公开(公告)号：CN102079923B

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN200910199396.6

申请日：2009-11-26

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 许云鹏 ,  黄杰 ,  吉亚明 ,  黄昌国 ,  陈晓 ,  邹忠魁 ,  陈卓雷 ,  刘宝军 ,  金冰忠 ,  张仁彪

IPC分类号： C09D133/02 ,  C09D125/08 ,  C09D131/04 ,  C09D161/06 ,  C09D5/08 ,  C09D5/25

摘要： 一种环保型无铬绝缘涂料，其成分为：金属磷酸二氢盐100质量份；醋酸乙烯酯、丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸共聚或酚醛树脂中的一种或多种10～200质量份；醋酸锆、硝酸锆、氯化锆、氯氧化锆、正丙醇锆、正丁醇锆中的一种或多种1～40质量份；纯水200～5000质量份。本发明涂料获得的绝缘涂层表现出良好的耐蚀性、附着性以及耐热性，成功实现了铬化合物的代替，从而实现了生产过程的环保，这种无铬绝缘涂料可用于无取向硅钢。

公开(公告)号：CN101294268A

公开(公告)日：2008-10-29

申请号：CN200710039838.1

申请日：2007-04-24

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 李国保 ,  吴培文 ,  刘献东 ,  沈侃毅 ,  孙焕德 ,  靳伟忠 ,  金冰忠

IPC分类号： C23C8/26 ,  C23C14/48 ,  C23C14/54

摘要： 本发明公开了一种取向硅钢的渗氮方法，主要特征包括在等离子渗氮室内进行等离子渗氮处理，通过控制等离子渗氮室中的渗氮温度500～700℃、渗氮时间10～30秒，渗氮气氛为H2占0～10％，NH3占0～5％，其余为N2，控制等离子渗氮室真空度为1000～2000Pa，极板电压为700～1000V，来控制渗入取向硅钢中的N元素的渗入量、分布以及氮化物的尺寸。在取向硅钢生产中采用等离子渗氮方法可以使渗氮效果均匀，增强抑制剂的抑制力，提高工艺稳定性。

公开(公告)号：CN113308647B

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202010123337.7

申请日：2020-02-27

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 孙全社 ,  金冰忠 ,  魏娇 ,  王双成 ,  张宝平 ,  王俊凯

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/10 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种搪瓷用冷轧钢板，其化学元素质量百分比为：0＜C≤0.002％；Mn：0.10～0.50％；0＜P≤0.085％；S：0.015～0.055％；Al≤0.01％；0＜N≤0.010％；0＜O≤0.050％；B≤0.015％；Nb≤0.10％；V≤0.10％；Ti≤0.10％；Sb≤0.10％；Co≤0.10％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了上述搪瓷用冷轧钢板的制造方法，其步骤包括：(1)制得板坯(2)热轧(3)酸洗(4)冷轧(5)脱脂(6)脱碳退火：退火温度为750～900℃，退火时间为30s～30min，退火炉内气氛包括氢气和氮气，其中氢气含量为20～80％，露点为50～80℃(7)平整。本发明所述的搪瓷用冷轧钢板碳含量极低，特别适合于一次涂搪工艺等要求，可以显著减薄瓷层厚度，具有优良的抗针孔缺陷能力和搪瓷表面质量，还具有优良的抗鳞爆性能。

公开(公告)号：CN102453837B

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201010517872.7

申请日：2010-10-25

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 王子涛 ,  王波 ,  谢世殊 ,  金冰忠 ,  马爱华 ,  邹亮 ,  朱雨华 ,  胡瞻源 ,  陈晓

IPC分类号： C22C38/14

CPC分类号： C22C38/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/008 ,  C21D8/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  H01F1/16

摘要： 一种高磁感无取向硅钢的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸，无取向硅钢化学成分重量百分比：Si 0.1～1％，Al 0.005～1％，C≤0.004％，Mn 0.10～1.50％，P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.006％；余铁；炼钢、二次精炼，浇铸成铸坯；2)热轧，加热温度1150℃～1200℃，终轧温度830～900℃，≥570℃温度下进行卷取；3)平整，压下量2～5％的冷轧；4)常化，温度不低于950℃，保温时间30～180s；5)酸洗，冷轧，酸洗后进行累计压下量70～80％的冷轧；6)退火，升温速率≥100℃/s，到800～1000℃保温，保温时间5～60s，后以3～15℃/s缓冷至600～750℃。本发明在保证铁损的前提下，可以提高无取向硅钢磁感最少200高斯。

公开(公告)号：CN102453837A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201010517872.7

申请日：2010-10-25

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 王子涛 ,  王波 ,  谢世殊 ,  金冰忠 ,  马爱华 ,  邹亮 ,  朱雨华 ,  胡瞻源 ,  陈晓

IPC分类号： C22C38/14

CPC分类号： C22C38/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/008 ,  C21D8/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  H01F1/16

摘要： 一种高磁感无取向硅钢的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸，无取向硅钢化学成分重量百分比：Si 0.1～1％，Al 0.005～1％，C≤0.004％，Mn 0.10～1.50％，P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.006％；余铁；炼钢、二次精炼，浇铸成铸坯；2)热轧，加热温度1150℃～1200℃，终轧温度830～900℃，≥570℃温度下进行卷取；3)平整，压下量2～5％的冷轧；4)常化，温度不低于950℃，保温时间30～180s；5)酸洗，冷轧，酸洗后进行累计压下量70～80％的冷轧；6)退火，升温速率≥100℃/s，到800～1000℃保温，保温时间5～60s，后以3～15℃/s缓冷至600～750℃。本发明在保证铁损的前提下，可以提高无取向硅钢磁感最少200高斯。

公开(公告)号：CN103388106A

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201310261807.6

申请日：2013-06-27

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 金冰忠 ,  张峰 ,  王波 ,  陈晓 ,  徐琪 ,  刘海 ,  王子涛

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/12

摘要： 本发明公开了一种高磁感、低铁损无取向电工钢板及其制造方法，其化学成分的重量百分比为：C≤0.004％、Si：0.1～1.6％、Mn：0.02～1.0％、S≤0.003％、Al：0.1～0.6％、N≤0.003％、Ti≤0.0015％，且满足Si+A1∶0.2～2.0％，Mn、Si、Al满足Mn＝k2×Si+k3×Al+a，k2＝0.08～0.11，k3＝0.17～0.38，a为常数，其余为Fe和不可避免的杂质；该高磁感、低铁损无取向电工钢板的磁感B50为1.70-1.78T，铁损P15/50为3.59-5.5W/kg，表面状态良好，制造成本相对低廉，且不经过常化或罩式炉中间退火，无瓦楞状缺陷，具有高磁感、低铁损，比同牌号常规无取向电工钢板产品磁感B50高0.02T，铁损P15/50低0.2W/kg。

公开(公告)号：CN102453844A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201010518012.5

申请日：2010-10-25

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 马爱华 ,  王波 ,  谢世殊 ,  胡瞻源 ,  邹亮 ,  王子涛 ,  朱雨华 ,  黄杰 ,  金冰忠 ,  刘献东

IPC分类号： C22C38/60 ,  B21B37/74

CPC分类号： C21D8/005 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

摘要： 一种磁性优良的高效无取向硅钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸；无取向硅钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0040％，Si：0.1％～0.8％，Al：0.002～1.0％，Mn：0.10％～1.50％，P≤0.2％，Sb：0.04％～0.08％，S≤0.0030％，N≤0.0020％，Ti≤0.0020％，余铁和不可避免杂质；按上述成分冶炼、浇铸成铸坯；2)热轧，板坯加热温度1100℃～1150℃，终轧温度860℃～920℃；轧后空冷，空冷时间：(2+30×Sb％)s≤t≤7s；在≥720℃条件下进行卷取；3)酸洗、冷轧，以70～78％压下率轧制；4)退火，以≥15℃/s升温到800～1000℃，保温时间10s～25s。本发明在保证磁性能的前提下，通过炼钢过程有利织构元素的添加、有害元素的成分控制，以及热轧过程空冷时间控制和高温卷取的配合，实现低成本的高效电工钢的生产。

公开(公告)号：CN101812683A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200910046440.X

申请日：2009-02-23

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 许云鹏 ,  李国保 ,  曹圣泉 ,  李贵宾 ,  黄昌国 ,  吉亚明 ,  陈晓 ,  马建勋 ,  杨勇杰 ,  谢世殊 ,  金冰忠 ,  吴树建

IPC分类号： C23C22/43 ,  C23C22/74

摘要： 本发明提供一种抗粘片的取向硅钢用绝缘涂液及其涂敷工艺，该涂液含有：100重量份磷酸二氢盐、1.4-4重量份可溶性钼酸盐和/或钨酸盐、15-30重量份铬酸酐(CrO3)、50-120重量份硅溶胶或铝溶胶。本发明涂液可用于取向硅钢涂层，特别是用于硅酸镁陶瓷层之上的绝缘涂层。所得绝缘涂层可以给取向硅钢板施加合适的张力、提供高绝缘性、并且减少在600-950℃退火1-3h条件下发生粘结的现象，同时保持绝缘涂层的光泽、光滑和稳定性，特别是可有效避免取向硅钢在卷绕铁心加工工艺中由于绝缘涂层粘结所引起的加工不良现象。

公开(公告)号：CN1940112A

公开(公告)日：2007-04-04

申请号：CN200510030295.8

申请日：2005-09-30

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 周灿栋 ,  樊俊飞 ,  乐海荣 ,  金冰忠

IPC分类号： C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  B22D17/00

摘要： 一种超高碳低合金复相钢，其成分质量百分比为，C 1.20～2.10、Si1.00～3.00、Mn 2.00～4.00、Cr 0.50～2.00、Mo 0.30～0.80、V 0.03～0.15、B0.0005～0.005、其余为Fe和不可避免杂质。本发明的超高碳低合金复相钢的制造方法是喷射成形+空冷或喷射成形+热锻、热轧+空冷。其中喷射成形包括如下步骤：将超高碳低合金钢母合金料放入感应炉内加热，使之熔化；在高于熔点100～250℃温度下保持一段时间，使熔体的温度和成分达到均匀；用高压惰性气体(氮气或氩气)向熔体喷射，使熔体雾化成细小液滴，细小液滴飞行并沉积在收集基板上，冷却凝固并形成块体。

公开(公告)号：CN105196178A

公开(公告)日：2015-12-30

申请号：CN201410294243.0

申请日：2014-06-26

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 马长松 ,  孙焕德 ,  刘金学 ,  金冰忠

IPC分类号： B24B49/02

摘要： 本发明公开了一种非晶、纳米晶制带用冷却辊辊面粗糙度控制装置及方法，其通过在线采集冷却辊的辊面粗糙度值，再通过控制机将采集的粗糙度值进行分段，按段对采集的粗糙度数据进行统计处理，得到每段的粗糙度统计值；将粗糙度统计值与粗糙度目标控制范围进行比较，从而判断是否需要磨辊。通过该控制装置和方法，能够使得辊面粗糙度进行有效采集和控制，从而使得辊面粗糙度得到精确、自动控制，始终处于粗糙度目标控制范围内。