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公开(公告)号：CN108929981A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810660167.9
申请日：2018-06-25
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 本发明公开一种平衡器用灰铸铁的生产方法，制备步骤包括：称取生铁35-40％，废钢30-40％，回炉料20-35％，增碳剂为生铁、废钢、回炉料总量的0.2-0.3％；炉料熔化后加入FeMn65C7.0锰合金，得到原铁液；用冲入法加入孕育剂，对原铁液进行孕育，将铁液静置，当温度降至1300-1360℃时将铁液浇注到浇注系统以形成铸件，待铸件冷却后，得到本发明平衡器用灰铸铁。该方法制备出的灰铸铁具有较高的抗拉强度以及较好的铸造性能，同时还能有效降低缩孔、缩松等铸造缺陷，提高成品率。
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公开(公告)号：CN117086263A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311012183.4
申请日：2023-08-11
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种大型冲床用横梁铸件的铸造方法，包括：首先按照铸造系统的结构进行树脂砂铸造，形成铸造系统，铸造系统具有两个浇注系统，且内浇道的进料口位于铸件型腔的底部；然后配置原料制备铁液，用冲入法加入孕育剂对原铁液进行孕育，将铁液移至浇注现场，扒除铁液表面浮渣等杂物，对铁液进行孕育处理；孕育完成后将铁液转移至定量包内并静置5～10分钟，当温度降至1280～1310℃时拔塞将铁液浇注到步骤(1)制备的铸造系统以形成铸件，待铸件冷却后，得到上横梁铸件；本申请具有有效去除夹渣物，避免铁渣进入铸件，从而提高铸件成品率的优点。
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公开(公告)号：CN113198982B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110284000.9
申请日：2021-03-17
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种飞轮铸件的铸造方法，准备原料：生铁40～45％，废钢15～20％，回炉料35～45％，放入熔炼炉内加热使得炉料熔化得到原铁液，将原铁液继续加热到1500～1520℃；获得的该原铁液的成分及质量百分比为C 3.10％～3.30％，Si 1.2％～1.35％，Mn 0.10～0.30％，P≤0.60％，S≤0.60％，其余为铁；浇包内预先加入0.2～0.3％电解铜，用冲入法加入孕育剂得到铁液；此时该铁液的成分及质量百分比为C 3.0％～3.20％，Si 1.75％～1.9％，Mn 0.10～0.30％，P≤0.60％，S≤0.60％，Cu0.15～0.28％,其余为铁；将铁液静置，当温度降至1370～1410℃时将铁液浇注到浇注系统以形成铸件，待铸件冷却后，得到本申请的飞轮铸件。具有不容易出现夹渣、气孔、缩孔等缺陷，特别的还能够满足自动扶梯用动平衡需求的优点。
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公开(公告)号：CN111408691A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010189283.4
申请日：2020-03-18
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种高速冲床底座铸件的砂芯结构、浇注系统和铸造方法，其特征在于：该结构包括用于填充高速冲床底座中油箱空腔的砂芯本体，所述的砂芯本体由第一砂芯、第二砂芯组成，且第一砂芯和第二砂芯为一体成型设置；所述的第一砂芯和第二砂芯的连接部预埋有芯骨结构。本申请具有定位准确、固定稳固，在铁水高温热作用以及铁水冲击、浮力作用下不容易断裂，且也没有披缝的优势。
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公开(公告)号：CN116352019A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310222504.7
申请日：2023-03-02
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种注塑机线轨支座铸件的铸造方法，首先根据铸件结构在砂箱中设置铸造结构，形成铸件型腔和与型腔连通的浇注结构；所述的砂箱中在铸件型腔的两条导轨面位置的相对侧设置分型面，导轨面所在的长度方向的两端均设置有出砂孔；浇注结构中设置两条内浇道、两条内浇道的一端与横浇道连通、另一端分别与两条导轨面连通；铁液制备：将形成铸件浇注原料进行配料、熔炼、球化和孕育，获得待浇注的铁液；将获得的待浇注的铁液进行扒渣、静置，当铁液的温度降至1300℃‑1380℃时、将铁液浇注至铸件型腔内以形成铸件；本申请具有提高成品率和生产效率，消除或减少安全隐患源，满足铸件没有白口组织及缩松、夹渣等缺陷的优点。
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公开(公告)号：CN108929981B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201810660167.9
申请日：2018-06-25
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 本发明公开一种平衡器用灰铸铁的生产方法，制备步骤包括：称取生铁35‑40％，废钢30‑40％，回炉料20‑35％，增碳剂为生铁、废钢、回炉料总量的0.2‑0.3％；炉料熔化后加入FeMn65C7.0锰合金，得到原铁液；用冲入法加入孕育剂，对原铁液进行孕育，将铁液静置，当温度降至1300‑1360℃时将铁液浇注到浇注系统以形成铸件，待铸件冷却后，得到本发明平衡器用灰铸铁。该方法制备出的灰铸铁具有较高的抗拉强度以及较好的铸造性能，同时还能有效降低缩孔、缩松等铸造缺陷，提高成品率。
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公开(公告)号：CN113070447B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110132294.3
申请日：2021-01-31
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种油压铸件的铸造方法，包括：砂型制造，铁液制备：称取以下质量百分比的原料，生铁45％～50％，废钢30％～35％，回炉料15％～25％；然后添加增碳剂：生铁、废钢、回炉料总量的0.7％～1.1％；球化和孕育，将球化后的铁液扒渣、静置，当温度降至1370℃～1400℃时将铁液浇注至步骤(1)所述的油压铸件的铸造系统中以形成铸件；浇注同时用孕育粉进行随流孕育，孕育粉的加入量为原铁液总质量的0.08％～0.10％；待铸件冷却后，得到本发明的球墨铸铁油压铸件。具有结构紧固、强度高，不容易出现掉砂、夹渣、气孔等缺陷，获得的铸件的油压工作面组织平滑无铸造缺陷和白口，能够满足高压条件下使用、不漏油、不渗油的优点。
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公开(公告)号：CN113198982A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110284000.9
申请日：2021-03-17
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种飞轮铸件的铸造方法，准备原料：生铁40～45％，废钢15～20％，回炉料35～45％，放入熔炼炉内加热使得炉料熔化得到原铁液，将原铁液继续加热到1500～1520℃；获得的该原铁液的成分及质量百分比为C 3.10％～3.30％，Si 1.2％～1.35％，Mn 0.10～0.30％，P≤0.60％，S≤0.60％，其余为铁；浇包内预先加入0.2～0.3％电解铜，用冲入法加入孕育剂得到铁液；此时该铁液的成分及质量百分比为C 3.0％～3.20％，Si 1.75％～1.9％，Mn 0.10～0.30％，P≤0.60％，S≤0.60％，Cu0.15～0.28％,其余为铁；将铁液静置，当温度降至1370～1410℃时将铁液浇注到浇注系统以形成铸件，待铸件冷却后，得到本申请的飞轮铸件。具有不容易出现夹渣、气孔、缩孔等缺陷，特别的还能够满足自动扶梯用动平衡需求的优点。
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公开(公告)号：CN113070447A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110132294.3
申请日：2021-01-31
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种油压铸件的铸造方法，包括：砂型制造，铁液制备：称取以下质量百分比的原料，生铁45％～50％，废钢30％～35％，回炉料15％～25％；然后添加增碳剂：生铁、废钢、回炉料总量的0.7％～1.1％；球化和孕育，将球化后的铁液扒渣、静置，当温度降至1370℃～1400℃时将铁液浇注至步骤(1)所述的油压铸件的铸造系统中以形成铸件；浇注同时用孕育粉进行随流孕育，孕育粉的加入量为原铁液总质量的0.08％～0.10％；待铸件冷却后，得到本发明的球墨铸铁油压铸件。具有结构紧固、强度高，不容易出现掉砂、夹渣、气孔等缺陷，获得的铸件的油压工作面组织平滑无铸造缺陷和白口，能够满足高压条件下使用、不漏油、不渗油的优点。
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公开(公告)号：CN213079981U
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202020341067.2
申请日：2020-03-18
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种高速冲床底座铸件的砂芯结构、铸造系统，其特征在于：该结构包括用于填充高速冲床底座中油箱空腔的砂芯本体，所述的砂芯本体由第一砂芯、第二砂芯组成，且第一砂芯和第二砂芯为一体成型设置；所述的第一砂芯和第二砂芯的连接部预埋有芯骨结构。本申请具有定位准确、固定稳固，在铁水高温热作用以及铁水冲击、浮力作用下不容易断裂，且也没有披缝的优势。
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