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公开(公告)号：CN116000274A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310036910.4
申请日：2023-01-10
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 高新军 , 孙拓 , 郭永谦 , 李文丁 , 王新志 , 厚健龙 , 李洪燃 , 王向松 , 李志广 , 郭晓明 , 卞鸿涛 , 徐刚 , 刘少伟 , 田云生 , 邓宗厅 , 段大祎 , 杨浩刚 , 王爱忠
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本发明公开了一种连铸中间包上、下水口间隙密封方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括如下具体步骤：S1、材料准备：准备高温密封胶；S2、现场操作：首先、对中间包上预设的上水口和下水口进行准备；然后、在上、下水口之间涂抹高温密封胶；其次、对下水口进行安装；最后，完成对上、下水口之间区域的烘烤；其技术要点为：采用该方法能够解决对于某些特殊钢种因中间包上、下水口间隙采用氩气密封引起的连铸坯皮下气泡问题；在使用时，通过采用高温密封胶取代氩气密封中间包上、下水口，可以达到密封效果，同时消除连铸坯皮下气泡的问题，有效提高连铸坯的实物质量；其次，该方法实用性强；对于其它连铸机均可采用，因此推广价值高。
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公开(公告)号：CN115430813A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211054687.8
申请日：2022-08-31
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，通过提升扇形段对弧精度、控制上线足辊跳动量≤0.4mm、控制扇形段辊缝偏差＜0.3mm、改进铜板镀层材料和铜板表面处理。本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，能够有效提升连铸扇形段设备工况，减轻因为扇形段设备精度偏差造成的铸坯与结晶器铜板摩擦阻力增大，从而造成的铜板镀层磨损加剧；本发明提出的一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，能够提升了结晶器铜板镀层的硬度，增强了铜板与镀层的结合强度，提升结晶器铜板镀层的抗剪力与耐磨性能。
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公开(公告)号：CN114717466B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210312049.5
申请日：2022-03-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
发明人： 成晓举 , 厚健龙 , 程官江 , 武宝庆 , 欧阳瑜 , 黄重 , 王新志 , 邓杭州 , 孙拓 , 郭永谦 , 向华 , 李堃 , 田云生 , 张胜伟 , 陈冬至 , 李志广 , 张勇 , 李洪燃 , 郭永波 , 王向松 , 李栋 , 陈全 , 杨立庆 , 于永业 , 刘伟云
摘要： 本申请公开了一种高碳弹簧钢热轧卷板制备方法，包括：S1、铁水脱硫预处理，利用CaO、钝化Mg粉进行混合喷吹脱硫；S2、顶底复吹转炉，采用大渣量造渣或滑板挡渣的方式控制P含量；S3、LF精炼炉，采用萤石和适量改质剂造渣；其技术要点为，主要针对常规板坯连铸、热连轧生产高碳弹簧钢卷板，在保证钢水的窄成分控制、良好的钢水洁净度的情况下，缩短工艺流程、降低生产成本；通过连铸二冷配水、二冷区电磁搅拌、板坯保温坑等措施解决高碳钢生产中容易产生的铸坯边角裂纹、偏析等板坯质量问题；通过适宜的热轧工艺控制解决产品热轧卷取后出现的扁卷问题。
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公开(公告)号：CN114994050A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210561249.4
申请日：2022-05-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种高效铸坯内部裂纹检测方法，涉及冶金技术领域，包括如下具体步骤：S1、在连铸坯上取一块符合加工机床长度的试样；S2、将铸坯试样进行冷却处理，直至该试样温度降低；S3、将温度符合要求的试样放到机床上加工，加工的深度可以根据实际情况调节，每加工一次，可以观察一次有无中间裂纹；S4、每加工一次，记录铸坯质量情况，根据多次加工结果和记录情况，最终汇总中间裂纹的信息；S5、技术人员根据S4中得到的信息，结合现场实际情况，给出具体结论；其技术要点为，通过该方法的应用，能够更准更好的了解连铸机的设备工况，指导品种钢的生产，为保证品种钢的连铸坯内部质量提供了保障，同时也降低了由于内部质量带来的质量损失。
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公开(公告)号：CN112570676B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011264218.X
申请日：2020-11-12
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种双流板坯连铸机生产高碳钢的方法，该方法具体为：将液态高碳钢钢水通过长水口从钢包罐浇注至中间包罐，再通过浸入式水口浇注至结晶器内，液态钢水在结晶器内冷却凝固，形成厚度均匀的带液芯的坯壳，随着连铸拉速，在二冷室内全部凝固，最后由火焰切割机切割成需要的定尺的板坯。利用该方法在双流板坯连铸机上生产高碳钢，可以减轻高碳钢的中心疏松、中心偏析，减少表面缺陷，提高高碳钢连铸坯质量。
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公开(公告)号：CN115069994A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210741737.3
申请日：2022-06-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 高新军 , 郭永谦 , 邓杭州 , 孙拓 , 李文丁 , 李洪燃 , 张振申 , 王向松 , 李志广 , 卞鸿涛 , 徐刚 , 田云生 , 刘少伟 , 韩绍根 , 王巍岗 , 陈新文 , 贺瑞飞 , 蔺学浩 , 赵兴通 , 李淼 , 李敏
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/12
摘要： 本发明公开了一种炉卷生产线小压缩比探伤钢板的生产方法，涉及钢铁冶金技术领域,包括以下步骤：工艺装备：该生产线上的连铸机装配二冷区辊式电磁搅拌和连铸坯动态轻压下；调整装备：对电磁搅拌器的安装位置、搅拌模式、搅拌用电流、搅拌频率等进行调整，对动态轻压下的位置、压下率进行调整，发挥电磁搅拌和动态轻压下的冶金功能；工艺优化：调整连铸和轧钢工艺参数，提高炉卷轧机生产线小压缩比钢板探伤合格率,本发明所述的一种提高炉卷轧机生产线小压缩比钢板探伤合格率的方法，通过发挥连铸机二冷区电磁搅拌、动态轻压下的功能和连铸、轧钢工艺优化，可以大幅度提高炉卷轧机生产线小压缩比钢板探伤合格率，从原来的40％至60％提高到99％以上。
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公开(公告)号：CN114682752A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210355945.X
申请日：2022-04-06
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 王向松 , 武郁璞 , 郭永谦 , 孙拓 , 李洪燃 , 张胜伟 , 高新军 , 厚建龙 , 王飞日 , 卞鸿涛 , 王攀 , 徐刚 , 王巍岗 , 孟满利 , 常霏 , 邓宗厅 , 段大祎 , 刘少伟 , 牛永成 , 窦永安
摘要： 本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机快速更换在线中间包的方法，具体步骤如下：更换中间包前，控制结晶器内保护渣层厚度，清理保护渣层内烧结渣块，将结晶器壁附着的保护渣渣条清理干净；更换中间包前，钢包关闭后，随着旧中间包内钢液持续下降，控制拉速下降，在控制拉速的过程中进行二冷水弱冷控制；在更换中间包后，控制拉速提升，并控制二冷水正常冷却；通过开动第一中间包车、第二中间包车将第一预热位新中间包与浇注位旧中间包的切换，同时将第一中间包车从第一预热位开至浇注位，本发明适用于连铸机，通过本发明方法可有效实现超宽薄板坯中间包的快速安全更换。
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公开(公告)号：CN107282917B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710609764.4
申请日：2017-07-25
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明提供了一种新型钢包及其包沿修砌方法，包括钢包壳体，设置在所述钢包壳体内侧的钢包浇注料永久层，设置在所述钢包浇注料永久层内侧的渣线镁碳砖工作层，在钢包壳体钢包口顶端内侧壁，渣线碳镁砖工作层上方沿钢包口圆周方向均匀固定设置压砖板，渣线镁碳砖工作层的外边缘比压砖板的外边缘突出，在压砖板和渣线镁碳砖工作层上面设置封口浇注料层，用以覆盖压砖板和渣线镁碳砖工作层。本发明采用“┏”字型压砖板设置在钢包壳体内侧壁钢包口且在渣线镁碳砖工作层上方，增强渣线镁碳砖的压紧效果，在压砖板和渣线镁碳砖之间设置梯形镁碳砖，进一步增强渣线镁碳砖的牢固性，避免封口及渣线砖的松动，满足精炼要求的同时提高钢包的安全性。
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公开(公告)号：CN109226735A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811179997.6
申请日：2018-10-10
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本发明提供了一种钢包下水口与长水口配合外形的检验装置及检验方法，该检验装置包括钢包下水口检验装置和长水口检验装置；所述检验方法分别采用钢包下水口检验装置和长水口检验装置对钢包下水口的外形和长水口的外形进行检验。使用本发明装置能够简单快捷对连铸机钢包下水口与长水口的外形进行检验，进而使连铸机钢包下水口能够与长水口完美配合，避免保护浇注失效。
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公开(公告)号：CN116550944A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310346707.7
申请日：2023-04-03
申请人： 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/126 , B22D11/128 , B22D11/124
摘要： 本发明公开了一种防止连铸板坯在切割及辊道运输过程中扣头的方法，本发明所述的方法是在连铸浇注过程中，在板坯切割及辊道运输过冲中出现扣头现象时，应及时调整连铸二次冷却水水量。其技术方案要点是利用相变理论，当板坯出现扣头时，应及时调整连铸二冷各区冷却水量，降低内外弧水比，提高出扇形段出口外弧板坯温度，使得连铸板坯出扇形段内外弧温差小于50℃，可防止并能有效改善板坯在切割或运输过程中的扣头，该方法不对连铸设备进行改造，可防止扣头板坯损坏运输辊道，提高连铸生产效率，并对高效连铸水表设计提供了理论依据。
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