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公开(公告)号：CN201245375Y
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200820108202.8
申请日：2008-05-30
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 岳阳中石化壳牌煤气化有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于粉状物料加压输送系统的气体注入装置。该装置包括进气导管、密封垫、密封构件、位于粉料输送罐内侧的气体分布管、两排均匀分布于气体分配管上的散射器。该气体注入装置具有结构设计紧凑、耐热性好，耐压强度高、抗冲击能力强、气体分布均匀性好、占用空间小、可靠性高等特点。使用该气体注入装置能够在短时间内将高压气体注入料粉输送系统，同时避免粉料在输送过程中产生的架桥、堵塞情况的发生，适用于煤粉或其他物料粉末浓相加压输送系统。
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公开(公告)号：CN102815808A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110153423.3
申请日：2011-06-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 浙江双屿实业有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 催化裂化烟气脱硫废水处理工艺，其特征在于，将废水排入浆液池与絮凝剂混合，利用搅拌机搅拌使废水与絮凝剂混合均匀，混合后的废水排入到胀鼓管式过滤器中，在胀鼓管式过滤器下端发生混凝反应，将废水中的微小颗粒物絮凝，形成大的絮凝体，再通过滤膜过滤实现固液分离得到浓渣和上清液，且进一步地将该上清液排入到氧化罐中，而反冲洗浓渣，使浓渣进入后续的过滤箱，将浓渣在过滤箱中进行浓缩脱水，浓缩的泥饼外运，脱出的水重新返回到浆液池中与废水混合重新进行处理，所述上清液在氧化罐内将含亚硫酸根、亚硫酸氢根的假性COD氧化去除，合格污水外排。该工艺与现有处理方法相比设备占地面积小、运行成本低、固液分离彻底，工人劳动环境好，并且可按不同物料的参数设置设备的参数，适用范围广。
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公开(公告)号：CN102513034A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110387164.0
申请日：2011-11-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明涉及到一种高温甲烷化装置，包括将合成甲烷的甲烷反应器和对甲烷反应器所排出的气体进行换热的换热器；其特征在于所述的甲烷反应器和所述的换热器设置在同一个压力容器壳体内；所述导管上设冷却装置；各段所述换热器的气体通道通过带有冷却装置膨胀节依次串接，各段换热器的冷却介质通道的两端分别连接各自对应的上集箱和下集箱，各段换热器通过各自对应的排出管道和进入管道与所述壳体侧壁之间的连接从而悬挂在所述壳体内，并且各段换热器与所述壳体的侧壁均间隔有间隙；所述换热器气体通道的出口连通所述壳体的出口。本发明将甲烷化反应器和蒸汽发生系统直接连接，蒸汽发生系统中的废锅和过热器一体化设置，采用一体化的型式，解决了产汽和蒸汽过热器选型困难的问题。
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公开(公告)号：CN102041106A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910153360.4
申请日：2009-10-19
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波技术研究院 , 中国石化集团宁波工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明涉及到一种含碳固态原料的气化方法及所用反应器，其特征在于包括下述步骤：含碳固态原料与含氧气在反应器单元生成合成气，其中灰以炉渣的形式受重力作用向下流动至气化反应器下端的渣池中；夹带熔融态灰渣的高温合成气上升至气化反应器内的激冷区，通过激冷设备向激冷区中注入水蒸汽或/和水，对高温合成气进行激冷，以使高温合成气中夹带的熔融态灰渣凝固成固态粉尘；激冷后夹带有固态粉尘的合成气进入除尘单元，除去合成气中夹带的粉尘；然后进入废锅单元，利用合成气的工艺余热产生蒸汽。本发明所提供的反应器将气化炉和废锅单元通过各自的壳体独立开来，且在两者之间设置了除尘单元。本发明设备磨损率低，能够长周期运行。
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公开(公告)号：CN102703130A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210099912.X
申请日：2012-04-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
CPC分类号： Y02E20/18
摘要： 本发明涉及到一种能同时处理多种劣质原料的气化炉结构，包括炉体，所述炉体的顶部设有主喷嘴室，所述主喷嘴室内设有主喷嘴；其特征在于所述炉体的侧壁上沿同一水平周线均匀设有多个副喷嘴室，各所述副喷嘴室内设有副喷嘴，并且，各所述副喷嘴的轴线与水平线成-45～45°角。与现有技术相比较，本发明不但可以处理常规原料，而且可以同时处理电厂、炼厂和石化等企业产生的各种污染物以及不同状态的劣质原料，既可以实现消除污染物的目的，又能实现资源的综合利用，且处理效果能达到环保要求，实现资源经济利用的最大化。
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公开(公告)号：CN102443440A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010507601.3
申请日：2010-10-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明提供一种固定床加压气化制合成气装置，所述装置包括：以生物质和任选的煤物质混合为原料提供合成气粗产品的固定床加压气化单元；冷凝分离单元；所述冷凝分离单元包括：去除合成气粗产品中固相夹带并对合成气粗产品中焦油组分进行冷凝分离的激冷洗涤单元；使得合成气粗产品进行裂解、加氢和转化，使其主要成分转化为一氧化碳和氢气的非催化部分氧化单元，以及对转化后的合成气进行处理的后处理单元。
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公开(公告)号：CN101245263B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810017479.4
申请日：2008-01-27
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波技术研究院 , 华东理工大学 , 中国石化集团宁波工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备合成气的气化炉，具体地说涉及一种多喷嘴的竖式气流床。一种劣质原料非催化部分氧化气化炉，包括有在气化反应室(3)的顶部设有至少1个喷嘴(2)，气化反应室(3)与激冷洗涤室(4)连通，其特征是：气化反应室(3)设置在气化炉的上部，激冷洗涤室(4)设置在气化炉的下部，所述的气化反应器室(3)和激冷洗涤室(4)共用一个承压筒体(1)。本发明优点是其既可以避免气化反应室上部超温，又可以延长气化反应室下部熔渣出口区域部件的寿命。
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公开(公告)号：CN102102040A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010612224.X
申请日：2010-12-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明涉及到一种低水气比全低温激冷CO耐硫变换工艺，包括下述步骤：①将气化工段来的粗煤气送入预变换炉，控制粗煤气进入预变换炉的入口温度为190～250℃、水/干气摩尔比为0.21～0.23；得到预变混合气；②将预变混合气送入第一变换炉继续进行变换反应，控制预变混合气进入第一变换炉的入口温度为200～250℃、水/干气摩尔比为0.4～0.5；得到一变混合气；③将一变混合气送入第二变换炉，控制一变混合气进入第二变换炉的入口温度为200～250℃、水/干气摩尔比为0.4～0.5；得到二变混合气；④将二变混合气送入第三变换炉，控制二变混合气进入第三变换炉的入口温度为200～240℃、水/干气摩尔比为0.4～0.5，得到变换后混合气。本发明所提供的变换工艺预变催化剂使用寿命长，中压蒸汽消耗少，系统压降小，能耗低，设备投资少。
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公开(公告)号：CN101624197A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810040265.9
申请日：2008-07-07
申请人： 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明提供一种镁法脱硫副产物煅烧回用方法，所述方法包括如下步骤：(a)提供含有亚硫酸镁的镁法脱硫副产物100重量份；和硫磺10-35重量份的混合物；(b)所述步骤(a)的混合物在500℃～1000℃锻烧温度下进行沸腾煅烧，分解为含SO 2 的气体产物、以及含氧化镁的固体产物。
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公开(公告)号：CN101757844A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200810207663.5
申请日：2008-12-24
申请人： 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明提供一种氨法烟气脱硫装置，至少包括以下两个单元：第一单元是含有脱硫塔的脱硫单元，用于对原烟气吸收从而进行脱硫；第二单元是真空结晶器组成的硫酸铵制成单元；所述真空结晶器的上游连通所述脱硫塔的循环浆液出口；所述第一单元中，所述脱硫塔的上游还设置激冷除尘塔，用于对原烟气进行激冷除尘后再进入脱硫塔进行脱硫；所述脱硫塔的底部设置循环浆液池。本发明的氨法烟气脱硫装置可以解决现有氨法烟气脱硫过程中存在的各种不足，并能够可靠连续运行，降低能耗，无二次污染且可生产高质量的脱硫产品。
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