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公开(公告)号：CN111235351A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010038728.9
申请日：2020-01-14
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种熔炼钢水中氧含量的控制方法。该控制方法根据转炉钢水中的氧含量和目标成分合金元素含量要求，在炉后钢包加入定量硅铁合金和金属锰，出完钢后钢包加入石灰造渣剂，LF到站温度在1560℃以上，钢水进入LF精炼炉后可控制氧含量在30~50ppm之间。该控制方法能够精准控制钢水中的氧含量，使钢中有定量的内生夹杂物。
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公开(公告)号：CN105478703A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510928837.7
申请日：2015-12-11
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 厚健龙 , 李勇 , 韦弦 , 毛尽华 , 程官江 , 王三忠 , 黄重 , 郭永谦 , 高新军 , 袁世堂 , 李文丁 , 李志广 , 孙拓 , 陈丛虎 , 向华 , 裴凤娟 , 宋立伟 , 王向松 , 徐刚 , 肖华 , 王爱忠 , 朱卫军
CPC分类号： B22D11/225 , C22C38/14
摘要： 本发明涉及冶金炼钢板坯连铸技术领域，尤其是一种防止微合金化钢连铸板坯角部横裂纹的方法。所述的方法应用在钢包炉冶炼工艺和连铸工艺中，其中，微合金化钢中Ti元素的质量含量百分比控制在0.018～0.025%，连铸机二次冷却水的比水量调整至0.42L/kg。本发明主要通过采取工艺手段解决微合金钢铸坯的角横裂问题，通过钢水微Ti处理，减少微合金钢中NbN和VN在晶界析出弱化晶界强度，并从冷却工序上避开钢的第三高温脆性区以及减少矫直时铸坯角部的应力应变，不需要额外的设备改造和投入，对是否配备电磁搅拌没有严格的要求，本发明投入低，限制少，适用范围广。
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公开(公告)号：CN104561429A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410818721.3
申请日：2014-12-25
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 毛尽华 , 王三忠 , 韦弦 , 厚健龙 , 李志广 , 郭永谦 , 高新军 , 王新志 , 孙拓 , 徐筱芗 , 何晓波 , 陈丛虎 , 孙玉强 , 王海燕 , 宋素格 , 向华 , 成晓举 , 朱卫军 , 王向松 , 徐刚 , 冯山岭 , 刘伟云
摘要： 本发明涉及冶金技术领域钢水炉外精炼一种生产低碳低硅钢的工艺方法，尤其是涉及一种低碳低硅钢的控硅方法。通过控制转炉冶炼——出钢渣洗——LF精炼造白渣——连铸的生产工艺过程满足低碳低硅钢中硅含量的控制要求。通过实施本发明后，硅平均含量由原来的0.035%降低到0.0213%。在生产中通过铁水预脱硫处理，转炉终点硫含量控制在0.020%以下，优化挡渣效果，控制精炼时间在35min以内的措施减少了钢水增硅，硅含量合格率达到95.8%以上，增强了冷轧料供应能力，确保和提高了精炼钢水的质量，降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102732686A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210230938.3
申请日：2012-07-05
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用两步真空法生产钒氮微合金化高强钢的方法，在钒氮微合金化高强钢的冶炼工序中增加真空处理工序，对经过钒氮含量调整后的钢水进行脱氢增氮，所述的真空处理工序采取全程钢包底吹氮气工艺，所述的真空处理工序采用两步真空冶炼处理法对真空冶炼处理的功能进行有效分解，以达到脱氢保氮的作用。采用本发明的方法，冶炼的钢中不但氢含量可达1.5ppm以下，氮含量可控制在120~220ppm，全氧可控制在20ppm以下，而且在轧制压缩比偏小厚度规格在40mm以上的厚规格钢板延伸性能合格率可达98%以上，提高了钒氮合金化钢种的综合性能，降低了钒氮合金用量，提高了钢板成材率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN116274155A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310049405.3
申请日：2023-02-01
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种VD炉破空自吸除尘方法，具体步骤如下：第一步，在VD炉临近破空时，保持部分真空泵继续工作，保持破空时真空罐内为负压状态，将真空罐内产生的烟尘抽吸进入真空系统中；第二步，将罐盖车抬起，罐盖车的抬起一定高度时停止，保持一段时间，利用真空系统的负压形成由外向内的空气流动，保证烟尘不外溢；第三步，在烟尘被吸入真空系统后，继续抬升罐盖车，并继续进行VD炉破空操作，直至冶炼完成、本发明公开了一种VD炉破空自吸除尘的方法，通过此种方法可将VD炉破空时产生的烟尘吸入VD真空系统中，防止烟尘外溢，利于环保。本发明提供的方法操作简单，适用性较好。
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公开(公告)号：CN115069994A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210741737.3
申请日：2022-06-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 高新军 , 郭永谦 , 邓杭州 , 孙拓 , 李文丁 , 李洪燃 , 张振申 , 王向松 , 李志广 , 卞鸿涛 , 徐刚 , 田云生 , 刘少伟 , 韩绍根 , 王巍岗 , 陈新文 , 贺瑞飞 , 蔺学浩 , 赵兴通 , 李淼 , 李敏
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/12
摘要： 本发明公开了一种炉卷生产线小压缩比探伤钢板的生产方法，涉及钢铁冶金技术领域,包括以下步骤：工艺装备：该生产线上的连铸机装配二冷区辊式电磁搅拌和连铸坯动态轻压下；调整装备：对电磁搅拌器的安装位置、搅拌模式、搅拌用电流、搅拌频率等进行调整，对动态轻压下的位置、压下率进行调整，发挥电磁搅拌和动态轻压下的冶金功能；工艺优化：调整连铸和轧钢工艺参数，提高炉卷轧机生产线小压缩比钢板探伤合格率,本发明所述的一种提高炉卷轧机生产线小压缩比钢板探伤合格率的方法，通过发挥连铸机二冷区电磁搅拌、动态轻压下的功能和连铸、轧钢工艺优化，可以大幅度提高炉卷轧机生产线小压缩比钢板探伤合格率，从原来的40％至60％提高到99％以上。
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公开(公告)号：CN114951624A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210735831.8
申请日：2022-06-27
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种炼钢厂热态钢包运行评价的方法，包括以下步骤，根据钢包耐材温度按距离上次使用后的时间进行分类，得到钢包待用时间分类评价表；根据钢包耐材耐材壁上粘结的钢渣数量进行分类，得到清理后残存钢渣数量钢包属性分类评价表；将钢包待用时间分类评价表与清理后残存钢渣数量钢包属性分类评价表汇总。本发明所述的一种炼钢厂热态钢包运行评价的方法，能够清晰的将钢包吸收热量的情况合理的分类，为生产组织及工艺控制提供较好的信息支撑，在炼钢厂钢水冶炼过程中，操作工可有效的识别钢包温度属性，可根据实际生产情况，如钢种等，选择合适属性的钢包，利于更好的控制品种钢生产质量、普通钢种的生产顺行等，使用效果比较好。
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公开(公告)号：CN114682752A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210355945.X
申请日：2022-04-06
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 王向松 , 武郁璞 , 郭永谦 , 孙拓 , 李洪燃 , 张胜伟 , 高新军 , 厚建龙 , 王飞日 , 卞鸿涛 , 王攀 , 徐刚 , 王巍岗 , 孟满利 , 常霏 , 邓宗厅 , 段大祎 , 刘少伟 , 牛永成 , 窦永安
摘要： 本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机快速更换在线中间包的方法，具体步骤如下：更换中间包前，控制结晶器内保护渣层厚度，清理保护渣层内烧结渣块，将结晶器壁附着的保护渣渣条清理干净；更换中间包前，钢包关闭后，随着旧中间包内钢液持续下降，控制拉速下降，在控制拉速的过程中进行二冷水弱冷控制；在更换中间包后，控制拉速提升，并控制二冷水正常冷却；通过开动第一中间包车、第二中间包车将第一预热位新中间包与浇注位旧中间包的切换，同时将第一中间包车从第一预热位开至浇注位，本发明适用于连铸机，通过本发明方法可有效实现超宽薄板坯中间包的快速安全更换。
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公开(公告)号：CN109290537B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201811207752.X
申请日：2018-10-17
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/112 , B22D11/115 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
摘要： 本发明提供了一种原料纯铁小方坯的生产方法，通过实施全程无氧化保护浇注，控制液态纯铁的温度和氧含量，控制结晶器冷却水流量、结晶器电磁搅拌参数、结晶器保护渣类型，控制拉速和二次冷却强度等工艺技术措施，实现原料纯铁连铸小方坯的生产。本发明可以实现批量、高效、低成本地生产原料纯铁，生产的原料纯铁成分纯净均匀。
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公开(公告)号：CN107282917B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710609764.4
申请日：2017-07-25
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明提供了一种新型钢包及其包沿修砌方法，包括钢包壳体，设置在所述钢包壳体内侧的钢包浇注料永久层，设置在所述钢包浇注料永久层内侧的渣线镁碳砖工作层，在钢包壳体钢包口顶端内侧壁，渣线碳镁砖工作层上方沿钢包口圆周方向均匀固定设置压砖板，渣线镁碳砖工作层的外边缘比压砖板的外边缘突出，在压砖板和渣线镁碳砖工作层上面设置封口浇注料层，用以覆盖压砖板和渣线镁碳砖工作层。本发明采用“┏”字型压砖板设置在钢包壳体内侧壁钢包口且在渣线镁碳砖工作层上方，增强渣线镁碳砖的压紧效果，在压砖板和渣线镁碳砖之间设置梯形镁碳砖，进一步增强渣线镁碳砖的牢固性，避免封口及渣线砖的松动，满足精炼要求的同时提高钢包的安全性。
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