一种板带轧机轴向力的判定方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116274420A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310134545.0

    申请日:2023-02-20

    IPC分类号: B21B38/00 B21B27/02 B21B38/06

    摘要: 本发明公开了一种板带轧机轴向力的判定方法,涉及金属材料加工技术领域,包括:轧辊在未启动状态和启动状态下进行压靠,分别采集轧机操作侧压靠力和传动侧压靠力,计算两侧压靠力偏差,进而计算轧辊在未启动状态和启动状态下两侧压靠力偏差的偏差,对轧机轴向力进行判定。本发明可以实现轧机轴向力的在线判定,具有准确性高,及时性强,操作简便的优点。本发明应用在1780mm热连轧机组粗轧机上后,未再发生轧辊轴端卡板断裂、轧辊电机轴瓦烧损事故,同时改善了轧件镰刀弯,轧件镰刀弯异常率由50%下降到13%。

    改善热连轧厚规格汽车工程用钢表面黑灰的方法

    公开(公告)号:CN114433641A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210056878.1

    申请日:2022-01-18

    IPC分类号: B21B37/74 B21B1/26

    摘要: 本发明涉及金属材料加工技术领域,公开了改善热连轧厚规格汽车工程用钢表面黑灰的方法,针对现有技术中的厚规格带钢生产过程中黑灰缺陷严重的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:步骤一、将带钢精轧开轧温度FT0控制在960℃‑980℃;步骤二、将带钢在精轧前段机架F1‑F4轧机入口表面温度控制在720℃‑750℃;步骤三、将带钢在精轧机架出口表面温度控制在800℃‑900℃;步骤四、将带钢精轧终轧温度FT7控制在840‑860℃。本发明通过控制带钢精轧开轧温度、入口表面温度、出口表面温度、终轧温度,使得带钢表面在整个轧制过程中始终处于相对较低的温度,从而抑制氧化铁皮的产生,同时可进一步降低轧辊表面磨损对带钢表面质量的影响,从而改善带钢表面质量。

    一种提高轧机辊缝设定精度的方法

    公开(公告)号:CN112547809A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011309261.3

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本发明公开了一种提高轧机辊缝设定精度的方法,涉及金属材料加工技术领域。通过计算辊缝零调过程中的压力变化与压下行程线性段的轧机刚度系数,与初始轧机刚度系数对比得到刚度系数补偿值,计算由此产生的辊缝补偿值,在辊缝设定时将辊缝补偿值添加至初始的辊缝计算给定中。本发明通过轧机辊缝零调精度的补偿,消除了日常作业中轧机刚度变化对辊缝设定的影响,保证了轧件厚度设定精度,带钢厚度命中率提高1.2%,同时整个功能由电气PLC程序控制,无需人工干预调整,时间上与轧机零调同步,不影响轧机作业率。