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公开(公告)号：CN115518987A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110705164.4
申请日：2021-06-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种基于大数据分析的宽厚板产线加速冷却工艺厚板控制头尾翘曲的方法，所述方法通过建立对设定工序的各自定量优化控制，形成整体产线上的综合优化控制，依此整体性的综合优化控制表征对头尾翘曲的控制。本发明的一种基于大数据分析的宽厚板产线加速冷却工艺厚板控制头尾翘曲的方法，采用上述方法生产厚度50‑100mm规格加速冷却工艺的钢板，对头尾板形进行了区别控制，大幅改善了头尾翘曲的现状，降低了冷矫压平率。
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公开(公告)号：CN117483448A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210879033.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机基础控制系统抖动的检测方法，首先对轧机基础控制系统压下过程的动作设定周期固定的压下曲线，压下曲线包括三种：单动作周期辊缝波动曲线，多动作周期辊缝波动曲线和连续单动作周期辊缝波动曲线；第二压下曲线在轧件长度方向上提前预设定辊缝逻辑，辊缝动作段包括压下脉冲、抬升脉冲和平台脉冲,第三，轧件轧制测试，轧辊转速稳定后启动辊缝波动曲线动作，该辊缝波动曲线为所述压下曲线；然后对轧件轧制表面粗糙度情况进行测量；接着对测量数据按照辊缝动作段进行分组，并依次计算每组数据内的数据标准差，对数据标准差进行差异系数修正，将每组数据进行总差异数修正，得到总差异系数，即为轧机基础控制系统的抖动值。
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公开(公告)号：CN114472546B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202011161116.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种基于大数据对轧制力进行优化的方法，其包括：(1)获取已经轧制钢板的化学成分、与各轧制温度区段对应的历史设定轧制力和历史实际轧制力的历史轧制数据；(2)预处理历史轧制数据并剔除异常数据；(3)由历史设定轧制力和历史实际轧制力获得轧制力偏差；(4)当待轧制钢板与历史轧制数据中已轧制钢板的化学成分相同时，执行步骤(4a)；当成分不同时，执行步骤(4b)；(4a)将第一调整系数与与其对应的历史设定轧制力相乘，以获得新的设定轧制力，并将该新的设定轧制力下发给待轧制钢板(4b)将第二调整系数与对应的给定的设定轧制力相乘，以获得新的设定轧制力，并将该新的设定轧制力下发给待轧制钢板。
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公开(公告)号：CN114472546A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011161116.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种基于大数据对轧制力进行优化的方法，其包括：(1)获取已经轧制钢板的化学成分、与各轧制温度区段对应的历史设定轧制力和历史实际轧制力的历史轧制数据；(2)预处理历史轧制数据并剔除异常数据；(3)由历史设定轧制力和历史实际轧制力获得轧制力偏差；(4)当待轧制钢板与历史轧制数据中已轧制钢板的化学成分相同时，执行步骤(4a)；当成分不同时，执行步骤(4b)；(4a)将第一调整系数与与其对应的历史设定轧制力相乘，以获得新的设定轧制力，并将该新的设定轧制力下发给待轧制钢板(4b)将第二调整系数与对应的给定的设定轧制力相乘，以获得新的设定轧制力，并将该新的设定轧制力下发给待轧制钢板。
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公开(公告)号：CN102747216A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110099145.8
申请日：2011-04-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制加热炉内钢坯间隙的方法，其包括对装钢行程控制、装钢空位控制和炉图位置跟踪；所述装钢空位控制采用以下公式：A＝A1+A2-A3-A4，其中，A为下次装钢板坯距固定梁尾部的距离，单位为mm；A1为固定梁上最后一块板坯到固定梁尾部之间的距离，单位为mm；A2为步进梁步距，单位为mm；A3为板坯间隙，单位为mm；A4为板坯宽度。根据本发明所述的控制加热炉内钢坯间隙的方法，通过对装钢行程控制、装钢空位控制和炉图位置跟踪，实现对厚板加热炉板坯间距进行动态调整和跟踪，从而减少因钢坯间隙而引起的板坯表面的质量缺陷。大大减少了粘钢和板坯加热不均匀性发生的频率，确保了板坯加热的质量，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114570775B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202011371856.1
申请日：2020-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种减少加热炉钢坯出炉温差的自动控制方法，通过对当前道次的轧制钢板建立离线计算，并根据离线计算结果确定的钢板温度，建立出炉温度反馈修正值，所述的离线计算以轧制微分方程的数值求解模型为基础、以轧制力矩及轧制力的模型解与测量值偏差最小为目标函数、以流变应力修正参数、摩擦因子、中性角相对位置为优化参数建立的非线性全局优化完成。本发明的一种减少加热炉钢坯出炉温差的自动控制方法，建立了一种不增加任何测量设备，能够根据已有设施及数据建立实际反馈调节，同时实现了精准耗时计算与快速反馈响应的有效集成。
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公开(公告)号：CN117324400A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210718417.6
申请日：2022-06-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 一种基于轧机两侧刚度修正的辊缝优化控制方法，基于自每次换辊之后的已轧制道次的历史数据，建立对两侧刚度的分别修正；据此修正对下一待轧制道次的工作侧辊缝及传动侧辊缝进行分别的修正设定，以形成基于辊缝优化的板型优化控制。本发明的一种基于轧机两侧刚度修正的辊缝优化控制方法，基于大数据得到相对准确的两侧轧机刚度差异，通过优化控制的减少轧件两侧的差异，从而改善镰刀弯，并得到优良的厚度精度。
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公开(公告)号：CN105838869B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510020537.9
申请日：2015-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种钢板淬火炉加热工艺在线调整方法，其包括步骤：获取热处理的保温温度修正量；根据保温温度修正量，采用时间温度等效模型，计算与经过修正的保温温度对应的保温时间，以使钢板奥氏体化累积程度不变；根据保温时间和标准热处理工艺给定的加热时间，计算钢板的运行速度；在标准热处理工艺的基础上，根据经过修正的保温温度和保温时间，确定各段的炉温设定值；将钢板的运行速度和各段的炉温设定值传输给控制器进行控制。本发明所述的钢板淬火炉加热工艺在线调整方法能够在标准热处理工艺的基础上，针对钢板的不同品种规格，准确地在线调整热处理的加热工艺参数，以获得优化的加热工艺参数，从而提升热处理的质量和提高热处理的产量。
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公开(公告)号：CN108929945A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710386776.5
申请日：2017-05-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/0081 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了的一种热处理炉节能方法，包括：沿热处理炉的长度方向将热处理炉均匀划分为若干个子炉区；根据热处理炉内的待处理钢板的数量和位置，确定各个子炉区是否为空区；获取热处理炉的最大炉区节能温度，根据最大炉区节能温度确定各个空区的降温温度。本发明的热处理炉节能方法，能够根据钢板实时位置，预测热处理炉内的空区情况，从而实现对炉温的动态调整，降低燃气介质的消耗，起到了节能减排的作用。
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公开(公告)号：CN106191411B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510214630.3
申请日：2015-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于厚钢板热处理的在炉时间控制方法，所述的控制方法由模型计算机利用给定的温度跟踪模型，对淬火炉采用最大可行温度，预测计算钢板的最小在炉时间，并且在钢板保温温度达到之前，采用预测的方法，计算钢板保温时间，提前启动淬火机，以便减少钢板出钢的滞后时间，使钢板在满足保温温度和保温时间的前提下，最快出炉，解决传统的厚钢板热处理过程在钢板出钢时产生滞后，热处理效率低的问题。
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