行两级活化后以1-10∶100V/W的比例加入到原料中，搅拌均匀；(5)发酵：将上述发酵体系置于28-35℃条件下密封发酵；(6)蒸馏：按常规蒸馏，得到乙醇。本发明通过在固体发酵中添加适量无机盐和纤维素酶，有效提高原料利用率和乙醇产量，缩短发酵的周期。
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公开(公告)号：CN101979635B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201010532809.0
申请日：2010-11-04
申请人： 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于转筒式发酵反应器的细菌纤维素生产工艺，该生产工艺的步骤为：(1).设备空消；(2).培养基实消；(3).接种；(4).旋转发酵；(5)细菌纤维素膜的收割；(6)设备清洗。本细菌纤维素生产工艺突破了传统浅盘培养以手工为主，生产效率低下的局限，实现了细菌纤维素发酵生产和膜片收获的连续化和机械化作业，具有处理量大、高效便捷、自动化程度高等诸多优点，可有效提高劳动生产率、降低生产成本、稳定产品质量。
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公开(公告)号：CN101487384B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200910067894.5
申请日：2009-02-20
申请人： 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用小核菌多糖发酵液进行油井堵水的方法，步骤如下：(1)向油井注入0.05～2PV的洗井营养液正向洗井；所述洗井营养液的配制为每升水中含糖蜜5～30g，KCl 0.5～2g，NaCl 0.5～2g，MgSO4 0.01～0.1g，MnSO40.01～0.1g，均匀混合；(2)向油井注入0.15～2PV的小核菌多糖发酵液，该发酵液按重量计，其中菌体含量为0.1～2％，硬葡聚糖含量为0.1～2.5％；(3)向油井注入0.05～2PV的驱替营养液，关井5～7天后恢复正常生产；所述驱替营养液的配制为每升水中含糖蜜5～30g，KCl 0.5～2g，NaCl 0.5～2g，MgSO40.01～0.1g，MnSO40.01～0.1g，均匀混合。本发明操作简单，采用从油井注入的方式依据发酵液堵高不堵低的特性进行选择性封堵，封堵高渗透层，堵水驱油效果明显，降低成本，施工安全，减少对地层的污染，可大幅提高原油的采收率。
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公开(公告)号：CN101979635A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010532809.0
申请日：2010-11-04
申请人： 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于转筒式发酵反应器的细菌纤维素生产工艺，该生产工艺的步骤为：(1)设备空消；(2)培养基实消；(3)接种；(4)旋转发酵；(5)细菌纤维素膜的收割；(6)设备清洗。本细菌纤维素生产工艺突破了传统浅盘培养以手工为主，生产效率低下的局限，实现了细菌纤维素发酵生产和膜片收获的连续化和机械化作业，具有处理量大、高效便捷、自动化程度高等诸多优点，可有效提高劳动生产率、降低生产成本、稳定产品质量。
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公开(公告)号：CN101617736A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910069765.X
申请日：2009-07-17
申请人： 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司
IPC分类号： A23J3/16
摘要： 本发明涉及一种功能性大豆浓缩蛋白的制备工艺，实施步骤包括：(1)将醇提工艺制得的大豆浓缩蛋白凝乳或市售的过80目的大豆浓缩蛋白投入溶解罐中，加入6-15倍的水混合搅拌10-20min，水温控制在50-60℃；(2)用氢氧化钠调节蛋白液的pH值至7.0-8.0，搅拌10-20min；(3)蛋白液经过离心泵泵入超高温灭菌机中，温度达到120-155℃，处理1-240s，料液出口温度设定在40-80℃；(4)将料液泵入喷雾干燥塔，进行喷雾干燥；(5)磷脂在不同加工阶段加热；磷脂的加入量为蛋白干重的0.1-1％，磷脂的HLB值在4-10；(6)蔗糖酯和/或琥珀酸单甘油酯和磷脂一起加入到蛋白液中，加入的量各为蛋白干重的0.1-0.5％。本发明产品溶解性显著提高，NSI达50-80％，耐盐指数达到30-80％，其色泽浅，风味清淡，保油保水性好。
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公开(公告)号：CN101982087B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010522768.7
申请日：2010-10-28
申请人： 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用醇法大豆浓缩蛋白生产功能性大豆多肽的方法，采用两级蛋白酶水解工艺制备大豆多肽。该方法的主要步骤包括原料液纤维素酶水解预处理、超高温瞬时预处理、蛋白酶水解、pH调节与离心分离、超滤分离、浓缩与干燥。在该工艺中通过对醇法大豆浓缩蛋白原料进行纤维素酶水解预处理和超高温瞬时预处理克服了醇法大豆浓缩蛋白溶解性差，产品总氮含量低的不足；两次调解酶解液pH值沉淀蛋白以及两级酶解的工艺控制，在节约能源的同时，使得所生产的大豆多肽产品口感好，质量高，为醇法大豆浓缩蛋白的深加工开辟了新的途径。本发明产品实用效果非常显著，且适于工业化生产。
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