-
公开(公告)号：CN103866108A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210526222.8
申请日：2012-12-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 姜洪生
Abstract: 本发明揭示了一种厚板淬火机的控制方法，厚板淬火机控制范围包括热处理炉、淬火机和输出辊道，方法包括：预处理步骤，钢板上料并采集钢板参数和处理参数，根据钢板参数和处理参数确定预设淬火模式和预设淬火参数，钢板进入热处理炉对钢板加热和保温；根据预设淬火模式设置淬火机的工作模式，将淬火机的高压段框架和低压段框架设置到位；启动淬火机，检测环境参数并依据环境参数对预设淬火参数进行调节；检测淬火机状态，调整淬火机至正常状态后引导钢板从热处理炉进入淬火机；淬火机依据工作模式和经调节的淬火参数对钢板进行淬火；淬火机停止，淬火机的高压段框架和低压段框架恢复到初始位置，钢板进入输出辊道；在输出辊道上对钢板延伸处理。
-
公开(公告)号：CN102747303A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210223610.9
申请日：2012-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种屈服强度1100MPa级高强度钢板及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.15~0.25%、Si：0.10~0.50%、Mn：0.60~1.20%、P≤0.013%、S≤0.003%、Cr：0.20~0.55%、Mo：0.20~0.70%、Ni：0.60~2.00%、Nb：0~0.07%、V：0~0.07%、B：0.0006~0.0025%、Al：0.01~0.08%、Ti：0.003~0.06%、H≤0.00018%、N≤0.0040%、O≤0.0030%，其余为Fe和不可避免的杂质，且碳当量满足CEQ≤0.60%。采用淬火加回火热处理，获得回火马氏体组织。本发明钢板的屈服强度≥1100MPa、抗拉强度≥1250MPa、夏氏冲击功Akv（-40℃）≥50J，且具有良好的强韧性。
-
公开(公告)号：CN101397635B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046655.2
申请日：2007-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 临氢设备用12Cr2Mo1R厚钢板及其制造方法，其包括如下步骤：a)成分质量百分比为：C：0.10～0.15、Si：≤0.10、Mn：0.40～0.60、P≤0.010、S≤0.003、Cr：2.0～2.5、Mo：0.90～1.10、Cu：0.10～0.20、Ni：0.10～0.20、Sn≤0.003、Sb≤0.003、As≤0.003、Ca：0.001～0.005、余Fe；b)采用转炉冶炼，并铸造成铸锭；c)铸锭初轧开坯、轧制；d)轧后正火处理，温度：900～950℃；e)用压力淬火机以芯部≥0.5℃/s加速冷却，全板厚范围内得到贝氏体组织；f)回火处理，回火温度为700～760℃。本发明利用压力淬火机，通过正火+加速冷却+回火工艺，保证成品钢板显微组织为回火贝氏体，获得优异的力学性能和优良的焊接性。
-
公开(公告)号：CN108239725B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201611223874.9
申请日：2016-12-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/40 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高剪切强度轧制复合钢板，其包括碳钢基层和轧制复合于碳钢基层上的不锈钢复层；所述碳钢基层的化学元素质量百分比为：C：0.17％～0.25％；Si：0.15％～0.40％；Mn：1.15％～1.50％；Mo：0.45％～0.60％；Ni：0.40％～0.70％；Al：0.020～0.040％；Ca：0.0010～0.0030％；余量为Fe及其他不可避免的杂质。另外，本发明还公开了一种上述高剪切强度轧制复合钢板的制造方法。本发明所述的高剪切强度轧制复合钢板，其室温下抗拉强度为570～690MPa，室温下屈服强度≥365MPa，剪切强度≥350MPa，延伸率≥20％。
-
公开(公告)号：CN103866108B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201210526222.8
申请日：2012-12-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 姜洪生
Abstract: 本发明揭示了一种厚板淬火机的控制方法，厚板淬火机控制范围包括热处理炉、淬火机和输出辊道，方法包括：预处理步骤，钢板上料并采集钢板参数和处理参数，根据钢板参数和处理参数确定预设淬火模式和预设淬火参数，钢板进入热处理炉对钢板加热和保温；根据预设淬火模式设置淬火机的工作模式，将淬火机的高压段框架和低压段框架设置到位；启动淬火机，检测环境参数并依据环境参数对预设淬火参数进行调节；检测淬火机状态，调整淬火机至正常状态后引导钢板从热处理炉进入淬火机；淬火机依据工作模式和经调节的淬火参数对钢板进行淬火；淬火机停止，淬火机的高压段框架和低压段框架恢复到初始位置，钢板进入输出辊道；在输出辊道上对钢板延伸处理。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103060715B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310022288.8
申请日：2013-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/54 , C21D1/19 , C21D1/25 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种具有低屈服比的超高强韧钢板，其化学元素质量百分含量为：C：0.18-0.34%，Si：0.10-0.40%，Mn：0.50-1.40%，Cr：0.20-0.70%，Mo：0.30-0.90%，Nb：0-0.06%，Ni：0.50-2.40%，V：0-0.06%，Ti：0.002-0.04%，Al：0.01-0.08%，B：0.0006-0.0020%，N≤0.0060%，O≤0.0040%，Ca：0-0.0045%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该钢板的制造方法：加热温度为1080～1250℃；淬火温度为860～940℃；回火温度为150～350℃。
-
公开(公告)号：CN108114995A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611085369.2
申请日：2016-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种水凸度任意可调的冷却集管，所述集管包括沿辊道上下两侧布置的上集管与下集管，在集管的上端设置喷嘴，设置隔板将集管分割成若干封闭域，在每个封闭域内均设置单独的进水管，在所述进水管上设置调节阀及流量计，在所述进水管与喷嘴之间设置阻尼板；每个相邻的封闭域之间通过设置的连通管连通，在所述连通管上设置调节阀。一种水凸度任意可调的冷却集管的水流量控制方法，通过设置的隔板、进水管、阻尼板、连通管、调节阀及流量计，配合集管上的喷嘴，按照温度分布的工艺要求实时调节调节阀的开度，得到任意可调的水凸度曲线，实现不同钢种、不同厚度的板带产品的宽向均匀性冷却。
-
公开(公告)号：CN105445309B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201410432368.5
申请日：2014-08-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本发明涉及马氏体含量定量分析技术领域，具体公开了一种双相钢中马氏体含量定量分析方法。该方法包括取淬火、退火、待测三块试样，一定条件下加热记录热膨胀曲线，以温度为横坐标，以长度变化率为纵坐标，淬火态热膨胀曲线、被测量试样热膨胀曲线、退火态热膨胀曲线的分别与纵坐标或者选择温度T直线相交于M、S、F点，马氏体的体积百分含量为SF长度和MF长度的比值的立方，即(SF/MF)3。本发明不存在马氏体组织和铁素体组织难以区分的问题，所得到的马氏体长度和铁素体长度均可清晰地定量获取，避免了人为主观误差，增加了定量分析的准确度。
-
公开(公告)号：CN105838869B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510020537.9
申请日：2015-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种钢板淬火炉加热工艺在线调整方法，其包括步骤：获取热处理的保温温度修正量；根据保温温度修正量，采用时间温度等效模型，计算与经过修正的保温温度对应的保温时间，以使钢板奥氏体化累积程度不变；根据保温时间和标准热处理工艺给定的加热时间，计算钢板的运行速度；在标准热处理工艺的基础上，根据经过修正的保温温度和保温时间，确定各段的炉温设定值；将钢板的运行速度和各段的炉温设定值传输给控制器进行控制。本发明所述的钢板淬火炉加热工艺在线调整方法能够在标准热处理工艺的基础上，针对钢板的不同品种规格，准确地在线调整热处理的加热工艺参数，以获得优化的加热工艺参数，从而提升热处理的质量和提高热处理的产量。
-
公开(公告)号：CN102747303B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210223610.9
申请日：2012-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种屈服强度1100MPa级高强度钢板及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.15~0.25%、Si：0.10~0.50%、Mn：0.60~1.20%、P≤0.013%、S≤0.003%、Cr：0.20~0.55%、Mo：0.20~0.70%、Ni：0.60~2.00%、Nb：0~0.07%、V：0~0.07%、B：0.0006~0.0025%、Al：0.01~0.08%、Ti：0.003~0.06%、H≤0.00018%、N≤0.0040%、O≤0.0030%，其余为Fe和不可避免的杂质，且碳当量满足CEQ≤0.60%。采用淬火加回火热处理，获得回火马氏体组织。本发明钢板的屈服强度≥1100MPa、抗拉强度≥1250MPa、夏氏冲击功Akv（-40℃）≥50J，且具有良好的强韧性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.039 seconds)
