一种高强镁合金挤压型材及其制造方法

    公开(公告)号:CN113832371A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010584538.7

    申请日:2020-06-23

    摘要: 本发明公开了一种高强镁合金挤压型材,其除了Mg以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:Gd:6.5‑9.5%;Y:1.5‑4.0%;Zn:0.02‑1.0%;Zr:0.01‑0.5%。相应地,本发明还公开了上述高强镁合金挤压型材的制造方法,其包括步骤:制得挤压锭;基于有限元模拟软件确定挤压锭在各个方向上的温度分布;按照所述温度分布采用感应加热系统对挤压锭进行加热;将经过加热的挤压锭立即放置于经过预热的挤压筒和挤压模具中进行挤压。本发明所述的高强镁合金挤压型材拥有良好的组织性能均匀性,性能优异且产品质量较高,具有良好的推广前景和应用价值。

    用于镁合金板带感应加热过程的位置控制系统及方法

    公开(公告)号:CN110653266B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201810698800.3

    申请日:2018-06-29

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明公开了一种用于镁合金板带感应加热过程的位置控制系统,其与感应加热线圈连接,包括:第一测距元件;第二测距元件;宽度限位块,其在镁合金板带的宽度方向上设置,宽度限位块与镁合金板带的宽度边沿接触的内端面上设有第一压力传感器;宽度限位块调节元件,其与宽度限位块连接;高度限位块,其与镁合金板带表面接触的端面上设有第二压力传感器;高度限位块调节元件,其与高度限位块连接;控制装置,其与第一测距元件、第二测距元件、第一压力传感器、第二压力传感器、宽度限位块调节元件和高度限位块调节元件分别连接。

    一种提高6000系铝合金材料自然时效稳定性的预处理方法

    公开(公告)号:CN109837490B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201711218658.X

    申请日:2017-11-28

    IPC分类号: C22F1/043

    摘要: 本发明公开了一种提高6000系铝合金材料自然时效稳定性的预处理方法,包括步骤:(1)固溶淬火处理:将6000系铝合金材料固溶10‑50min,固溶温度为500‑560℃,然后进行冷却;(2)在24h内进行低温预时效处理:控制温度为50‑70℃,保温0‑72h;(3)在24h内进行预拉伸变形:变形量为2‑5%;(4)在168h内进行高温预时效处理:控制温度为100‑160℃,保温5‑30min。本发明所述的提高6000系铝合金材料自然时效稳定性的预处理方法,可使铝板自然时效稳定性和烘烤硬化性能明显提高,并可以在汽车厂现有的烤漆装备线上达到满意的烘烤硬化效果。

    一种简易轧制试验基础平台

    公开(公告)号:CN111360076A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201811591151.3

    申请日:2018-12-25

    摘要: 本发明公开了一种简易轧制试验基础平台,其包括:支撑框架;成对设置的第一轴承座,其设于支撑框架内,第一轴承座内安装有第一辊;成对设置的第二轴承座,其设于支撑框架内,并对应设于第一轴承座的下方,第二轴承座内设有第二辊;压下装置,其设于支撑框架内,压下装置被设置为向第一轴承座和第一辊施加压下力,以调节第一辊和第二辊之间的辊缝间距;润滑机构,其被设置为向第一辊和/或第二辊施加润滑液。该简易轧制试验基础平台结构结构简单,易于拆卸,具有充足空间可根据实验需求加装附属设备用于测试。另外,该简易轧制试验基础平台不仅可以用于测试轧制润用润滑油的实际效果,而且还能对试验过程中的压下力、温度、润滑液进行控制和检测。

    一种高强耐蚀镁合金材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN111101039A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201811257872.0

    申请日:2018-10-26

    IPC分类号: C22C23/00 C22C23/04 C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金材料,其含有0.01-1.2wt%的Ge元素以及0.01-1.2wt%的Zn元素。本发明还公开了一种高强耐蚀镁合金材料,其化学元素质量百分配比为:Ge:0.01~1.2%;Zn:0.01~1.2%;Mn、Ca、Zr、Sr、Gd中的至少一种,其质量百分比总和≤3%,单种元素的质量百分比≤0.8%;余量为Mg以及其他不可避免的杂质元素。本发明还公开了一种上述高强耐蚀镁合金材料的制造方法,其包括步骤:熔炼,固溶热处理,挤压成材,其中在挤压成材步骤中,挤压温度为180-350℃,挤压速率为0.1-10mm/s,挤压比为10:1-30:1。

    用于镁合金板带感应加热过程的位置控制系统及方法

    公开(公告)号:CN110653266A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810698800.3

    申请日:2018-06-29

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明公开了一种用于镁合金板带感应加热过程的位置控制系统,其与感应加热线圈连接,包括:第一测距元件;第二测距元件;宽度限位块,其在镁合金板带的宽度方向上设置,宽度限位块与镁合金板带的宽度边沿接触的内端面上设有第一压力传感器;宽度限位块调节元件,其与宽度限位块连接;高度限位块,其与镁合金板带表面接触的端面上设有第二压力传感器;高度限位块调节元件,其与高度限位块连接;控制装置,其与第一测距元件、第二测距元件、第一压力传感器、第二压力传感器、宽度限位块调节元件和高度限位块调节元件分别连接。