一种低成本高耐磨的耐磨钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114763592B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202110031832.X

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种低成本高耐磨的耐磨钢,其除了Fe和不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0.75%≤C≤2.2%,0<Si≤0.2%,0<Mn≤0.2%,0.1%≤Al≤0.5%;所述耐磨钢的基体为马氏体,马氏体基体上均匀分布有渗碳体颗粒。此外,本发明还公开了上述耐磨钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制;(4)冷却:先以≤5℃/s的冷却速度冷却至400℃以下,再进行加热进入奥氏体‑渗碳体两相区,然后再以10‑100℃/s的冷却速度冷却至室温。该低成本高耐磨的耐磨钢的合金成本和制备成本低廉,且能保证较好的耐磨性。

    一种超级双相不锈钢复合钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN109532144B

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN201811444072.X

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 一种超级双相不锈钢复合钢板及其生产方法,其为四层结构,其中,中间两层为双相不锈钢,上下两层为碳钢;所述双相不锈钢的成分重量百分比为:C≤0.03%,Mn≤1.20%,Si≤0.80%,Cr:24.0‑26.0%,Ni:6.0‑8.0%,Mo:3.0‑5.0%,N:0.24‑0.32%,余Fe及不可避免杂质;所述碳钢的成分重量百分比为:C 0.03~0.12%,Si 0.10~0.45%,Mn 0.70‑1.60%,P<0.020%;S<0.025%,Cu 0~0.35%,Cr 0~0.40%,Ni 0~0.40%,Nb 0~0.05%,Mo 0~0.40%,Ti 0~0.018%,Al 0.015~0.045%,余Fe及不可避免杂质。本发明复合钢板可获得良好的结构强度与耐蚀性能;该复合钢板为轧制复合板,能够实现覆层与基层材料的冶金结合,从而获得良好的结合力。

    一种结构钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN112011728A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910451750.3

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢,其化学质量百分比为:C:0.13-0.18%,Si:0.2-0.4%,Mn:0.8-0.99%,Al:0.04-0.06%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种制造方法,其包括步骤:加热、轧制和冷却;其中:在加热步骤,控制板坯加热温度为1050-1150℃;在轧制步骤,控制再结晶轧制温度≥980℃;非再结晶轧制温度为开轧:980~880℃,终轧:900-800℃;在冷却步骤,控制冷却速度为3-15℃/s,终止冷却温度为650-750℃。该结构钢在不同的强度级数上均机械性能表现优良,并且具有较好的延伸冲击性能。

    一种高耐蚀船用复合钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111361235A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201811602617.5

    申请日:2018-12-26

    Abstract: 一种高耐蚀船用复合钢板及其制造方法,该高耐蚀复合钢板为四层结构,其中,中间两层为双相不锈钢,上下两层为碳钢;双相不锈钢的成分重量百分比为:C≤0.03%,Mn≤2.00%,Si≤1.00%,Cr 21.0-23.0%,Ni 4.5-6.5%,Mo 2.5-3.5%,N 0.08-0.20%,余Fe及不可避免杂质;碳钢的成分重量百分比为:C≤0.18%,Si≤0.50%,Mn 0.90-1.60%,P≤0.020%,S≤0.025%,Cu≤0.035%,Cr≤0.20%,Ni≤0.40%,Nb:0.02~0.05%,Ti≤0.02%,Mo≤0.08%,Als≥0.015%,余Fe及不可避免杂质。本发明采用双屏障真空组坯法进行轧制复合板的生产,在获得良好的结构强度与优异的耐蚀性能同时实现结构减重。

    一种低成本高耐磨的耐磨钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114763592A

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110031832.X

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种低成本高耐磨的耐磨钢,其除了Fe和不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0.75%≤C≤2.2%,0<Si≤0.2%,0<Mn≤0.2%,0.1%≤Al≤0.5%;所述耐磨钢的基体为马氏体,马氏体基体上均匀分布有渗碳体颗粒。此外,本发明还公开了上述耐磨钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制;(4)冷却:先以≤5℃/s的冷却速度冷却至400℃以下,再进行加热进入奥氏体‑渗碳体两相区,然后再以10‑100℃/s的冷却速度冷却至室温。该低成本高耐磨的耐磨钢的合金成本和制备成本低廉,且能保证较好的耐磨性。

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