一种无铬绝缘涂料及其应用

    公开(公告)号:CN101928490B

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN200910053706.3

    申请日:2009-06-24

    摘要: 本发明公开了一种无铬绝缘涂料,包括:1)100质量份的金属磷酸二氢盐;2)10~100质量份的树脂,选自聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸共聚树脂和环氧树脂中的一种或多种;3)1~40质量份的可溶性的金属有机酸盐,选自乳酸盐、醋酸盐、葡萄糖酸盐和柠檬酸盐中的一种或多种;4)110~10000质量份的水;5)可选的,≤40质量份的有机溶剂。通过本发明的实施,可以获得性能优异的无铬绝缘涂层,从而实现对含铬涂层的替代,满足环保的要求,本发明的无铬绝缘涂料可用于无取向硅钢。

    硅钢两辊式涂层机机架摆动装置

    公开(公告)号:CN101362127B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200710044754.7

    申请日:2007-08-10

    摘要: 本发明涉及硅钢两辊式涂层机涂敷技术。一种硅钢两辊式涂层机机架摆动方法,是当带钢通(11)道线发生变化造成上下涂层膜厚不一致时,将涂层机整体摆动到涂层机上、下涂层辊(5、4)的轴心连线与出口带钢垂直,使带钢与上、下涂层辊的接触区(12)一致,达到均匀带钢上下表面膜厚。所述涂层机轴线摆动的角度(A)为0~10°。本发明可克服带钢上下表面膜厚不一致的缺陷,提高带钢表面涂层质量,并可实现上下涂层辊的可替换性。

    一种无铬绝缘涂料及其应用

    公开(公告)号:CN101928490A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910053706.3

    申请日:2009-06-24

    摘要: 本发明公开了一种无铬绝缘涂料,包括:1)100质量份的金属磷酸二氢盐;2)10~100质量份的树脂,选自聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸共聚树脂和环氧树脂中的一种或多种;3)1~40质量份的可溶性的金属有机酸盐,选自乳酸盐、醋酸盐、葡萄糖酸盐和柠檬酸盐中的一种或多种;4)110~10000质量份的水;5)可选的,≤40质量份的有机溶剂。通过本发明的实施,可以获得性能优异的无铬绝缘涂层,从而实现对含铬涂层的替代,满足环保的要求,本发明的无铬绝缘涂料可用于无取向硅钢。

    电工钢用水性自粘接涂料

    公开(公告)号:CN100506929C

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200410017997.8

    申请日:2004-04-28

    IPC分类号: C09D163/00 B05D7/14

    摘要: 电工钢用水性自粘接涂料,包括如下成分(质量百分比):水性环氧树脂乳液81~99.9%、固化剂0.07%~17%、促进剂0~3%;并根据需要配上稀释剂、填料、增韧剂、着色剂、阻燃剂、防锈剂、防沉剂、触变剂或消泡剂、增粘剂、颜料分散剂、防腐剂等的各种添加剂组成。本发明的水性自粘接涂料,应用于制造电工钢涂层,就能够以明火加热的方式制造自粘接涂层电工钢;而且整个制造过程没有有毒的有机溶剂挥发,属绿色环保,安全性高;免除了焚烧有机溶剂的设备;降低了投资。

    电工钢自粘接涂层的涂敷方法

    公开(公告)号:CN1532003A

    公开(公告)日:2004-09-29

    申请号:CN03115928.1

    申请日:2003-03-21

    摘要: 电工钢自粘接涂层的涂敷方法,包括如下步骤,a)自粘接涂层涂敷,带钢采用二或三辊式逆涂,得到自粘接涂层,再在130℃~260℃温度下烘烤,烘烤时间30秒~45秒;b)将自粘接涂层固化,涂层涂敷完毕的带钢片叠片后在6~10bar的固化压力下,在130℃~220℃固化温度下,连续固化0.4小时~4小时;所述的涂层厚度为3μm~10μm。本发明通过优化涂层涂敷工艺和涂层固化等措施,电工钢自粘接涂层在涂敷完成后,不仅使得卷取后的钢板克服了冷粘接等缺陷,而且确保了叠片加热固化后的电工钢片之间具备良好的粘接强度,使得粘接后的叠片铁芯具备较好刚度和强度。

    一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114000045B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202010735883.6

    申请日:2020-07-28

    摘要: 本发明公开了一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.0020~0.0045%、Si:2.5~3.5%、Mn:0.8~2.0%、Al:0.6~1.2%、S≤0.0010%、O≤0.003%、N≤0.003%,且满足Si+Al+Mn:4.8~6.2%。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)炼钢;(2)连铸;(3)热轧;(4)常化;(5)冷轧;(6)连续退火:自室温以上的温度开始,将冷轧钢板以50~5000℃/s的速度快速加热升温至T终=T居里温度+(20~50℃)。本发明所述的磁性能优良的高强度无取向电工钢板通过采用合理的化学成分和工艺设计,不仅有优异的机械强度,还具有高磁感和低铁损的特性。

    一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114000045A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010735883.6

    申请日:2020-07-28

    摘要: 本发明公开了一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.0020~0.0045%、Si:2.5~3.5%、Mn:0.8~2.0%、Al:0.6~1.2%、S≤0.0010%、O≤0.003%、N≤0.003%,且满足Si+Al+Mn:4.8~6.2%。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)炼钢;(2)连铸;(3)热轧;(4)常化;(5)冷轧;(6)连续退火:自室温以上的温度开始,将冷轧钢板以50~5000℃/s的速度快速加热升温至T终=T居里温度+(20~50℃)。本发明所述的磁性能优良的高强度无取向电工钢板通过采用合理的化学成分和工艺设计,不仅有优异的机械强度,还具有高磁感和低铁损的特性。