一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN116445806A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210015465.9

    申请日:2022-01-07

    摘要: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.0015%;Si:0.2~1.8%;Mn:0.2~0.4%;Al:0.2~0.6%;V:0.002~0.005%;N<0.002%。此外本发明还公开了一种制造上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)热轧,热轧之后的钢卷不进行常化退火或罩式炉退火而直接进行下一步骤;(3)酸洗;(4)冷轧;(5)成品退火:将冷轧钢板以50~5000℃/s的升温速率快速加热至目标均热温度。

    一种低成本极低铝的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113737089A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010472318.5

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明公开了一种低成本极低铝的无取向电工钢板,其含有质量百分比如下的下述化学元素:C≤0.003%、Si:0.1%~1.2%、Mn:0.1%~0.4%、P:0.01%~0.2%、S≤0.003%、Als≤0.001%、O:0.003%~0.01%、N≤0.003%、Sn:0.005%~0.05%,且满足Si2/P:0.89~26.04。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼;(2)连铸;(3)热轧:其中热轧板在卷取后不进行常化处理或罩式炉退火,而是利用热轧钢卷的自身余热进行均热和保温;(4)一次冷轧;(5)连续退火。本发明所述的无取向电工钢板采用合理的化学成分和工艺设计,不仅有优良的经济性,还具有高磁感和低铁损的特性。

    一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113136524B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202010063045.9

    申请日:2020-01-20

    摘要: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.005%;Si:0.1‑1.6%;Mn:0.15‑1.0%;Al:0.2~1.0%;Ca:0.0003~0.0035%,余量为Fe及不可避免的夹杂。此外本发明还公开了一种制造上述无取向电工钢板的RH精炼工序,在所述RH精炼工序中,向钢水中加入钙合金进行钙处理,其中钙处理的有效钙的加入量MCa为:MCa=k×Free[O]/100,其单位参量为kg/t钢。其中k为系数,其取值范围为0.11~0.31,Free[O]表示RH精炼脱碳结束的自由氧含量,其单位参量为ppm。更进一步的,本发明还公开了一种上述无取向电工钢板的制造方法,其包括:炼钢,热轧和冷轧步骤,其中炼钢步骤包括上述公开的RH精炼工序。本发明所述的无取向电工钢板磁性能优良,铁损低,在连铸过程中具有非常好的稳定性。

    一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113136524A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010063045.9

    申请日:2020-01-20

    摘要: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.005%;Si:0.1‑1.6%;Mn:0.15‑1.0%;Al:0.2~1.0%;Ca:0.0003~0.0035%,余量为Fe及不可避免的夹杂。此外本发明还公开了一种制造上述无取向电工钢板的RH精炼工序,在所述RH精炼工序中,向钢水中加入钙合金进行钙处理,其中钙处理的有效钙的加入量MCa为:MCa=k×Free[O]/100,其单位参量为kg/t钢。其中k为系数,其取值范围为0.11~0.31,Free[O]表示RH精炼脱碳结束的自由氧含量,其单位参量为ppm。更进一步的,本发明还公开了一种上述无取向电工钢板的制造方法,其包括:炼钢,热轧和冷轧步骤,其中炼钢步骤包括上述公开的RH精炼工序。本发明所述的无取向电工钢板磁性能优良,铁损低,在连铸过程中具有非常好的稳定性。

    极低铁损无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107794439B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201610776413.8

    申请日:2016-08-30

    摘要: 本发明公开了一种极低铁损无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:C≤0.005%;Si:2.6~3.2%;Mn:0.01~0.15%;S≤0.002%;Al≤0.003%;Cu:0.005~0.02%;Ti≤0.0015%;N≤0.002%;余量为Fe及其他不可避免的杂质;此外还满足[Mn]/[Cu]2为100~1500,其中Mn、Cu表示相应元素的质量百分比。相应地,本发明还公开了一种上述极低铁损无取向电工钢板的制造方法。本发明的所述极低铁损无取向电工钢板对各化学成分配比进行优化,结合相匹配的工艺流程,有效控制了无害析出物的析出,使得钢板的晶粒尺寸为80‑160μm,铁损≤2.3W/kg。

    高频磁性优异的高硅电工钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104946967A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510347487.5

    申请日:2015-06-19

    IPC分类号: C22C38/00 C21D6/00 C21D1/26

    摘要: 本发明公开了一种高频磁性优异的高硅电工钢,其化学元素质量百分配比为:Si:5.5-7.0%;Mn:0.015-0.10%;B、Zn、Co、V、Sn、Cr、Sb、Nb、Ni、Cu、Bi的至少其中之一,其总添加量为0.0010-0.50%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述高频磁性优异的高硅电工钢的微观结构含有B2有序相或B2有序相+D03有序相,其中B2有序相的平均尺寸d满足:55≤d≤exp(125×Si-0.87)+2×103×c-1.5,其中d的单位为nm,c表示350-850℃温度区间内的冷却速率,其单位为℃/s,式中的Si表示Si元素的质量百分含量。本发明还公开了一种高频磁性优异的高硅电工钢板,其采用本发明所述的高硅电工钢制得。本发明还公开了该高硅电工钢板的制造方法,其中,在退火步骤的冷却过程中,控制350-850℃温度区间内的冷却速率为1-300℃/s。