一种蛇形轧制错位距离可调轧机的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118543664A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410898644.0

    申请日:2024-07-05

    摘要: 本发明涉及轧制设备技术领域,特别是一种蛇形轧制错位距离可调轧机的装置及使用方法,装置包括机架、位错移动组件、工作辊、伸缩组件、升降组件、监测组件,机架中部连接有位错移动组件,位错移动组件连接有下工作辊轴承座,下工作辊轴承座连接有下工作辊,位错移动组件固接有伸缩组件,机架顶部固接有升降组件,升降组件固接上工作辊轴承座,上工作辊轴承座连接有上工作辊,机架轧制出口处设有监测组件。本发明可实现单台轧机错位距离任意可调,满足不同类型、规格和工艺的异种金属组合轧制所需最佳错位位移最佳参数的目的,并可在轧制过程中使金属基体和界面产生强剪切作用力,达到协调异种金属的变形协调性和促进界面的牢固结合的效果。

    一种利用电磁加热改善碳纤维预浸料铺层质量的装置

    公开(公告)号:CN118342818A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410584894.7

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54 B29C35/08

    摘要: 本发明涉及碳纤维复合材料层合板制备领域,特别涉及一种利用电磁加热改善碳纤维预浸料铺层质量的装置。为解决碳纤维预浸料铺层质量差等问题,该装置采用电磁快速加热技术,调节熔融状态下树脂的粘度和流动性,再通过辊压促进预浸料层间树脂和纤维的均匀结合。该装置包括加热转移模块、可控辊压模块和电磁加热模块,全部模块均位于工作平台上,电热加热模块对铺层前后预浸料加热,加热后的预浸料通过加热转移模块丝杠控制移动至铺层区,再由可控辊压模块的压力辊进行辊压。整个铺层过程使碳纤维预浸料得到快速加热和均匀受热,处于熔融状态的预浸料通过可控辊压模块往复辊压,减少层间及层内的孔隙和表面褶皱,改善预浸料铺层质量。

    一种新型的镁干电池
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114142052A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111471646.4

    申请日:2021-12-06

    IPC分类号: H01M6/04 H01M6/06 H01M4/46

    摘要: 本发明涉及一种电池技术领域,特别是涉及一种用镁合金作阳极材料的干电池。该电池阳极材料是一种镁合金,以镁为基体,还包含一些其他元素。以按重量百分比计,该合金中含有0.2%的Zn元素、2.4%‑4.4%的RE元素、0.3%‑1.0%的Zr元素和3.87%的Y元素,其余成分为镁。该镁干电池阳极利用率提高了,自腐蚀速度降低了,电压滞后时间缩短了,并且不含有汞元素,不会污染环境。

    一种异形辊预制镁合金板坯边部凸度控边轧制方法

    公开(公告)号:CN110560483A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910829137.0

    申请日:2019-09-03

    摘要: 本发明属于金属材料加工领域,具体涉及一种异形辊预制镁合金板坯边部凸度控边轧制方法。针对板坯厚度10—30mm的镁合金中厚板坯轧制薄板过程出现边裂的问题,利用两端带有一定锥度的异形辊先将轧件进行一道次轧制,然后再用平辊将预制边部凸度的板坯轧制成镁合金板材。通过异形辊轧制预制边部凸度后,边部区域温降减缓;在后续平辊轧制时,有利于边部晶粒细化;变形区边部受拉应力大大减小,部分区域受压应力,改善了全流程普通平辊轧制时变形区的应力状态,减弱了边部损伤。本发明方法可有效控制镁合金轧制过程的边裂问题,提高镁合金板材成材率,降低生产成本。

    一种适用于减小镁合金铸轧板材边裂的铸轧辊设计

    公开(公告)号:CN110340153A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910647802.4

    申请日:2019-07-18

    IPC分类号: B21B37/30 B21B27/02 B21B3/00

    摘要: 本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及一种适用于减小镁合金铸轧板材边裂的铸轧辊设计。针对镁合金板材铸轧所产生的边裂问题以及性能分部不均匀问题,本发明提供一种有效抑制镁合金铸轧板材边裂的铸轧辊辊形设计,用于指导生产厚度为6~10mm的铸轧板,设计分为上下轧辊以及配合孔形,上轧辊辊形为带凹槽的哑铃形,轧辊中部为圆柱形,在其两端为直径大于中心部圆柱直径的圆柱形,中部圆柱形两端各存在一个深度为H的过度圆弧面凹槽,下轧辊为圆柱形,半径与上辊中部圆柱半径相同,长度为上辊两端圆柱内侧两面距离,在圆柱两端存在与上轧辊辊形相同的深度为H的过渡圆弧面。配合时产生特殊形状轧制孔形,可以有效减少边裂的产生。

    一种熔丝增材用大卷重高强稀土镁合金超长丝材制备工艺

    公开(公告)号:CN118577644A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410826102.2

    申请日:2024-06-25

    IPC分类号: B21C37/04

    摘要: 本发明涉及熔丝增材制造原料制备工艺技术领域,特别是涉及一种熔丝增材用大卷重高强稀土镁合金超长丝材制备工艺。该制备工艺包括S1,铸态高强稀土镁合金坯料电脉冲静态预处理;S2,电脉冲辅助往复镦挤处理;S3,挤压制备直径8‑10 mm高强稀土镁合金丝材;S4,多道次张力辊拉制备直径0.8‑1.2 mm大卷重高强稀土镁合金丝材;S5,卷丝机带张力匀速收卷。本发明节能环保,可高效制备熔丝增材用大卷重高强稀土镁合金超长丝材,丝材组织性能稳定,可稳定用于熔丝增材制造领域。

    一种提高镁合金耐腐蚀性能的轧制方法

    公开(公告)号:CN114160584A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111501778.7

    申请日:2021-12-09

    IPC分类号: B21B31/20

    摘要: 本发明涉及一种提高镁合金耐腐蚀性能的轧制方法,可将局部腐蚀改变为均匀腐蚀。具体方法是将镁合金在350℃下保温处理1h,镁合金板材各组分重量配比如下:Al 3.5%;Mn 3%;Zn 0.6%;Mg余量。并通过不停改变板材进行轧制的方向,使其在厚度方向进行4次轧制变形,使晶粒发生重新取向,呈均匀分布,此外,还使晶粒细化,进而提高镁合金耐腐蚀性,本发明对提高镁合金耐腐蚀性能具有重要意义。

    一种智能化喷涂装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112191389A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011072867.X

    申请日:2020-10-26

    摘要: 本发明涉及一种智能化喷涂装置,属于智能化喷涂设备技术领域。现有的喷涂装置主要用于较大面积的表面喷涂,没有专门用于金属棒材端面喷涂的设备,而金属棒材端面喷涂要求精度较高,存在以下突出问题:①人工涂刷效率低、成本高;②喷涂时极易造成非喷涂面污染,造成涂料的浪费;③输料管道极易堵塞。针对上述问题,我发明了该喷涂装置,包括:带有双层毛刷的自定位喷涂装置、底端是一个160°锥面的储料容器、精确控制流量的压力供给装置、防止涂料回流的连接装置等。本发明提供了一种安全、高效的金属棒材端面智能化喷涂装置,所述喷涂装置与自由度为4的机器臂便捷对接。为提高工作面喷涂品质、减少污染和降低成本提供保障,具有广阔应用前景。