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公开(公告)号：CN117753919A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311788039.X
申请日：2023-12-22
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
IPC: B21K1/76 , B21K29/00 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D6/00 , C21D1/02 , C22C33/06 , B22D11/00 , F16C7/02
Abstract: 本发明公开了一种胀断连杆及其制备方法和应用，涉及钢铁冶炼技术领域。包括将连杆毛坯加热后进行锻造，对锻造结束获得的连杆预制样进行控冷。通过控制锻造后的冷却工艺，采用快冷的方式冷却，将冷却速率控制在2.2～3.5℃/s内，组织中发生铁素体或珠光体的转变，较高的冷却速度有利于珠光体片层间距细化，提高胀断连杆的强度，降低韧性。此外，通过控制冷却结束后胀断连杆的温度为600～650℃，保证胀断连杆内的金相组织为铁素体和珠光体，有利于胀断连杆的后续使用。该方法工艺简单，只需要控制冷却过程中的温度和速率即可获得良好的金相组织，在实际应用过程中胀断能力优良，废品率低。
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公开(公告)号：CN112281110B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202011185118.8
申请日：2020-10-29
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 一种轴承钢魏氏组织断口标样制备方法，涉及钢材制样领域。该制备方法包括以下步骤：保持在不低于1000℃的温度下对轴承钢进行渗碳处理，随后缓冷；其中，渗碳处理前轴承钢中含有的碳的质量百分数为0.75％以上。上述制备方法操作简单可控，通过对含碳量在0.75％以上的轴承钢进行高温渗碳并缓冷的操作，有效形成魏氏组织，将获得魏氏组织的轴承钢的中部打断，即可获得轴承钢魏氏组织断口标样。
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公开(公告)号：CN119194297A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411305204.6
申请日：2024-09-19
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Inventor： 何健楠 , 钟芳华 , 杨雄强 , 刘年富 , 黄铸铭 , 曾令宇 , 杜欣 , 周小兵 , 余大华 , 叶德新 , 潘泽林 , 董凤奎 , 周成宏 , 王生虎 , 吴学兴 , 程强 , 王银国 , 廖美华 , 李华强 , 李健
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/06 , B23P15/00 , F15B15/20 , F16J7/00
Abstract: 本发明公开了一种非调质钢、制备方法及应用，非调质钢以重量百分比计包括：C0.38‑0.45％，Si 0.15‑0.35％，Mn 0.60‑0.90％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cr≤0.20％，V≤0.05％，Ni≤0.15％，Cu≤0.20％，Mo≤0.10％，Al 0.010‑0.050％，N 0.005‑0.020％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。本申请中的非调质钢具有高强度和高韧性及疲劳性能的中碳非调质钢，可应用于大型工程机械活塞杆中。
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公开(公告)号：CN113046535B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110283652.0
申请日：2021-03-16
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中棒齿轮圆钢轧态硬度控制方法，属于钢铁冶金加工领域。所述控制方法包括预热、两段式加热及均热段、均热后进行多道次轧制，开轧温度T1为980～1000℃左右，终轧温度T2为终轧温度控制在750～790℃，终轧后空冷至室温后呈交货状态，其中:1.16℃/s≤(T1‑T2)/t1≤1.92℃/s；29.58℃/h≤(T2‑T0)/t2≤35.91℃/h；其中，T0为轧制时的室温环境温度，t1为轧制过程所消耗的时间；t2为终轧后冷却至室温环境温度时所消耗的时间，所述呈交货状态的中棒齿轮圆钢的硬度为170～195HBW范围之间。
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公开(公告)号：CN112881642B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110060533.9
申请日：2021-01-15
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
IPC: G01N33/2045
Abstract: 本申请提供一种材料失效裂纹源的分析方法，属于材料检测领域。材料失效裂纹源的分析方法，包括：从同批次零件或者同一个零件中获取失效试样和至少一个中间试样；失效试样取自零件断裂部位，中间试样取自零件未断裂部位。选择具有中间裂纹的中间试样作为裂纹试样；中间裂纹为位置与失效试样的断裂位置对应的裂纹。根据裂纹试样中的中间裂纹的位置，确定零件的失效裂纹源位置。该分析方法能够有效降低零件的使用环境和加工过程对查找裂纹源的干扰。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113046535A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110283652.0
申请日：2021-03-16
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中棒齿轮圆钢轧态硬度控制方法，属于钢铁冶金加工领域。所述控制方法包括预热、两段式加热及均热段、均热后进行多道次轧制，开轧温度T1为980～1000℃左右，终轧温度T2为终轧温度控制在750～790℃，终轧后空冷至室温后呈交货状态，其中:1.16℃/s≤(T1‑T2)/t1≤1.92℃/s；29.58℃/h≤(T2‑T0)/t2≤35.91℃/h；其中，T0为轧制时的室温环境温度，t1为轧制过程所消耗的时间；t2为终轧后冷却至室温环境温度时所消耗的时间，所述呈交货状态的中棒齿轮圆钢的硬度为170～195HBW范围之间。
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公开(公告)号：CN112146966B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202011012035.9
申请日：2020-09-23
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 本申请提供一种曲面金相制样的方法及装置，属于金相检测制样技术。曲面金相制样的方法，包括在磨抛盘的预设区域对试样的待磨抛曲面进行磨抛。其中，磨抛盘被配置为：磨抛表面具有环状凹陷部，且环状凹陷部的中轴线为磨抛盘的旋转轴线。预设区域与环状凹陷部对应，磨抛操作中，试样下压可变形的磨抛片至待磨抛曲面位于环状凹陷部，以使待磨抛曲面与磨抛片被下压变形的区域进行曲面接触。曲面金相制样的装置包括磨抛机体及可转动地设置于磨抛机体的磨抛盘。磨抛盘的磨抛表面具有环状凹陷部，环状凹陷部的中轴线为磨抛盘的旋转轴线。能够完成曲面试样的磨抛。
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公开(公告)号：CN115931498A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211599526.7
申请日：2022-12-12
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 一种磁吸式金相制样夹具，涉及金属检测领域，包括磁化组件、永磁体和两个试样卡片，磁化组件的正面设置有安装槽；永磁体可转动的设置在安装槽中，用于磁化所述磁化组件；两个试样卡片设置在磁化组件的顶面，用于固定异形的金相试样。本发明能够不用镶嵌即可完成金相制样，节约镶嵌时间，提升制样效率，还可以通过试样卡片固定不同尺寸和型号的试样，并且从磁吸夹具上取下试样时，还可以看到试样表面的标记。
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公开(公告)号：CN112981261A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110181711.3
申请日：2021-02-09
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , B23P15/00 , C22C33/04
Abstract: 一种非调质钢及其应用、制品和制法，属于钢铁领域。非调质钢包括按照质量百分比计的以下组分：C：0.38‑0.42％，Si：0.15‑0.37％，Mn：0.70‑1.20％，V：0.06‑0.15％，Cr：0.10‑0.30％，Mo：0.01‑0.08％，Al：0.008‑0.020％，N：0.010‑0.020％，Ti：0.010‑0.020％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，Ni：≤0.20％，Cu：≤0.20％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。该非调制钢能够在酸性介质环境中表现出良好的抑制针孔出现的抗腐蚀效果。
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公开(公告)号：CN114152620B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202111451665.0
申请日：2021-12-01
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 本发明钢材检测领域，具体涉及一种低硫含锰钢中宏观夹杂物分析方法，所述钢中含有0.3～0.6wt％的C、0.01～0.035wt％的S、0.3～1.0wt％的Mn，Mn：S的含量比例≥36；所述方法包括：对磨制、抛光后的试样进行淬火处理，其中，以8～12℃/s速率升温至AC3+55℃～AC3+65℃，保温50min～70min，水冷；试样折断后，采用激光共聚焦显微镜对断口上的宏观夹杂物进行分析，获得夹杂物在钢材中的3D分布及形貌。本方法避免了由于常规断口折断方式所导致宏观夹杂物显示不齐全的问题，保证了断口高低整个区域形貌全部采集成像，实现了对各种结构宏观夹杂物形貌的呈现，而且本方法，不需多次研磨制样，有效提高了检测效率。
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