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公开(公告)号：CN105950810B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201610305595.0
申请日：2016-05-09
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其步骤为：含碳球团的装入和预热、含碳球团的还原、钢浴熔池的形成和渣铁熔分反应。通过使用本发明的技术方案，能够实现超短流程直接炼钢，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，且避免了传统的炉渣泡沫化及含碳球团还原后金属化率较低的问题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN104988267A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510465009.4
申请日：2015-07-29
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，其步骤为：含碳球团的预热、钢浴熔池的形成、含碳球团的预还原和渣铁熔分反应。通过使用本发明中的技术方案，能够融炼铁、炼钢为一体，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，不需进行吹炼便可直接由含碳球团生产出合格的优质钢水，同时避免了传统的炉渣泡沫化和铁水渗碳需二次脱碳的难题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN105755197B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610305610.1
申请日：2016-05-09
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/14
摘要： 本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，包括炼钢炉本体，所述的炼钢炉本体包括上部的微波还原炉和下部的感应熔分炉，微波还原炉用于对含碳球团进行加热还原，感应熔分炉用于进行渣铁熔分反应，且微波还原炉与感应熔分炉之间通过排料阀相连通。采用本发明的技术方案能够有效解决现有炼钢过程中存在的炉渣泡沫化及含碳球团还原不充分，金属化率较低的问题，保证了最终所得钢水的质量。
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公开(公告)号：CN104988267B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510465009.4
申请日：2015-07-29
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，其步骤为：含碳球团的预热、钢浴熔池的形成、含碳球团的预还原和渣铁熔分反应。通过使用本发明中的技术方案，能够融炼铁、炼钢为一体，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，不需进行吹炼便可直接由含碳球团生产出合格的优质钢水，同时避免了传统的炉渣泡沫化和铁水渗碳需二次脱碳的难题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN105950810A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610305595.0
申请日：2016-05-09
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
CPC分类号： Y02P10/212 , C21B13/004
摘要： 本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其步骤为：含碳球团的装入和预热、含碳球团的还原、钢浴熔池的形成和渣铁熔分反应。通过使用本发明的技术方案，能够实现超短流程直接炼钢，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，且避免了传统的炉渣泡沫化及含碳球团还原后金属化率较低的问题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN105861816A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510033238.9
申请日：2015-01-22
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于添加固体抑制剂的烧结过程SO2、二噁英协同减排方法，属于烧结过程中污染物减排技术领域。本发明的步骤为：步骤一：烧结布料，(A)在烧结台车的上部铺装铺底料层；(B)在铺底料层上方装铺第一混合料层；(C)将固体的氨类抑制剂颗粒与烧结混合料进行混合，在第一混合料层上方装铺协同减排料层；(D)在协同减排料层上方装铺第二混合料层；步骤二：烟气集中收集处理，将烧结台车中后部的风箱内的烟气经增压泵汇入布袋除尘器，除尘后的烟气由管道引入主烟道。本发明通过将尿素颗粒加入在协同减排料层中，从而在烧结矿质量基本不变的前提下，实现了烧结过程SO2、二噁英的协同减排，大大减轻了钢铁企业的减排负担。
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公开(公告)号：CN104988268A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510465862.6
申请日：2015-07-29
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/12
摘要： 本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括炼钢炉本体，在炼钢炉本体的顶部设有布料口和煤气出口，其布料区、还原区和软熔区组成双圆台形结构，渣铁熔分区呈圆柱形结构；在布料区和还原区的炉体四周设有至少两排微波加热装置，在软熔区和渣铁熔分区的炉体四周设有电磁感应加热装置。通过使用本发明中的电磁加热含碳球团连续直接炼钢装置，可以融炼铁、炼钢装置于一体，不需进行吹炼便可直接由含碳球团生产出合格的优质钢水，避免了传统的炉渣泡沫化和铁水渗碳需二次脱碳的难题，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN105861816B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510033238.9
申请日：2015-01-22
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于添加固体抑制剂的烧结过程SO2、二噁英协同减排方法，属于烧结过程中污染物减排技术领域。本发明的步骤为：步骤一：烧结布料，(A)在烧结台车的上部铺装铺底料层；(B)在铺底料层上方装铺第一混合料层；(C)将固体的氨类抑制剂颗粒与烧结混合料进行混合，在第一混合料层上方装铺协同减排料层；(D)在协同减排料层上方装铺第二混合料层；步骤二：烟气集中收集处理，将烧结台车中后部的风箱内的烟气经增压泵汇入布袋除尘器，除尘后的烟气由管道引入主烟道。本发明通过将尿素颗粒加入在协同减排料层中，从而在烧结矿质量基本不变的前提下，实现了烧结过程SO2、二噁英的协同减排，大大减轻了钢铁企业的减排负担。
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公开(公告)号：CN105755197A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610305610.1
申请日：2016-05-09
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/14
CPC分类号： C21B13/14
摘要： 本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，包括炼钢炉本体，所述的炼钢炉本体包括上部的微波还原炉和下部的感应熔分炉，微波还原炉用于对含碳球团进行加热还原，感应熔分炉用于进行渣铁熔分反应，且微波还原炉与感应熔分炉之间通过排料阀相连通。采用本发明的技术方案能够有效解决现有炼钢过程中存在的炉渣泡沫化及含碳球团还原不充分，金属化率较低的问题，保证了最终所得钢水的质量。
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公开(公告)号：CN107488784B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201710794596.0
申请日：2017-09-06
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的一种高炉炼铁用高碱度球团矿，该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的，且各组分的质量百分比分别为：精矿粉60‑76％、精炼渣22‑38％、膨润土1.5‑2.5％；本发明的高碱度球团矿的生产方法，其步骤为：原料配加、生球形成、生球预热、生球焙烧、球团冷却。本发明以精矿粉和精炼渣为原料，生产出的合格球团碱度高达2.0以上，能够完全替代高碱度烧结矿作为主要入炉原料，且实现了废渣的内部消耗，解决了废弃物的堆放和污染问题，在降低球团生产和废渣处理成本的同时降低了能源消耗和污染排放，且生产出的球团抗压强度大、S含量低、冶金性能优良。
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